齿轮油泵泵体的机械加工工艺规程及钻孔4-Φ9夹具设计【4张图纸】【课设】

齿轮油泵泵体的机械加工工艺规程及钻孔4-Φ9夹具设计

23页 6800字数+说明书+工艺卡片+工序卡片+4张CAD图纸

夹具体图.dwg

夹具体图.exb

夹具装配图.dwg

夹具装配图.exb

工序卡片.doc

机械加工工艺过程卡片.doc

齿轮油泵泵体毛坯图.dwg

齿轮油泵泵体毛坯图.exb

齿轮油泵泵体的机械加工工艺规程及钻孔4-Φ9夹具设计说明书.doc

齿轮油泵泵体零件图.dwg

齿轮油泵泵体零件图.exb

摘　要

　　　　本次课程设计的课题是钻床主轴径向孔钻夹具设计。本论文按照夹具设计的一般步骤，进行了以下部分的设计：

　　　　通过对零件的分析，讨论了零件的机械加工工艺过程、工艺规程设计和毛坯的种类。通过零件的分析后制定零件机械加工工艺路线，说明表面加工方法的选择、零件加工工艺原则和工艺编制。确定夹具总体方案，包括加工的方法、定位方案和定位误差的分析、夹紧方案、切削夹紧力的计算。 关键词: 夹具设计 钻模 加工工艺

　　　　目 录

1齿轮油泵泵体零件技术要求………………………………1

　　1.1标题（二级）…………………………………………1

　　　　1.1.1标题（三级）……………………………………1

2.审查泵体的工艺性…………………………………………1

3.确定泵的生产类型…………………………………………2

4. 确定毛坯.绘制毛坯简图…………………………………2

　　4.1选择毛坯………………………………………………2

　　4.2零件的工艺分析………………………………………2

　　  4.2.1上端面4-Ф9mm的圆孔内表面…………………3

　　　　4.2.2两端4-φ5孔……………………………………3

　　　　4.2.4钻孔及攻螺纹孔…………………………………3

　　　　4.2.3泵体左端面6-φ9通孔……………………………3

　　4.3确定毛坯尺寸，设计毛坯图……………………………3

　　　　4.3.1确定机械加工余量，毛坯尺寸和公差……………3

　　　　4.3.2确定机械加工余量………………………………4

　　　　4.3.3确定毛坯尺寸……………………………………4

　　　　4.3.5设计毛坯图………………………………………4

　　　　4.3.4确定毛坯尺寸公差………………………………4

　　  4.3.5设计毛坯图………………………………………4

5.选择加工方法，制定工艺路线……………………………5

　　5.1定位基准的选择………………………………………5

　　　　5.1.1精基准的选择……………………………………5

　　　　5.1.2粗基准的选择……………………………………5

　　5.2各个表面的加工方法…………………………………7

　　5.3制定工艺路线…………………………………………7

6.工序设计（工序Ⅰ、Ⅲ、Ⅴ、Ⅶ）………………………8

　　6.1选择加工设备与工艺装备……………………………8

　　　　6.1.1选择机床…………………………………………8

　　　　6.1.2选择夹具…………………………………………9

　　　　6.1.3选择刀具…………………………………………9

　　　　6.1.4选择量具…………………………………………9

　　6.2确定工序尺寸…………………………………………9

7.确定切削用量………………………………………………10

　　7.1工序Ⅰ加工4-φ5盲孔………………………………10

　　　　7.1.1加工余量，工序尺寸和公差的确定……………10

　　　　7.1.2确定粗加工Φ4.5孔的切削用量………………12

　　7.2工序Ⅲ、Ⅴ加工φ9孔………………………………12

　　　　7.2.1确定粗加工Φ9孔的切削用量…………………13

　　7.3工序Ⅶ　钻削螺纹孔…………………………………13

　　　　7.3.1切削用量…………………………………………13

8.钻床专用夹具设计…………………………………………14

　　8.1 夹具设计任务………………………………………14

　　8.2定位方案的确定………………………………………14

　　8.3选择定位元件…………………………………………14

　　8.4定位误差分析?d………………………………………15

　　8.5切削力及夹紧力计算…………………………………15

　　8.6导向及引导装置设计…………………………………15

　　8.7确定夹紧机构…………………………………………16

参考文献………………………………………………………17