曲柄零件工艺及钻Φ5锥销孔夹具设计【4张图纸】【课设】

曲柄零件工艺及钻Φ5锥销孔夹具设计

说明书 17页8000字数+工艺卡片+4张CAD图纸

钻Φ5锥销孔夹具装配.dwg

夹具体.dwg

曲柄毛坯.dwg

曲柄零件图.dwg

曲柄零件工艺及钻Φ5锥销孔夹具设计说明书.doc

曲柄零件工艺工序卡.doc

目录

1 引言2

2 机械加工工艺规程的制定2

2.1零件的工艺分析2

2.1.1零件的作用及技术要求2

2.1.2零件的主要表面的加工3

2.2毛坯及其尺寸的确定4

2.2.1选择毛坯4

2.2.2确定机械加工余量4

2.3制定零件的机械加工路线5

2.3.1选择定位基准5

2.3.2零件表面加工方法的选择5

2.3.3 制定工艺路线6

3 机械加工工序设计8

3.1选择加工设备与工艺装备8

3.1.1选择机床8

3.1.2选择夹具8

3.1.3选择刀具8

3.1.4选择量具9

3.2确定工序尺寸9

3.2.1孔的工序尺寸的设计9

3.3确定切削用量及基本时间10

3.3.1工序Ⅰ粗、精铣端面切削用量10

3.3.2钻削加工切削用量的选择11

3.3.3基本时间11

3.3.4基本时间的计算12

3.3.5其他时间计算14

4专用夹具设计15

4.1确定定位方案，选择定位元件15

4.2确定导向装置15

4.3确定夹紧机构16

4.4确定其他装置16

4.5设计夹具体16

参考文献16

　　　通过对该零件的零件图的重新绘制知原图样的视图是符合要求的，尺寸、公差及技术要求比较齐全。该零件属于典型的曲柄类零件，而且为曲柄。因此，其主要的要素应该包括两侧面，大、小头孔。另外，还有其他的辅助要素：小头和大头的径向孔以及柄身部分的铸造结构。它的所有表面均需切削加工，各表面的加工精度和表面粗糙度都不难获得。表面质量要求也不是很高，还是比较容易加工得到的，应该说，这个零件的工艺性较好。

2.1.2零件的主要表面的加工

　　　零件的材料为HT250，灰铸铁铸造性能好，生产的工艺简单，但塑性较差、脆性高，这也是它的缺点，因此不适合磨削，适合铣削加工，为此以下是曲柄需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求：