【压铸模】锁盖压铸模具设计【带UG三维图】【17张图纸】【优秀】

锁盖压铸模具设计

40页 16000字数+说明书+UG三维图+17张CAD图纸【详情如下】

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设计说明书 -目录.doc

锁盖压铸模具设计说明书.doc

锁盖设计图纸17张.dwg

锁盖的模具设计

　序  言1

　第1章 压铸件结构及工艺分析2

　1.1任务介绍2

　1.2压铸零件的分析2

　1.3拟定模具结构形式5

　1.4压铸工艺分析及计算5

　1.5压铸机的选用6

　第2章 压铸模结构设计7

　2.1确定模具分型面7

　2.2浇注系统的设计8

　2.2.1内浇口的设计9

　2.2.2直浇道设计11

　        2.2.3横浇道设计12

　    2.3排气道的设计15

　2.4模具温度及冷却系统的设计16

　2.5成型零件的设计17

　2.5.1成型零件的结构形式17

　2.5.2成型尺寸的确定17

　2.5.3成型尺寸的计算18

　2.6推出机构的设计19

　2.6.1推出机构结构形式的选择19

　2.6.2推杆的设计19

　2.导柱和导套的设计22

　2.7模具结构的设计23

　2.7.1模具结构类型的选择23

　2.7.2模具结构主要结构件的设计23

　2.8延长压铸模具寿命的几个关键问题28

　参考文献38

　附  录38

　致  谢40

　　　第1章 压铸件结构及工艺分析

1.1任务介绍

  主要内容及基本要求：

　　1.完成锁盖的模具设计

　　2.在UG或其他三维软件平台上完成模具零件的三维建模

　　3.完成模具的装配

  4.设计说明书一份，字数不少于10000字。

1.2压铸零件的分析

　　本次设计的零件为锁盖的模具设计，如下图1-1所示：　　　生产批量100，000件，铸件要求无欠铸、气孔、疏松、裂纹等缺陷。

产品原始信息

　　　     产品大小 ： 52.6*48.8*12.4    单位：MM

　　　     产品平均壁厚：3.5MM

　　　     材质 ： 铝合金（YL113）

　　　     重量 ： 19.5 g

　　　     缩水率： 1.005

    其物理和力学性能为：密度2.71g/ mm3,固相线与液相线温度分别为538 oC和593oC，抗拉强度320 MPa,屈服强度160 MPa，硬度80HB，剪切强度190 MPa，疲劳强度140 MPa。　　　 压铸铝合金的使用性能和工艺性能都优于其他压铸合金，而且来源丰富，所以在各国的压铸生产中都占据极重要的地位，其用量远远超过其他压铸合金。铝合金的特点是：比重小、强度高；铸造性能和切削性能好；耐蚀性、耐磨性、导热性和导电性好。铝和氧的亲和力很强，表面生成一层与铝结合得很牢固的氧化膜，致密而坚固，保护下面的铝不被继续氧化。铝硅系合金在杂质铁含量较低的情况下，粘模倾向严重。铝合金体收缩值大，易在最后凝固处形成大的集中缩孔。

　　　用于压铸生产的铝合金主要是铝硅合金、铝镁合金和铝锌合金三种。纯铝铸造性能差，压铸过程易粘模，但因它的导电性好，所以在生产电动机的转子时使用。

　　　铝合金中主要合金元素及杂质对其性能影响如下：

　　　硅：硅是大多数铝合金的主要元素。它能改善合金在高温时的流动性，

提高合金抗拉强度，但使塑性下降。硅与铝能生成固熔体，它在铝中的溶解度随温度升高而增加，温度577℃时溶解度为1.65%，而室温时仅为0.2%。在硅含量增加到11.6%时，硅与其在铝中的固溶体形成共晶体，提高了合金高温流动性，收缩率减小，无热裂倾向。二元系铝硅合金耐蚀性高、导电性和导热性良好、比重和膨胀系数