RJ-45水晶头接线座插头注塑模具设计【11张图纸】【优秀】
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45
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rj
45
水晶头
接线
插头
注塑
模具设计
11
十一
图纸
优秀
优良
- 资源描述:
-
RJ-45水晶头接线座插头注塑模具设计
56页-22000字数+说明书+开题报告+11张CAD图纸
中期报告.doc
动模型腔.dwg
动模板.dwg
定位环.dwg
定模板.dwg
导套.dwg
导柱.dwg
快速插头塑料模具设计开题报告.doc
快速插头塑料模具设计说明书.doc
斜导柱.dwg
浇口衬套.dwg
装配图.dwg
锁紧块.dwg
零件图10张.dwg
顶杆.dwg
摘 要
随着社会的发展,不同品种和功能的塑料的出现,塑料产品与我们的日常生活越来越密切。
RJ45水晶头接线座是我们日常生活中经常接触到的接口设备之一,其主要用于连接网卡端口、交换机、电话等;计算机网络用的RJ45接线座是标准的8位模块化接口。本次毕业设计的题目是“RJ-45水晶头接线座注塑模设计”。该设计主要是通过对塑件的结构形状、尺寸精度和成型要求来进行注射成型工艺的可行性分析,并完成注射模具的设计。其中,塑件的成型工艺分析主要包括:塑料的成型特性、塑件结构特点、表面粗糙度、达到的使用要求和脱模分析。以此来确定型腔数目、分型面位置、浇注方式、脱模方式等。最后完成一幅完整的模具设计总图,包含成型部分、合模导向机构、推出机构、侧向分型抽芯机构、冷却系统等的设计,设计的过程包括了对成型零件的计算、抽芯机构的校核计算等。在设计的过程主要应用了PRO/E软件完成对塑件的实体造型,并对塑件的体积、质量等进行分析,最后通过Auto CAD完成零件图和装配图,并最终完成塑料模具的设计过程。
关键词:塑料;成型工艺;注射模具设计;抽芯机构;脱模机构
目录
1 绪 论1
2 RJ-45水晶头接线座分析2
3 塑料材料分析3
3.1 PVC基本特性3
3.2 PVC成型工艺分析3
4 塑件的工艺分析5
4.1 塑件的结构分析5
4.2 塑件尺寸及精度分析6
4.3 塑件表面质量分析6
4.4 塑件脱模斜度分析6
4.5 塑件的壁厚分析7
4.6 塑件的体积和质量7
5 注射机的型号和规格选择及校核8
5.1 初选注射机规格8
5.2 注射机工艺参数校核8
5.3 注射机安装部分与模具相关尺寸校核9
6 塑料制件在模具中的位置11
6.1 型腔数目的确定11
6.2 型腔的布局11
6.3 分型面的设计11
7 浇注系统的设计13
7.1 主流道设计13
7.2 分流道设计14
7.3 浇口设计16
7.3.1 浇口的截面形状和尺寸16
7.3.2 浇口位置的选择17
7.4 冷料穴和拉料杆设计18
8 成型零部件设计19
8.1 成型零部件结构设计19
8.1.1 凹模结构设计19
8.1.2 型芯结构设计20
8.2 成型零部件工作尺寸计算20
8.2.1 型腔和型芯径向尺寸计算21
8.2.2 型腔深度和型芯高度尺寸计算24
8.2.3 中心距尺寸的计算25
9 结构零部件设计27
9.1 标准注射模架的选取27
9.2 支承件设计28
9.3 限位钉设计28
9.4 定模座板与动模座板设计29
9.5 合模导向机构设计29
9.5.1 导柱设计29
9.5.2 导套设计30
10 推出机构设计32
10.1 推出方式的选取32
10.2 推出力计算32
10.3 推出机构设计33
10.3.1 推杆推出机构设计33
10.3.2 推出机构导向与复位35
11 侧向分型与抽芯机构的设计36
11.1 侧向分型与抽芯机构的选择36
11.2 斜导柱侧向分型与抽芯机构的设计37
11.2.1 斜导柱设计38
11.2.2 侧滑块设计40
11.2.3 侧滑块定位装置设计41
11.2.4 导滑槽设计42
11.2.5 楔紧块设计42
12 温度调节系统的设计43
12.1 冷却回路的尺寸确定43
12.2 冷却回路布置44
13 模具可行性分析46
13.1本模具的特点46
13.2市场效益及经济效益分析46
结论47
致谢49
参考文献50
在当今工业生产中,塑料工业业已形成从设计、生产、检测到标准和教学的一整套完整的工业体系,这促进了塑料产品的研发和使用范围,塑料制品的应用从航天领域到日常生活,无所不在。这其中,模具作为成型塑料制件的重要的工艺装备,起到了至关重要的作用。由此可知,模具的设计制造在现今工业生产中至关重要。
本次毕业设计的课题是RJ-45接线座的注射模设计。所设计的RJ-45接线座是计算机网络用的标准8位模块化接口。RJ-45水晶头是网络连结的重要接口,其应用广泛,价格低廉,市场需求量大;基于此,必须实现大批量的生产、提高生产效率,降低生产周期,才能降低成本。注射模具的使用是实现高效率生产的一个非常好的途径,在本次设计中就是要对RJ-45塑件的特性进行分析,对成型工艺性的可行性进行分析,完成其生产模具的设计。模具的设计过程综合性很强,需要考虑的因素很多,需要一个整体的思维模式去考虑问题,才能设计出一个合格的作品。本此设计的目标,就是通过确定成型零件、推出机构等的合理结构并进行计算校验,设计出一个结构合理、操作简单、动作可靠、使用寿命长的模具。
作为模具专业的毕业生,能综合运用多门学科理论知识、结合实践,解决复杂的实际工程问题的能力很重要。经过本次设计,在导师的耐心指导下,我可以在已有的对塑模设计知识的了解基础上更深入的掌握其设计制造过程,并培养我独立思考、分析解决问题的能力。


- 内容简介:
-
毕业设计(论文)中期报告题目:快速插头塑料模具设计 系 别 机电信息系 专 业 机械设计制造及其自动化 班 级 姓 名 学 号 导 师 2013 年 03 月 20日1设计(论文)进展状况 阶段的主要任务是完成外文文献的翻译,对塑件进行更深层次的分析和理解,包括塑件的几何特性与物理特性,以及塑件材料的性能等。 通过以上分析,基本上完成了塑件的二维的装配图及三维装配图,同时深刻体会到Pro/e软件功能的强大;大概了解了注塑机在选用过程中所依据的原则,及所选注塑机的型号与参数;大概了解了注塑模具工艺过程与流程图。 1.1进一步完善了零件二维图,如下图所示 图1.零件二维图1.2进一步完善了三维图,如图所示: 图2.零件三维图1.3初步完成了装配草图,如下图所示: 图3.模具装配图草图2.存在问题及解决措施首先,对Proe软件运用还是不够熟练,很多细节问题处理的不够好!其次,对模具装配图和冷却系统理解感觉不是很到位,只是在死搬硬套的基础上。最后,在计算方面很欠缺。随后我会通过和同学探讨及老师的指点,使自己对毕业设计有更深的认识,并且平多多练习,经常查阅资料,争取早日完成自己的设计!3.后期工作安排 首先要完成装配图的设计,其次按照毕业设计后期的进度按时完成自己的任务,安排如下: 3.1冷却系统的设计 3.2根据模具材料,强度计算确定模具零件厚度及外形尺寸,外形结构及所有链接.定位.导向件位置。 3.3确定主要成型零件,结构件的结构。 3.4检验及其他方面的补充及修正。 3.5绘制模具的装配图和零件图。 3.6撰写毕业论文。 3.7
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