ZLG-0.4型试验用冻干机的设计【13张图纸】【优秀】
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zlg
试验
实验
用冻干机
设计
13
图纸
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优良
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ZLG-0.4型试验用冻干机的设计
36页-20000字数+说明书+开题报告+中期报告+13张CAD图纸
ZLG-0.4型试验用冻干机的设计开题报告.doc
ZLG-0.4型试验用冻干机的设计论文.doc
三通头1 .dwg
三通头2 .dwg
中期报告.doc
冻干箱A0 .dwg
工作架 .dwg
捕水器A0 .dwg
接管1 .dwg
接管2 .dwg
接管3 .dwg
接管4 .dwg
搁板 .dwg
法兰.dwg
管1.dwg
装配图A0 .dwg
摘 要
真空冷冻干燥(Vaccum Freeze-Drying,简称冻干)是将物体冻结到共晶点温度以下,然后在较高的真空条件下通过升华干燥除去物体中水分的一种干燥方法。随着制冷、真空、生物、电子等技术的发展,真空冷冻干燥设备现在已广泛的应用于医学、生物学、药学、农业等领域,目前还应用于分子生物学、基因工程学、新型生物医学、中药新制剂、高品质方便食品、考古学、粉末材料制造等领域。目前对冻干设备性能的研究已引起广泛的兴趣和重视。该机广泛用于食品工业、化学工业、医药工业、电子工业等行业的实验研究部门,已是基础科学研究中必不可少的基本手段,为生产小样生物制品与实验研究提供了一种新型加工设备。
本文介绍了ZLG-0.4型试验用真空冷冻干燥机的工作原理、结构特点、设计计算。ZLG-0.4型冻干机是冻干合一型。本机具有加热和制冷的功能。能对物料进行干燥。它由干燥箱、水汽凝结器(捕水器)、加热系统、真空系统、制冷系统和电气控制系统六大部件组成。设计的主要部分是干燥箱、水汽凝结器(捕水器)、真空系统和制冷系统。冻干箱中设工件架,工件架上设有搁板,用来搁置冻干的物料。冻干箱工作温度范围-60℃-+80℃左右。搁板工作温度范围+125-55℃。水汽凝结器用来凝结物料升华产生的水汽,用接管和冻干箱相连。制冷循环一般为复叠式,制冷系统中涉及两个热力膨胀阀和两个电磁截止阀,分别通向冻干箱和捕水器,两个电磁截止阀相互连锁,一个开启时,两一个关闭状态。真空系统包括冻干箱,捕水器和真空管道,选择真空泵,选旋叶泵。加热系统,冻干箱的隔板的升温采用管状加热器直接加热。
关键词:冻干机;性能;结构;设计;
目 录
1 绪论1
1.1 真空冷冻干燥的原理、特点及其应用领域1
1.2 冻干历史和发展概况2
1.3 真空冷冻干燥的发展概况3
1.4 我国冻干的历史3
1.5 我国冻干的现状及发展前景5
1.6 实验用冻干机的国内外研究现状 6
1.7 本课题研究内容7
2 真空冷冻干燥的理论基础8
2.1 冻干的基本原理8
2.2 真空冷冻干燥的基本过程8
2.2.1 物料制品的准备及预冻过程8
2.2.2 一次干燥(升华干燥)过程9
2.2.3 二次干燥(解析干燥)过程10
2.2.4 后处理12
3 ZLG-0.4型真空冷冻干燥机13
3.1 整体结构 13
3.2 干燥室的设计14
3.2.1 搁板的设计15
3.2.2 搁物架架体的设计16
3.2.3 水管的设计17
3.2.4 箱体强度的计算20
3.2.5 保温层厚度的确定21
3.2.6 观察窗21
3.2.7 真空规21
3.2.8 干燥室热负荷的计算21
3.3 真空系统的设计与计算22
3.3.1 真空体放气量的计算23
3.3.2 真空泵的选择23
3.3.3 真空泵和真空阀门23
3.4 水汽凝结器的设计与计算24
3.4.1 对水汽凝结器的要求25
3.4.2 水汽凝结器的结构25
3.4.3 水汽凝结器所需冷量的计算25
3.4.4 水汽凝结器所需传热面积的计算26
3.5 制冷系统的选择26
3.6 控制系统27
4 结论28
参考文献29
致谢30
国外实验用冻干机的特点是:1、产品严格按有关国际标准设计、制造。例如目前国际制药业权威GMP标准,美国卫生部和食品药品管理局FDA标准以及CIP(自动清洗)技术。随着PV(过程检验)概念的引入,对冻干设备提出了更高的要求。2、冻干过程自动化装置的实现。为了实现安全性(无菌、无传染)综合发展蒸汽灭菌,自动清洗技术并研制出自动装料、运载、冻干、输出、封盖的全自动无人操作装置,使冻干无菌室实现无人自动化,该装置在德国、日本己投入使用。3、高性能、高可靠性及经济性,为了确保冻干机无故障运行,除了在制造过程中实现全面质量控制外,设计时米用备用机,冻干过程中设有制品取样分析装置。经疥性指标是指制取同样冻干制品时的电、汽及水耗量最低。食品冻干机中,丹麦的阿特拉斯的RAY型间歇式和CONRAD型连续式冻干机,日本共和真空株式会社的无隔离干燥过程水汽凝结器除冰再生技术和TL型液体食品密闭系统管式冻干机可代表世界食品冻干机的先进技术[7]。
1.7本课题研究内容
设计一台试验型冻干设备,搁板面积为0.4m2。整体方案的设计,干燥室的设计计算,捕水器的设计计算,水汽凝结器的设计与计算,制冷系统的选择,真空系统的设计与计算,制冷系统的选择,控制系统的设计,其余零部件的设计。


- 内容简介:
-
毕业设计(论文)中期报告题目:ZLG-0.4型试验用冻干机的设计系 别 机电信息系 专 业 机械设计制造及其自动化 班 级 姓 名 学 号 导 师 2013年 3 月 10 日1 设计(论文)进展状况开题报告以后,完成了冻干机的 整体方案的设计: 1.1 冻干箱的设计将冻干机的冻干箱设计成700mmx940mm,,容积为1.5m3长圆筒形,箱内有二块有效隔板,箱内设2块为有效搁板。冻干箱耗冷量的计算主要包括以下内容: 1.1.1 冷却被冻干物料耗冷量:因被冻干物料不同,耗冷量是不同的。在通用冻干机的设计计算中,可以按最大装料量计算,根据经验,最大装料量为10kg/m2。每次降到一60的时间可取为=3 h。耗冷量为:qa=Ga(C1t1+C2t2)/ 式中Ga。每次冻干最大装料量,Ga=4kg;C1为冻干物料质量比热容,可按水计算,C1=4.18kJ/kg(从20至0平均比热容);t1为温度差,t1=20; 为0水变成0冰的凝结热,=2837kJ/kg;C2为冰从0降到一60时的平均比热容,取C2=8.7kJ/kg; t2=60。因此qa=4589.6 KJ/h1.1.2 搁板降温所需耗冷量:qb = Gb Ct/ 式中Gb为搁板重量,计算得Gb=20.1kg;C为搁板材料比热容,取C=0.489kJ/kg;其余符号同前。计算得:qb=263.4KJ/h1.1.3 箱壁及箱内其他零件的耗冷量:qc=GcCt/式中Gc为箱壁及箱内其它零件的总重量,计算得出,Gc=80kg;其余符号同前。qc=1043.2kJ/h1.1.4 围栏的结构传热量计算:qd=KFt中K为围护结构的传热系数,K=/, 为隔热材料导致系数,查得=0.15kJ/mh,占为隔热材料的厚度,取占=100mm,计算出K=1.5 kJ/时h;F为围护结构的面积,计算得F=1.33m2;t为冻干箱内外温差,t=80;qd=4.28x1.33x80=455.4kJ/h1.1.5 冻干箱总耗冷量:q=qa+qb+qc+qd=6351.6KJ/h1.2 捕水器的设计计算确定根据捕水器结构设计,用来冷凝物料中升华的水蒸气,保护真空泵正常工作的,捕水器是由不锈钢制成的长圆筒形耐压密封容器,内装有无缝不朽管制成的蛇形盘管蒸发器,捕水器位于冻干箱的下面,中间由管道和阀门连接。捕水器的箱门圆形的有机玻璃支撑的,可观察水蒸气内捕水情况。1.2.1 捕水器的结构计算捕水器所需凝霜面积可用下式计算:F=G/式中G设计的最大捕水量5kg; 为霜的体积质量,是变量,近似取0.5g/cm3; 为霜层厚度,取0.006m。计算得F=1.67m2。选用12的紫铜管,计算出管的总长度:L=F/D=44.3m。在捕水器中分2路绕制,每路长22.5m。1.2.2 捕水器所需冷量的计算1.2.2.1 捕水器材料降温的耗冷量:q1=(G1C1t+H2C2t+G3C3t)/ 式中G为壳体材料重量,计算得G1=21kg;G2为壳体材料比热容,0.5kJ/kg;C2=C1,G2为封头重量, G2=10kg;G3=0.376KJ/kg, G3为换热管重量,G3=16kg;G3为换热管比热容;t为温度差,取t=80;为降温时间,取=2.5h(比物料降温快)。经计算g,=688.5KJ/h。1.2.2.2 保温层传热耗冷量:q2=kFt式中k为保温层传热系数,k=/=0.37;F为保温层传热面积,计算得F=1.3m2;t为传热温差,取t=80q2=160KJ/h1.2.2.3 水蒸气凝结的耗冷量:q3=G+ GCt式中G为单位时间的捕水量,取G=0.5kg/h; 为凝结热, =2513kJ/kg;(一10);C为霜的比热容,C=8.7kJ/kg;t为霜的温降,取t=80。q3=1756KJ/hQ2=q1+q2+q3=2604.5KJ/h=726W 1.3 制冷系统和真空系统设计制冷系统的设计,根据温度的要求制冷系统设计成复叠式:根据制冷量的要求,用两台制冷压缩机,低温级制冷剂选用R13,高温级制冷剂选用R12。制冷系统中涉及两个热力膨胀阀和两个电磁截止阀,分别通向冻干箱和捕水器,两个电磁截止阀相互连锁,一个开启时,两一个关闭状态。在制冷管路上包扎绝热材料,以保证安全并减少冷损。真空系统设计,真空室放气的计算,真空系统包括冻干箱,捕水器和真空管道。因为水蒸气被捕水器抽走,所以配泵时不考虑抽水蒸气的量,得出量为2.5Pa.L/S,选择真空泵,选旋叶泵,计算得出有效抽速为Se为0.045L/S,实际选用2x-4型真空泵,抽取速度为4L/S。当管道长度和阀门类型选好之后,计算管道的通导能力和阀门通导能力,绕后进行真空系统的校核。 1.4 加热系统和控制系统加热系统,冻干箱的隔板的升温采用管状加热器直接加热,最高使用温度为80,加热器可以更换。控制系统的连锁:(1)冻干箱制冷机开启后,加热器不能加热。(2)制冷压缩机、加热器、真空泵只能有一个工作,冻干箱上的放弃阀不能放气。(3)真空泵入口处的压差阀与真空泵连锁,停泵立即自动放气。(4)制冷压缩机采用延时自动控制,高温压缩机启动后,低温压缩机自动启动。整机总体布置所有系统和构建在一个机架内。这种结构美观大方,搬运方便。为了方便观察实验,采用聚丙稀有有机玻璃门,实验产品冻干过程一目了然。装配图如下: 冻干箱零件图:2 存在问题及解决措施2.1存在的问题:(1) 如何使隔板加热更加均匀。(2) 如何捕水器盘管上结霜的均匀。2.2解决的措施:(1) 管道与搁板铸成一体,其导热性能好,热传导均匀,则搁板温度均匀;制冷、
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