135调速器操纵手柄设计【铣槽】【4张图纸】【优秀】
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调速器
操纵
手柄
设计
铣槽
图纸
优秀
优良
- 资源描述:
-
135调速器操纵手柄设计【铣槽】
17页 8000字数+说明书+工序卡片+工艺卡片+任务书+4张CAD图纸
任务书.doc
夹具体零件图.dwg
操纵手柄工艺及夹具设计.pdf
毛坯图.dwg
铣槽装配图.dwg
零件图.dwg
135手柄三维图.bmp
135调速器操纵手柄工序卡片.doc
135调速器操纵手柄工艺卡片.doc
135调速器操纵手柄设计说明书.doc
设计任务书
一、序言
二、零件分析
2.1 零件的生产纲领与生产类型
2.2 零件的作用
2.3 零件的加工工艺分析
三、毛坯成形工艺方案设计
3.1 确定毛坯的成形方法
3.2 确定机械加工余量、毛坯尺寸和公差
3.3 确定毛坯的热处理方式
四、机械加工工艺规程工艺
4.1 基准的选择
4.1.1 粗基准的选择
4.1.2 精基准的选择
4.2 确定加工余量及工序尺寸
4.3 制订工艺路线
4.4 确定切屑用量及基本工时
五、夹具方案设计
5.1 确定定位方案
5.2 夹紧力计算
5.3 定位误差计算
六、总结心得
七、参考文献
设计任务书
设计设计题目:
设计“操纵手柄”零件机械加工工艺规程(大批量)
设计要求:
1、未注圆角 R2~3
2、去毛刺
3、材料 45 钢
设计内容:
1、熟悉零件图,
2、绘制零件图 1 张,
3、绘制毛坯图 1 张,
4、编写工艺过程卡 1 张和工序卡片 2 张,
5.、夹具设计装配图 1 张,
6、主要零件图 1 张,
7、课程设计说明书 1 份。
一、 序言
设计是在我们学完了大学全部基础课程、技术基础课程以及全部专业课之
后进行的。这是对我们各课程的一次深入的综合性的总复习,也是我们在走进社
会工作岗位前的一次理论联系实际的训练。因此,它在我们四年的大学生活中占
有重要的地位。就我个人而言,我希望能通过这次毕业设计对自己未来将从事的
工作进行一次适应性训练,从中锻炼自己分析问题,解决问题的能力。
本设计的内容是制订操纵手柄加工工艺规程。详细讨论操纵手柄从毛坯到
成品的机械加工工艺过程,分析总结操纵手柄的结构特点、主要加工表面,并制
定相应的机械加工工艺规程;针对操纵手柄零件的主要技术要求,设计先端面用
的铣床夹具。
本着力求与生产实际相结合的指导思想,本次毕业设计达到了综合运用基本
理论知识,解决实际生产问题的目的。由于个人能力所限、实践经验少、资料缺
乏,设计尚有许多不足之处,恳请各位老师给予指教。


- 内容简介:
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车机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称操纵手柄零件名称操纵手柄共9页第1页车间工序号工序名称材 料 牌 号10车45#毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸铁设备名称设备型号设备编号同时加工件数C1640夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/mimmm机动辅助1装夹(以两端面为基准)2车24mm外圆(N)C164010025.12903.510.433车18mm外圆(M)C164010017.890110.654倒角3X45,3X45 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)华耀光2010.6.6邓志勇2010.6.10邓志勇2010.6.11铣机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称操纵手柄零件名称操纵手柄共9页第2页车间工序号工序名称材 料 牌 号20铣45#毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸铁设备名称设备型号设备编号同时加工件数X51立式铣床夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/minmm机动辅助1装夹2铣D端面至尺寸18 mm(以E和T2为基准)X51立式铣床10025.12903.510.653铣左端面至尺寸8 mm(以E和T3为基准)X51立式铣床10025.12903.51 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)华耀光2010.6.6邓志勇2010.6.10邓志勇2010.6.11铣机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称操纵手柄零件名称操纵手柄共9页第3页车间工序号工序名称材 料 牌 号30铣45#毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸铁设备名称设备型号设备编号同时加工件数X63卧式铣床夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/minmm机动辅助1装夹(以D和E为基准)2铣14mm槽X63卧式铣床37513.3556.254010.94铣16mm槽X63卧式铣床37513.3556.2530.94 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)华耀光2010.6.7邓志勇2010.6.10邓志勇2010.6.11钻机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称操纵手柄零件名称操纵手柄共9页第4页车间工序号工序名称材 料 牌 号40钻45#毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸铁设备名称设备型号设备编号同时加工件数Z535立式钻床夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1装夹(以D和E为基准)2钻孔10mmZ535立式钻床19514.080.4310.64 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)华耀光2010.6.7邓志勇2010.6.10邓志勇2010.6.11钻机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称操纵手柄零件名称操纵手柄共9页第5页车间工序号工序名称材 料 牌 号50钻45#毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数Z535立式钻床夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1装夹(以D和E为基准)2扩孔11.8mmZ535立式钻床685.290.720.64 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)华耀光2010.6.7邓志勇2010.6.10邓志勇2010.6.11 钻机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称操纵手柄零件名称操纵手柄共9页第6页车间工序号工序名称材 料 牌 号60钻ZG45毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数设备名称设备型号设备编号同时加工件数YB-211夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1装夹(以D和E为基准)2铰孔12Z535立式钻床685.341.220.653倒角0.5X45 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)华耀光2010.6.8邓志勇2010.6.10邓志勇2010.6.11钻机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称操纵手柄零件名称操纵手柄共9页第7页车间工序号工序名称材 料 牌 号70钻45#毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数Z535立式钻床夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1装夹(以D和E为基准)2钻孔10mmZ535立式钻床19514.080.4310.643倒角倒角1X45 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)华耀光2010.6.8邓志勇2010.6.10邓志勇2010.6.11钻机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称操纵手柄零件名称操纵手柄共9页第8页车间工序号工序名称材 料 牌 号80钻ZG45毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数设备名称设备型号设备编号同时加工件数Z525立式钻床夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1装夹(以D和E为基准)2钻8孔(J)Z525立式钻床54516.770.280.333扩孔9mm(K)Z525立式钻床1956.10.810.34精铰16mm孔(L)Z525立式钻床1956.120.810.3 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)华耀光2010.6.8邓志勇2010.6.10邓志勇2010.6.11车机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称操纵手柄零件名称操纵手柄共9页第9页车间工序号工序名称材 料 牌 号90钻ZG45毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数C5116夹具编号夹具名称切削液 07粗铣N面夹具工位器具编号工位器具
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