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变压器油枕前盖冲压成形级进模设计【5张图纸】【优秀】

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变压器 油枕前盖 冲压 成形 级进模 设计 图纸 优秀 优良
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变压器油枕前盖冲压成形级进模设计


说明书 48页20000字数+开题报告+任务书+5张CAD图纸+5张CAXA图纸

凸凹模.dwg

凸凹模.exb

凹模.dwg

凹模.exb

前盖产品图.dwg

前盖产品图.exb

压力机.dwg

压力机.exb

变压器油枕前盖冲压成形级进模设计说明书.doc

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开题报告.doc

摘要.doc

模具装配图.dwg

模具装配图.exb

目录.doc


目录


前言1

1 设计初始资料3

2 分析冲压工件的工艺性4

2.1 冲压件的工艺性分析4

2.2 冲压件的尺寸精度及标注4

2.3 工艺方案的确定及模具形式4

3 拟定冲压件工艺方案5

3.1 排样5

3.2 工序的确定5

3.3 搭边类型的确定5

3.4 卸料板的选择6

4 工艺计算7

4.1 毛坯料尺寸计算7

4.1.1 确定是否加修边余量7

4.1.2 毛坯直径7

4.1.3 确定是否需要压边圈8

4.1.4 确定拉伸次数8

4.2 搭边8

4.2.1 搭边的作用8

4.2.2 搭边的数值9

4.3 送料步距10

4.4 条料宽度10

4.5 材料利用率11

4.6 计算冲压力12

4.6.1 对毛坯冲孔、落料的冲裁力计算12

4.6.2 对于毛坯用压边圈拉深的计算13

4.6.3 辅助工艺力计算14

4.7 压力中心的确定16

4.7.1 压力中心16

4.7.2 压力中心的计算16

5 凸、凹模刃口尺寸计算18

5.1 刃口尺寸确定的原则18

5.2 冲裁间隙的选择18

5.3 尺寸计算19

5.3.1 对于φ286毛坯进行落料时的刃口尺寸计算19

5.3.2 对于φ11㎜和φ4㎜ 孔冲裁时的尺寸计算20

5.3.3 对拉深模的尺寸计算20

6 模具强度的校核22

6.1 模具失效形式22

6.2 对冲裁部分的模具零件进行校核计算22

6.2.1 压应力校核22

6.2.2 弯曲应力的校核23

7 模具主要零部件设计24

7.1 模架的选用24

7.2 导向装置的确定24

7.3 模柄的选择24

7.4 定位装置的设计24

7.5 卸料形式的确定25

7.6 导料装置的确定25

8 模具材料的选用26

8.1 选择材料的原则26

8.2 工作零件材料的选择方法及步骤26

9 压力机的选用28

10 模具工作过程29

11 经济性分析30

12 总结32

致谢33

参考文献34

附录A35

附录B39




摘要


   一副级进模内可以包含冲裁,弯曲,成型,拉深等多道工序,一台冲床可完成从板料到成品的各种冲压过程。它免去了用单工序模的周转和每次冲压的定位过程,提高了劳动生产率和设备利用率。

   本文进行了变压器油枕前盖冲压成形级进模的设计,通过对待冲压成形的工件——变压器油枕前盖的分析,确立了冲压的工艺过程以及冲压级进模的结构。而后对级进模的各个主要零部件进行了尺寸的计算和强度校核,通过压力机的确定,设计出了整个冲压级进模。所设计的级进模,使目前生产变压器油枕前盖的效率大大提高,并且有效降低了生产成本,获得收益的增加。

关键词:级进模;变压器油枕前盖;模具设计


   变压器是一种把电压和电流转变成另一种(或几种)同频率的不同电压电流的电气设备。发电机发出的电功率,需要升高电压才能送至远方用户,而用户则需把电压再降成低压才能使用,这个任务是变压器才能完成的。因此变压器是电力工业中非常重要的组成部分,在发电、输电、配电、电能转换和电能消耗等各个环节都起着至关重要的作用,也是电工行业的主要组成部分之一,在国民经济中占有非常重要的地位[1]。    作为电力工业的重要的装备行业之一,变压器制造业其发展受电力工业的影响非常大,其中电网基础建设的投资和发展对变压器产品需求的影响更为直接。油枕作为变压器油箱的主要附件需求量也在增大。

   油枕也称储油柜,油枕装在油箱的顶盖上。油枕的体积是油箱提及的10%左右。在油枕和油箱之间有管子连通。当变压器的体积随着油的温度变化而膨胀或缩小时,油枕起着储油和补油的作用,保证铁芯和绕组浸在油内;同时由于装了油枕,缩小了油和空气的接触面,减少了油的劣化速度。油枕侧面有油标,在玻璃管的旁边有油温在-30℃、+20℃和+40℃时的油面高度标准线,表示未投入运行的变压器应该达到的油面;标准线主要可以反映变压器在不同温度下运行时,油量是否充足。油枕上装着呼吸孔,使油枕上部空间和大气相通。变压器油热胀冷缩时,油枕上部的空气可以通过呼吸孔出入,油面可以上升或下降,防止油箱变形甚至损坏。


内容简介:
辽宁工程技术大学 本科毕业设计(论文)开 题 报 告 题 目 变压器油枕前盖冲压成形级进模设计 指 导 教 师 于英华 院(系、部) 机械工程学院 专 业 班 级 涉外机械02-2 学 号 0207110221 姓 名 周玮 日 期 2006年3月29日 教务处印制一、选题的目的、意义和研究现状目的:变压器是一种把电压和电流转变成另一种(或几种)同频率的不同电压电流的电气设备。发电机发出的电功率,需要升高电压才能送至远方用户,而用户则需把电压再降成低压才能使用,这个任务是变压器才能完成的。因此变压器是电力工业中非常重要的组成部分,在发电、输电、配电、电能转换和电能消耗等各个环节都起着至关重要的作用,也是电工行业的主要组成部分之一,在国民经济中占有非常重要的地位。 作为电力工业的重要的装备行业之一,变压器制造业其发展受电力工业的影响非常大,其中电网基础建设的投资和发展对变压器产品需求的影响更为直接。油枕作为变压器油箱的主要附件需求量也在增大。 油枕也称储油柜,油枕装在油箱的顶盖上。油枕的体积是油箱提及的10%左右。在油枕和油箱之间有管子连通。当变压器的体积随着油的温度变化而膨胀或缩小时,油枕起着储油和补油的作用,保证铁芯和绕组浸在油内;同时由于装了油枕,缩小了油和空气的接触面,减少了油的劣化速度。油枕侧面有油标,在玻璃管的旁边有油温在-30、+20和+40时的油面高度标准线,表示未投入运行的变压器应该达到的油面;标准线主要可以反映变压器在不同温度下运行时,油量是否充足。油枕上装着呼吸孔,使油枕上部空间和大气相通。变压器油热胀冷缩时,油枕上部的空气可以通过呼吸孔出入,油面可以上升或下降,防止油箱变形甚至损坏。油枕的作用是:调节油量,保证变压器油箱内经常充满油;减小油和空气的接触面,防止油受潮或氧化速度过快。意义:油枕前盖是油枕的主要部分,前盖上面留有油标安装位置。而现在的油枕前盖制作仍处在小批量生产,生产率低。为适应现在市场上的需求量,应采用生产率高的能实现大批量生产的级进模加工。研究现状:目前,我国的模具技术有了很大发展,模具的精密度、复杂程度和寿命都有很大提高。如,主要的汽车模具企业已能生产大型、精密的轿车覆盖件模具;体现高水平制造技术的多工位级进模的覆盖面增加;塑料模热流道技术日渐成熟,气体辅助注射技术开始采用;压铸工艺得到发展。此外,CAD/CAM/CAE技术得到广泛应用,高速加工、复合加工等先进的加工技术也得到进一步推广;快速原型进展很快;模具的标准化程度也有一定提高。但是,由于我国的模具行业起步较晚,与国外相比,仍存在不小的差距,主要体现在: 产需矛盾:随着工业发展水平的不断提高,工业产品更新速度的加快,对模具的需求越来越大。无论是数量还是质量都无法满足国内市场的需要,只达到70左右。造成矛盾突出的原因是模具企业的专业化、标准化程度低,生产周期长。另外,设计和制造工艺水平还不能完全适应发展的需要。企业结构不合理:我国很多模具生产能力集中在各主机厂的模具分厂或车间内,模具的商品化程度低,而国外70以上都是专业模具厂,且走的是“小而精”的道路,因此生产效率和经济效益俱佳。产品水平:衡量模具的产品水平,主要有模具加工的制造精度和表面粗糙度,加工模具的复杂程度,以及模具的制造周期和使用寿命。而这几项指标与国外相比的差距都十分明显。此外,模具工业的整体装备水平也存在相对落后,利用率低的现象。高素质的模具技术人才缺乏,产品的综合开发能力还急需加强。二、研究方案及预期结果模具设计的整体步骤:一 取得必要资料,分析零件的冲压工艺性1 零件尺寸,形状,精度均已要求,零件材料为Q235钢,具体请看零件图。2 分析图纸,零件各方面均满足冲裁工艺性要求。3 工件为大批量生产。4 工件原料为Q235钢,板料。5 考虑车间的设备资料和情况。6 根据工具车间制造模具的技术能力和设备条件,以及可采用的模具标准情况来设计模具。7研究上述材料,必要时提出修改意见,使产品设计,工艺工程和工装设计与制造之间有很好的结合,取得完善的效果。二 确定工艺方案经过零件图的分析。初步冲压工序的方案:冲工艺孔;落料、拉深、冲工件孔。三 进行工艺计算1 毛坯排样。毛坯排样为单排。计算毛坯尺寸、搭边、步距、条料宽度、材料利用率。2 计算冲压力。3 计算模具压力中心。4 决定凸、凹模间隙,计算凸、凹模工作部分尺寸。四 模具总体设计 在上述分析计算的基础上,进行模具结构的总体设计,勾画草图即可,并初步算出模具的闭合高度,概略的定出模具的外形尺寸。五 模具主要零部件的设计1 工件部分零件,如凸模,凹模等的结构形式的设计和固定形式的选择。2 定位零件,在模具中常用的定位装置有很多形式,要根据具体情况进行选用及设计。在级进模中还要考虑是否采用初始挡料销。3 卸料和推件装置,这里我们选用刚性卸料,并进一步进行计算。4 导向零件,这里我选用导料板。5 安装,紧固零件,如模柄,上下模板的结构形式的选择等。六 选定冲压设备 冲压设备的选择是工序设计和模具设计的一项重要内容,根据具体情况。1 压床的公称压力必须大于冲压的工艺力,即P压P2 压床的装模高度必须符合模具闭合高度的要求,其关系式为: H最大-5毫米=H模=H最小+10毫米式中 H最大,H最小压床的最到和最小装模高度,H模模具的闭合高度。3 压床的形成要满足工件成型的要求。4 压床的台面尺寸必须大于模具下模板的外形尺寸,并要留有固定模具的位置,每边应大于50-70毫米以上,压床台面上的漏料孔尺寸必须大于工件尺寸。七 用CAD绘制模具总图包括主视图,俯视图,侧视图,工件图,排样图等等,并列出零件明细,注明材质及数量,凡标准件都要选定规格。以及技术要求和说明。八 绘制各非标准零件图 零件图上应注明全部尺寸,公差与配合,形位公差,表面光洁度,所用材料,热处理要求以及其他各项技术要求。三、研究进度预计用16周完成毕业论文,具体时间安排如下 第1-4周:毕业实习第5-6周:查找资料第7周:确定整体方案及完成开题报告及论文大纲交老师批阅第8周:根据论文题目进一步查找资料.第9周:进行工艺计算第10周:开始模具总装图设计,完成冲孔落料部分。第11周:完成拉伸切边部分。第12周:完成拉伸整孔部分,完成整个总装图设计。交给老师审阅。第13周:完成联系尺寸图。第14周:模具零件尺寸图。第15周:编写设计说明书。第16周:完善图纸和设计说明书,然后交给老师。 四、主要参考文献1 20042005年中国变压器产业研究报告,2005 /news/scfx/20064101716596221919.htm2 尹克宁.变压器设计原理M.第1版.北京:中国电力出版社,20043 许发樾.模具设计与制造简明手册M.第1版.北京:机械工业出版社,20004 陈万林,姜彤,陈集,陈涛等.实用模具技术M.第1版.北京:机械工业出版社,20015 洪慎章.模具工业的发展趋势及塑性成形技术的研究方向J.模具制造.2002,20(12):136 许发樾.模具常用机构设计M.第1版.北京:机械工业出版社,2003 7 郝滨海.冲压模具简明设计手册M.第1版.北京:化学工业出版社,20058 薛啟翔.冲压模具设计结构图册M.第1版.北京:化学工业出版社,20059 窦智.级进模设计中的要点及生产中的故障排除J.模具制造.2005,47(03):313310 屈振生.机械图学M.沈阳:东北大学出版社,2000 11 李学锋.模具设计与制造实训教程M.第1版.北京:化学工业出版社,200512
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