小型塑料挤出机设计【7张图纸】【优秀】

小型塑料挤出机设计

31页 13000字数+说明书+开题报告+任务书+文献综述+外文翻译+7张CAD图纸

中期检查表.doc

任务书.doc

内衬.dwg

加料座.dwg

外文翻译--单螺杆塑料挤出机.doc

大带轮.dwg

封面.doc

小型塑料挤出机设计说明书.docx

小带轮.dwg

开题报告.doc

总图.dwg

文献综述.doc

机筒.dwg

衬套.dwg

说明书.doc

目  录

1.绪论1

　　1.1课题背景1

　　　1.1.1普通单螺杆挤出机1

　　　1.1.2加料段机筒开轴向沟槽的单螺杆挤出机1

　　1.2 研究目标及内容4

2.主要机构及零部件的方案对比、选择5

　　2.1单螺杆挤出机的结构5

　　　2.1.1单螺杆挤出机组成5

　　2.2传动方案的设计和选择5

　　　2.2.1挤出机驱动功率的确定5

　　　2.2.2挤出机的转速要求及调速范围5

　　　2.2.3挤出机的传动系统的组成6

　　2.3 螺杆的结构及材料7

　　　2.3.1螺杆的材料的选择7

　　　2.3.2螺杆结构形式7

　　　2.3.3螺杆的表面处理8

　　2.4机筒的结构及材料8

　　　2.4.1机筒材料的选择8

　　　2.4.2机筒的表面处理8

　　　2.4.3机筒的结构形式8

　　　2.4.4机筒与机头的连接形式9

　　2.5加热冷却方案的对比和选择9

　　　2.5.1加热功率的确定9

　　　2.5.2挤出机的加热方法10

　　　2.5.3挤出机的冷却装置11

　　2.6机筒与支架间的连接12

　　2.7挤出机加料系统的设计12

3.重要结构的设计及校核13

　　3.1传动系统的设计及校核13

　　　3.1.1皮带传动设计13

　　　3.1.2 V带轮的结构尺寸15

　　3.2 加料套的设计17

　　3.3 螺杆的设计及校核20

　　　3.3.1螺杆的设计20

　　　3.3.2螺杆的强度计算及校核23

　　3.4 机筒的设计及强度校核24

　　　3.4.1机筒壁厚的选择24

　　　3.4.2机筒的强度校核24

　　3.5 螺杆尾部平键的强度计算25

结  论26

参考文献27

致  谢28

摘  要

　　　单螺杆挤出机是一种啮合型挤出设备，以其优异的加工性能得到了越来越广泛的应用，并成为市场发展的主要趋势。通过参阅了许多文献，分析了现有常规单螺杆挤出机和加料段机筒开直槽单螺杆挤出机（IKV单螺杆挤出机）的固体输送段存在的物料输送问题，设计了一种加料段机筒配置螺旋沟槽衬套的单螺杆挤出机。通过合理的沟槽设计，克服了现有加料衬套采用直槽产生的衬套剪切力大、温升高，导致挤出机强制输送能力下降的缺陷，提高了挤出机的产量。

　　　本文的工作对于单螺杆挤出机的研究、设计和应用具有很好的参考价值。

关键词： 单螺杆挤出机； 机筒； 设计。

单螺杆挤出机的结构

2.1.1单螺杆挤出机组成

传动系统：由驱动电机、减速器、止推轴承等构成，作用是驱动螺杆旋转，提供螺杆转动所需的扭矩和转速，并承受螺杆的轴向力；

加料系统：由料斗、料斗座等组成，料斗座的作用是储料，料斗由料斗座支撑，机筒和减速器通过加料座连接；

挤压系统：由螺杆、机筒等组成，它是挤出机的“心脏”，对塑料进行连续输送、塑化、均化、定压定量地挤出；

加热冷却系统：由加热器、冷却器、冷却通道等组成，保证挤出机工艺温度要求；

（5）控制系统：有电控柜、检测元件、仪表、电气元件等组成，作用是对挤出机的运转及工艺条件进行控制。

2.2传动方案的设计和选择

　　　传动系统是挤出机的主要组成部分之一，它的作用是驱动螺杆，并使螺杆能在选定的工艺条件下（如压力、温度和转速）获得所必须的扭矩且能均匀地旋转，以完成对物料的输送和塑化。

2.2.1挤出机驱动功率的确定

　　　影响挤出机驱动功率的因素是很多的，虽然没有精确有效地方法来确定挤出机的驱动功率，但是可以利用经验公式来估算，然后再进行确定。