食品用双螺杆挤出机主机的设计
57页 17000字数+说明书+任务书+开题报告+6张CAD图纸【详情如下】
任务书.doc
传动系统1.dwg
传动系统2.dwg
实习总结.doc
挤出系统装配图.dwg
整体装配图.dwg
零件图1.dwg
零件图2.dwg
食品用双螺杆挤出机主机的设计开题报告.doc
食品用双螺杆挤出机主机的设计说明书.doc
摘 要
针对设计任务要求，进行了组合式食品双螺杆挤出机的设计。首先，进行了总体方案的设计与选择，确定采用积木式螺杆和剖分式机筒，有利于提高生产效率，降低挤出机的制造难度；然后，对挤出机的各组成子系统进行了设计与计算，主要包括传动系统、加料系统和挤出系统等的设计。最后，对关键的零部件进行了校核计算。
总体上看，所设计的食品双螺杆挤出机，结构比较简单，有较好的进料特性、正向输送特性、良好的混合和自洁性能，而且，生产效率也较高。
关键词：组合式；双螺杆；自洁
目 录
摘 要I
AbstractII
第1章 绪 论1
1.1 课题研究的意义1
1.2 双螺杆挤出机的发展概况1
1.3 双螺杆挤出机的组成3
1.4 双螺杆挤出机的主要技术参数3
第2章 总体方案确定5
2.1 设计参数5
2.2 整体方案的拟定5
第3章 传动系统的设计7
3.1电动机的选择7
3.1.1 选择电动机类型和结构形式7
3.1.2 选择电动机的容量及转速7
3.2 初步方案8
3.2.1 转速图布置8
3.2.2传动系统和扭矩分配装置10
3.3 计算传动系统装置的运动和动力参数11
3.3.1各轴输入功率11
3.3.2 各轴输入转矩12
3.3.3 齿轮的齿数12
3.3.4 第五对齿轮的设计12
3.3.5 第二对齿轮的设计18
3.3.6 带轮的设计23
3.3.7 轴的初步设计27
3.3.8 轴的校核28
第4章 挤出系统的设计....... ................ ........... 32
4.1 螺杆的设计32
4.1.1 螺杆设计主要指标32
4.1.2 螺杆主要参数的设计33
4.2 螺杆轴承装置36
4.2.1 螺杆轴向力的确定37
4.2.2 螺杆的强度计算37
4.2.3 轴承组的工作特点39
4.2.4 套筒式串联推力轴承组39
4.2.5 轴承设计原则40
4.3 机筒设计40
4.3.1 机筒元件的结构形式41
4.3.2 机筒的材质44
第5章 加热与冷却装置45
5.1 加热装置45
5.1.1 载体加热器45
5.1.2 电阻加热46
5.1.3 电感应加热器46
5.2 冷却装置47
结 论48
致 谢49
参考文献50
CONTENTS
AbstractI
Chapter 1 Introduction1
1.1 The significance of the research1
1.2 The development of twin-screw extruder Overview1
1.3 Composition of twin-screw extruder3
1.4 The main technical parameters of the twin-screw extruder 3
Chapter 2 Overall program to determine5
2.1 Design parameters5
2.2 The formulation of the overall program5
Chapter 3 Transmission7
3.1 Motor selecting 7
3.1.1 Select motor type of nuclear structure7
3.1.2 Select motor capacity and speed7
3.2 Preliminary program8
3.2.1 Speed Chart Layout8
3.2.2 Torque transmission and distribution equipment10
3.3 Calculate the movement and power transmission equipment parameters11
3.3.1 The shaft input power11
3.3.2 The shaft input torque12
3.3.3 Gear teeth12
3.3.4 Fifth gear design12
3.3.5 The design of the second gear18
3.3.6 Pulley design23
3.3.7 Axis of the preliminary design27
3.3.8 Checking of the axis28
Chapter 4 Extrusion system32
4.1 The structure of screw32
4.1.1 Screw design main index32
4.1.2 The main parameters of the design of screw33
4.2 Screw bearing device36
4.2.1 Determination of axial screw force37
4.2.2 Screw the strength calculation37
4.2.3 Bearing characteristics of group work39
4.2.4 Telescopic Tandem Thrust Bearings39
4.2.5 Bearing design principles40
4.3 Barrel Design40
4.3.1 Barrel structure components41
4.3.2 Barrel structure components44
Chapter 5 Heating and cooling equipment45
5.1 Heating device45
5.1.1 Carrier heater45
5.1.2 Resistance heating46
5.1.3 Induction heater46
5.2 Cooling divice47
Summary48
Thanks49
References50
第2章 总体方案确定
2.1 设计参数
双螺杆挤出机的直径为35mm，长径比25，转速范围是30-250rpm，双螺杆转动方向为同向，要求按已知条件设计出同向啮合双螺杆挤出机。
2.2 整体方案的拟定
螺杆类挤出机的应用都是以机组式出现，挤出机组包括主机（即通常所说的挤出机）机头和辅机。因此就双螺杆挤出机的设计而言，它可以包括主机（即通常所说的挤出机），机头和辅机的设计，也可以单指主机的设计[8]。本设计就是针对主机的设计。而双螺杆主机的设计应当包括挤出机的类型的确定，挤压系统的设计，传动系统的设计，加料冷却系统的设计，控制系统的设计。
双螺杆挤出机的类型确定后，要进行整体设计，除了下面将要详细介绍的双螺杆挤出机的主要技术参数的确定外，还应包括以下几个问题：是整体式还是积木式？是开式还是闭式？整个主机是一阶还是二阶？如果是二阶，第一阶、第二阶是双螺杆挤出机，还是单螺杆挤出机？在挤压系统中要不要串接齿轮泵？机筒是整体封闭的，还是剖分的？这些问题带有全局性，它们会对双螺杆挤出机的设计带来很大影响，必须根据需要及经济性、技术上的可行性来选择确定。下面就其中的几个问题进行简单讨论[9]。
开式设计和闭式设计，所谓开式设计，一般指双螺杆挤出机的挤压系统，冷却加热系统都裸露在外面。这种设计的优点是各部分出现故障时，检查、维修及拆装比较方便，也一目了然，但有人觉得其外观比较零乱。啮合同向双螺杆挤出机大多采用这种设计。所谓闭式，与开式设计相反，其挤压系统，冷却加热系统的外面装有外罩，其余的部分有时也封闭起来。这种设计看上
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