深孔加工专用机床设计【4张图纸】【优秀】【原创】

深孔加工专用机床设计

38页 16000字数+说明书+任务书+开题报告+4张CAD图纸【详情如下】

任务书.doc

深孔加工专用机床4张图纸.dwg

深孔加工专用机床设计开题报告.doc

深孔加工专用机床设计说明书.doc

深孔导向装置部件图.dwg

摘  要

　　　本文讨论了在现有的加工条件下完成对液压缸套内孔的加工，即深孔加工，提出了车床改造的方案。简单介绍了深孔的发展概况、深孔加工系统的组成、深孔加工系统中的常用装置、深孔加工中的常见问题。至今，深孔加工机床甚少，普通车床不具有加工深孔的功能，因此，将普通车床C620-1改装为深孔加工机床，具有深远的意义。　

关键词： 深孔加工；  车床改装； 进给机构；  钻削

目  录

摘  要I

AbstractII

目  录III

CONTENTSV

第1章 绪论1

1.1深孔加工机床的研究意义1

1.2国内外发展状况和趋势1

1.3深孔加工技术研究概述3

1.3.1深孔的定义3

1.3.2深孔加工的类型、特点及要解决的主要问题4

1.3.3常用深孔加工系统6

1.3.4深孔加工方法及机理的研究7

1.3.5深孔加工刀具的研究9

1.4深孔的镗滚压加工9

1.4.1深孔镗削加工9

1.4.2深孔滚压加工11

第2章  深孔加工机床总体设计的理论分析14

2.1  工艺方案和工艺路线的制定14

2.2  总体设计15

2.2.1总体设计内容15

2.2.2深孔加工要求16

2.2.3车床设计总体方案17

第3章深孔加工工装设计19

3.1机床主要部件的功能19

3.1.1床身19

3.1.2主轴箱19

3.1.3前、后受油器19

3.1.4前、后拖板20

3.1.5冷却排削系统20

3.2机床设计分析与计算20

3.2.1车床型号的选择20

3.2.2主要设计参数和技术要求21

3.2.3钻削力，钻削功率的计算21

第4章 定位、夹紧装置设计22

4.1 总体方案设计22

4.2 夹紧装置设计22

4.2.1 夹瓦强度校核23

4.2.2 钻杆固定架设计24

4.2.3 弹簧设计25

4.2.4 压板设计27

4.3 授油器的结构设计28

结  论30

致  谢31

参考文献32

CONTENTS

AbstractI

AbstractII

CONTENTSIII

Chapter 1 Introduction1

1.1 The deep hole processing machine tool’s research significance1

1.2 The domestic and foreign development status and trends1

1.3 The deep hole processing technology research overview3

1.3.1 Definition of deep hole3

1.3.2 Commonly used the deep hole processing system4

1.3.3 The deep hole processing cutting tool6

1.3.4 Deep hole cut features bore7

1.3.5 Deep hole rolling processing characeteristics9

1.4 Deep hole boring and rolling processing9

1.4.1 Deep hole boring processing9

1.4.2 Deep hole rolling processing11

Chapter 2 The deep hole processing machine the overall design of the analysis14

2.1  Technical scheme and the formulation14

2.2  The overall design scheme15

2.2.1 General design content15

2.2.2 Deep hole processing requirements16

2.2.3 Lathe overall design scheme17

Chapter 3 The deep hole processing equipment design19

3.1 The function of the main components of the machine tool19

3.1.1 Lathe bed19

3.1.2 Spindle box19

3.1.3 By oli,before and after19

3.1.4 Dragging plate,before and after20

3.1.5 Cooling scraps discharge system20

3.2Machine design analysis and calculation20

3.2.1 Lathe model choice20

3.2.2 The main design parameters and technical requirements21

3.2.3 Drillng force.Drilling the calculation of power21

Chapter 4 Positioning,clamping device design22

4.1 The general scheme design22

4.2 Clamping device design22

4.2.1 Clip tile intensity23

4.2.2 Drill pipe fixed frame is designed.24

4.2.3 Spring design25

4.2.4 Linking piece design27

4.3 The construction design by oil28

Conclusion30

Thanks31

References32