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XK 450 1200 开炼机 设计 CAD 图纸 说明书

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压缩包内含有CAD图纸和说明书,咨询Q 197216396 或 11970985摘 要 开放式炼胶机简称开炼机，又称双困混炼机。是橡，塑制品加工应用最早最广泛的基本设备之一。它是通过两个水平设置并以不同的线速度相对回转的辊筒，并以橡胶或树脂为主要成分的原材料经过剪切、混合，制成符合生产加工胚形材料。 本次毕业设计课题是XK-450开炼机。随着社会的不断进步及技术的不断更新，新型的开炼机具有大辊径、高辊速、大驱动功率等特点。开炼机主要由辊筒、滚筒轴承、调距装置、机架及横梁、传动装置、调温装置、安全及之动作装置与几座等组成。本文主要针对开炼机的传动系统本分做了主要的分析和计算，这次设计的传动系统采用一台异步电机通过圆柱齿轮减速器、驱动齿轮、速比齿轮而带动两个辊筒以不同的线速度相对回转，这是各类型开炼机普遍采用的一种传动形式，这种开炼机结构简单、工作可靠制造容易且成本低但是缺点是传动效率相对较低、不易维护、寿命短；此外设计了辊筒的结构和尺寸，对开炼机的机架和梁部分也做了弯矩合力的校核分析，对其他的及其部件也做了简单的分析和选配。关键词：开炼机； 传动系统； 结构形式Abstract Open rubber mixing machine as open smelting machine, also called double mixer.It is one of the most basic equipments for the processing of rubber and plastic products.It is through two level settings and with different line speeds of the relative rotation of the roller and rubber or resin as the main component of raw materials after the cutting, mixing, into line with requirements of production and processing of the proembryo material. This graduation project is the XK-450 mill.With the continuous progress of the society and technology, the new type of mill has the characteristics of large roll diameter, high roll speed, high driving power and so on.Open smelting machine mainly by the roller, roller bearings, adjustable distance device, a frame and a beam, transmission device, a thermostat, and safety operation device and a and so on.This article mainly aims at the sub transmission system of mill are analyzed and calculated mainly, an asynchronous motor through the gear reducer, driving gear, gear ratio and drives two rollers with different linear speed of relative rotation of transmission system using this design, this is a form of transmission of various types of universal mill using this open smelting machine has the advantages of simple structure, reliable work, easy manufacture and low cost but the drawback is that the transmission efficiency is relatively low, easy maintenance, short service life; in addition the structure and size of the roller design, on the frame and beam part of mill has also made the analysis of bending moment force checking, on the other part and also made a simple introduction and analysis matching boxKey words: the drive system; the transmission system; the structure form 目录第一章 前言11.1 概述11.2加热方法11.3传动方式21.4辊筒轴承31.5制动装置3第二章 主要参数确定42.1 技术参数42.2横压力的确定42.3驱动功率42.4生产能力5第三章 传动系统63.1 传动系统图63.2减速器设计计算63.3轴校核：143.3.1轴：183.3.2轴：223.4键的校核26第四章 主要零部件计算284.1辊筒284.2辊筒轴承324.3机架和横梁324.4辊距调节装置324.5辊温调节装置334.6润滑系统33结论35参考文献36致谢37沈阳化工大学科亚学院毕业设计说明书 第一章 前言第一章 前言 开炼机，开放式炼胶机，是一种古老的橡胶和塑料加工设备。早在1820，它有一个单一的滚槽机由人力驱动。1826用于生产橡胶辊厂，至今已有170多年的历史。我国参与的大型开炼机的生产开始于1956，五十年以上开轧机的设计和制造水平有了很大的提高。到目前为止国内开炼机已成系列，和一些规格设计完成。 现在，尽管随着科学技术的发展，出现了多种新的饿橡胶开炼机塑化装置，但并没有因此被淘汰，随着中国橡胶工业的推广和塑料工业的迅速发展，以及橡胶和日趋完善。这是因为开炼机有自己独特的，如结构简单，成本低，操作简便，易于观察，对清洗材料在小批量试制更换方便，多品种的加工生产。 从以下四个方面叙述开炼机的现状及发展。1.1 概述 开炼机主要用于：橡胶塑炼，橡胶混合；混合热炼，供胶；复方片剂中的杂质去除；橡胶；橡胶粉碎，清洗；再生橡胶粉碎，混合，压片；生橡胶片。此外，它还广泛用于塑料加工和油漆颜料工业生产。 本文将分为：热轧机，压片机，破胶机，开炼机，研磨机，磨浆机，用搅拌机磨浆机和实验，等。 开炼机的工作原理：在两辊相对旋转的复合，依靠不同的速度，摩擦作用下被拉入辊距，通过远离萎缩的部分是由强烈的剪切和挤压，在一定的温度条件下发生断链和氧化，增加塑性化合物，从而实现复合。 1.2加热方法 多年来，开炼机主要用于混合，加工温度低，温度控制简单、粗糙，一般进水温度只有1摄氏度。近年来，塑料和橡胶的和不断增长的应用程序，用开炼机混炼塑料和橡胶混合，温度比橡胶高要求。130 - 180 C一般热塑性塑料加工温度，个人可以达到目前200 - 220 C.两种蒸汽加热和电加热试验中使用的.蒸汽加热虽然时间，功率消耗小，加热方法简单，但只有现成的高压锅炉生产的蒸汽，加热温度不稳定，温度控制的难度，由锅炉压力极限温度的大小。电加热温度控制方便，工作环境清洁，不需要高温锅炉，特别是中小型企业，是目前非常流行的。 现在有一个新的加热辊型，即从辊不会远离表面周围的钻孔，电加热棒插入空气和加热辊表面，无传热介质，传热距离近，且不受辊腔铸造沙皮犬的影响，因此传热效率预热温度高，速度快，不产生无功功率消耗。此外，轴颈轴承和齿轮，温度越低，机器的工作条件可以提高。除了采暖效果，该方法还可以冷却的冷却材料。一般有低温开炼机，冷却水进入机腔循环冷却，冷却水在没有接触加热器是在较低的温度和高剪切混合和更适用于橡胶混炼温度最低，可以对机多采用不同的处理对象的不同工艺条件下满足。 但由于白层流延辊很难保证厚度一致，钻孔周围带来一定的困难，这就需要我们对轧辊材料的改进。钢结构改进的滚筒，表面喷涂硬化处理。由于该加热方式，传热效率高，节能，技术适用性广，在塑料和橡胶，特别是塑料和使用得到广泛应用。 1.3传动方式 目前，使用最多的仍然是传统的传输方式-的三相异步电动机，圆柱齿轮减速器，传动机构的传动尺寸。尽管这种类型的驱动机体积庞大，驱动齿轮的直径大小差异和润滑条件差，但成本这种传输机低，Z系列减速机制造方便，价格低廉，安装位置低，整体布局合理，所以它一直被广泛使用。 也有采用行星减速器。由于减速器的体积小，速度比大，所以传动齿轮的传统尺寸被淘汰。不足的是这种方法需要增加电机和减速器的安装位置，与行星减速器的成本高，维护困难，传动轴的悬臂梁，强度差。 目前，和一种先进的硬齿面齿轮减速器的兴起，这种减速器体积小，传动比大，精度高，噪音小，润滑跳进井是传输的一种有效途径 1.4辊筒轴承 虽然滚子轴承是轧机的一部分，但它起着非常重要的作用，在使用本机。 常用的青铜滑动轴承滚子轴承在良好的条件下，只要保证最大压力，和片材挤出压力差压力小于或等于压力的承载能力的轴承和使用寿命是没有问题的，但在正常情况下，开炼机的工作环境十分恶略，尤其是混合，与滚筒旋转浸渍轴承摩擦副的各种污染粉尘，使摩擦系数增大导致摩擦和磨损的恶性循环，使轴承频繁损坏 滚动轴承可以减少摩擦滚柱轴承，具有节能的特点。目前，大中型开炼机具有双列圆柱滚子轴承，不足，轴承外径，多个附件，结构复杂，成本高。 尼龙轴承在近几年的发展已经在橡胶工业中引起了很大的关注。这种轴承的耐磨，抗压，吸气，好，便携，适用于重载、肮脏的工作条件下使用。模具的尼龙导热系数的不足，热膨胀系数大，所以不适合冶炼冶炼机温度高。目前，一些厂商提出了耐高温酚醛树脂作为轴承材料，也有的提出在轴承体钻孔，通过冷却水降低轴承轴颈的温度。1.5制动装置 众所周知，开炼机的主要工作部分，辊，裸露在外，开炼机操作手册的基础，所以，不安全因素多。轧钢机，紧急制动是一个非常重要的问题。目前，它是机械制动和电气制动两种制动方法。 常用的机械制动电磁制动块式制动装置，该方法简单可靠，但需要增加一套机械制动装置。如摩擦片和其他机械部件也会因磨损，需要经常更换，音。电气制动是常用的能耗制动，能耗制动的方法，简化了机械结构，投资少，无灰尘和油脂的影响。因为没有运动摩擦部件，无需维护。短缺，需要提供能量。 近年来，一种新的方法自励发电机制动刹车，它是利用异步电动机的转子剩磁和转动动能实现快速制动。总之，开炼机目前的使用状况相对落后，有许多的研究和改进是必要的，相信很快，他将一个顽强的生命力和新的面貌展现在未来的橡胶和塑料工业。38沈阳化工大学科亚学院毕业设计说明书 第二章 主要参数确定第二章 主要参数确定2.1 技术参数开炼机的规格：（1） （2）辊距0.1mm-8mm （3）前辊线速度 18.9m/min （4）速比f=1:1.25 （5）横压力Pp=108000N （6）驱动功率55千瓦 （7）生产能力70.1kg/h2.2横压力的确定利用胶料提炼流体动力学理论基础 (剪切计算系数)=17.0 利用推荐值查表 =900千克/厘米 =10 L=120cm Pp=109666.1千克通过对比，横压力为Pp=109666.1千克2.3驱动功率 有经验公式：有公式： 选择电机功率为55kw。 电机：Y280M-6N=980r/min 电压 380 v2.4生产能力 (2-1) q(一次容胶量)=60千克 =0.93千克/升 t=40分钟 Q=83.7千克沈阳化工大学科亚学院毕业设计说明书 第三章 传动系统第三章 传动系统3.1 传动系统图图3-1 传动系统 开炼机的传动系统的设计主要包括电动机、减速器、驱动齿轮和速比齿轮的选择与布置。 电动机 Y280M-6 n=980r/min P=55kw 减速器 选择标准减速器 IQ75-12.5 i=12.643.2减速器设计计算 0轴：（电动机） 轴： 轴： 轴： 3.2一级齿轮传动：选材及热处理：小齿轮：40Cr 调质 241-286HBS 263 大齿轮：ZG310-570 正火 156-217HBS 186设计准则：先按解除强度设计，再按弯曲强度校核3. 接触强度设计：初定螺旋角 ，初取KtZ2 t=1.1 ZE=188.9MPa1/2 取 a=0.5 ZN1=1.0 由图5-17得ZN2=1.05 ZX1=ZX2 =1.0 取 修正螺旋角 齿根弯曲疲劳强度： 图 5-14 YFa1=2.61,YFa2=2.22;图5-15 Ysa1=1.625， Ysa2=1.81计算式5-48：计算尺跟弯曲应力： 齿轮几何参数： 选材及热处理：小齿轮：40Cr 241-286HBS 263设计准则：先按解除强度设计，再按弯曲强度校核3. 接触强度设计：初定螺旋角 初取 由图5-17得ZN1=1.05，ZN2=1.115，ZX1=ZX2=1.0，, ZLVR=0.92 由5-16得： 取=6取98 Z1=32 Z2=98 修正螺旋角由5-4 且 Ka=1.0 齿根弯曲疲劳强度： 5-18b 图5-14 计算式5-48：计算齿根弯曲应力： 齿轮的几何参数：, d2=603.08, 齿轮受力情况：齿轮1 齿轮2 齿轮3 齿轮4 3.3轴校核：轴1：图3-2 轴和受力分析图 图3-3 扭矩图 校核、剖面的疲劳强度。剖面因键槽引起的应力集中系数由表知：K=1.93Kt=1.44因此按此配合引起的应力应集中计算剖面所产生的扭应力、应力幅、平均应力：绝对尺寸影响系数 表面质量 剖面的安全系数：取S=1.5-1.8 Ss 安全校核V剖面的疲劳强度 V剖面应力集中系数 故按配合引起的扭应力、应力幅、平均应力： 绝对尺寸影响系数 表面质量 V剖面安全系数：取S=1.5-1.8 Ss 安全轴承的校核：（选用深沟球轴承，型号：6216） e Y0.028 0.22 1.99 Y=1.820.056 0.26 1.71 e=0.24 合格3.3.1轴：图3-4 轴和受力分析图 R1v=2091.55NR2v=8155.41N合成弯矩图： 图3-5 扭矩图 校核轴的强度：查表b-1=59MPa caS 安全校核、剖面：剖面因H7/k6配合的应力集中系数： 剖面因过渡圆角的应力集中系数： 故按剖面过渡圆角校核： 剖面产生的扭应力，应力幅，平均应力为：绝对尺寸影响系数： =0.68 =0.68表面质量 =0.941 =0.941取S=1.5-1.8 S S安全轴承的校核:(选用深沟球轴承，型号：6124) Y0.028 0.22 1.99 Y=1.820.056 0.26 1.71 e=0.247 合格3.3.2轴：图3-6 轴和受力分析图 图3-7 扭矩图查表b-1=59MPa caS 安全校核、剖面剖面因配合（ ） 剖面 剖面因键槽 按剖面的圆角校核：T=613800 剖面产生的扭应力、应力幅、平均应力为：绝对尺寸影响系数 表面质量 取S=1.5-1.8 SS 剖面安全轴承的校核：（选用深沟球轴承，型号：6220）A=4620.94， e Y0.056 0.26 1.71 Y=1.700.084 0.28 1.55 e=0.261 合格3.4键的校核p=100-120轴上的键：轴上的键（两个）： 轴上的键两个 键的校核全部合格驱动齿轮小齿轮材料 45# 调质 HBS1=240大齿轮材料 45# 常化 HBS2=200选取小齿轮齿数Z1=22 I=3.54则Z2=22x3.54=77.8 取Z2=78 因为它是一个封闭式齿轮传动，齿轮硬度小于hbs350。所以，根据齿面接触疲劳强度设计，然后根据齿轮的齿根弯曲强度校核速比齿轮1.27的齿轮比，速度比。两齿轮中心距为450mm的传输。的扭矩通过传动比，当比例很小，可近似认为：两辊转矩相等。这比齿轮扭矩传动齿轮的转矩。对齿轮45 #是hbs1 = 240和45 #往往是hbs2 = 200 取Z2=28 又因为速比齿轮为了要满足辊距调整要求，大辊距的开炼机的速比齿轮应该采用有渐开线的长齿形。它的齿全高H=(2.5-2.6)m 齿顶高H1=(1.1-1.2)m 齿根高h2=1.4m 。齿全高h=2.5m=45mm,h1=1.1m=19.8mm取h1=20mm,则h2=25mm,齿宽b=15m=270mm。按弯曲强度校核Hh,强度满足。按弯曲强度校核强度满足。沈阳化工大学科亚学院毕业设计说明书 第四章 主要零部件计算第四章 主要零部件计算 4.1辊筒 轧辊材料冷硬铸铁。他的特点是良好的内在韧性，强度。表面耐磨性强。冷硬铸铁辊分为普通冷硬铸铁和合金冷硬铸铁，用于合金冷硬铸铁的设计。 滚筒的结构有两种：中空结构和孔结构。本设计采用中空结构。滚筒的受力分析：开炼机辊看较大的轧制压力，摩擦，温度的手，传动齿轮的齿轮比的大小和力量。此外，必须考虑重力辊胶料对辊筒的横压力：Pp=109666.1千克 = 驱动齿轮的作用力大驱动齿轮的圆周作用力 经过电机盒减速器还有大驱动齿轮传过来的扭矩，他们是提供前后混加工胶料的需要，因此由前后辊共同承担，为Mk=Mk1+Mk2 在炼胶时候相接近的认为成Mk1=Mk2。 为大驱动齿轮轴线与垂直先偏移角 径向力 -压力角20T=332.8kg 速比齿轮的作用力：当速比很小的时候可以近似的认为：两滚筒的扭矩相加的总数即为大驱动齿轮的扭矩Mk。则Mk=Mk1+Mk2径向力 T1=458.9kg 自重后辊重： 速比齿轮重： 大驱动齿轮重： 辊筒的强度计算： 辊筒的强度计算一般有：弯矩，之反力，扭矩和危险断面强度的计算。 计算时，虽然前后辊筒的工作条件相似，为安全起见，看做后滚筒沿全长传递全部扭矩。此外，传动齿轮的力是在一端驱动。齿轮的另一侧也承受力，比前辊工作条件差。所以只有在滚动计算可以。辊筒的支反力计算：水平方向支反力; 垂直方向支反力合成支反力： =55132.9kg =56029.0kg辊筒弯矩和弯应力计算：a) 弯矩图：图4-1 受力分析图如图，以辊筒中部位计算断面，其最大弯矩为 DH-计算外径。 a- 内外径比 b) 剪应力计算： C) 辊筒的强度计算：根据辊筒的抽离状态时属于弯曲和扭转联合作用下的符合应力。根据力学强度理论，可按修正后的第二强度理论计算工作用力。 强度满足D)考虑温度应力对其强度的影响辊筒的温度应力是由于辊筒内外表面的温度差产生的。机械应力与温度应力同时作用于辊筒。强度条件应符合：机+温温度应力-线膨胀系数。 在炼胶机正常操作时，辊筒的内部要通冷却水。因而其温度应力应该是是外层受压，内层受拉。外表面：弯矩引起的为拉应力。总H=弯H-ZH=328.8 此时强度满足。内表面: 总H=弯H+ZH=396.9此时强度也满足综上所述，辊筒的强度满足。4.2辊筒轴承滚子轴承承受负荷大，且低温高速。目前，滑动轴承用在管饭。开始滚动轴承在大型混合机中的应用。本设计采用滑动轴承。其特点是结构简单，制造方便，成本低滑动轴承由轴承体和轴衬两部分组成。4.3机架和横梁 机架是轧机的支承部分，他应该有足够的力量来承担一切机械力。同时，它应有足够的刚度，应力和弯曲变形不超过许可值，为了保证机器上安装的零件的机器零件的相对位置精度。车架的结构可以分为三种类型，拆迁式开始。开放的框架被广泛使用，它是由一个垂直臂，下部件和上横梁.臂和下梁作为一个整体，梁是火，容易移动、组装和装饰。4.4辊距调节装置 磨机的范围一般在0.1-15mm，以及常用的调距装置可根据电源情况，分操作简单，结构紧凑，运行可靠。 螺丝和螺母的机械式调距装置一般采用矩形或梯形弹线，以作为力在接触线的平均线，一般不少于10圈。4.5辊温调节装置 开炼机的平均功率一部分消耗在传动装置的摩擦力的损失上，约占平均功率的20%，想周围空气散失的热量及胶料带走的热量约占平均功率的10%，其余70%平均功率转化为u热量，由冷却水导走。4.6润滑系统 开炼机应有的润滑系统是滚筒轴承的润滑。该设计一般所采用的润滑油为稀油。沈阳化工大学科亚学院毕业设计说明书 结论结论 目前，该机使用的是相对落后的，仍然有许多领域的研究与改进。如：橡胶减震垫的取消对于重型设备移位提供便捷的庞大的基础，消除噪声，减少受冲击和振动引起的厂房和基础设备操作。此外，与该调距装置的安全间隔加载的选择，以及框架可采用焊接件，减轻重量。同时，也可以改变它的外貌。 在需要特别注意的是减速器的设计很多地方.减速是轴承的选择必须慎重，本设计选用的是深沟球轴承，并不是很好，虽然合格，但经过多次失败的检查选择。所以为了节省时间，可以很容易检查轴承的主要类型。 在减速器的设计，在传输两齿轮材料不另两齿轮相同，从而避免了粘结的现象. 总之，开炼机在橡胶工业的不断发展，不仅不会被淘汰和不断增长的，尤其是塑料橡胶开炼机。沈阳化工大学科亚学院毕业设计说明书 参考文献参考文献1 雷天觉. 新编液压工程手册M. 北京：北京理工大学出版社， 1998.2 成大先. 机械设计手册M. 化学工业出版社，19943 周士昌. 液压系统设计图集M. 北京：机械工业出版社. 2003.4 王兴天. 注塑技术与注塑机M. 北京：化学工业出版社. 2005.5 董林福，赵艳春主编. 液压与气压传动M. 北京：化学工业出版社 2005.6 张利平. 液压站M. 北京：化学工业出版社 20087 刘朝儒，彭福荫，高政一.机械制图M. 北京：高等教育出版社，20018 张利平. 液压传动系统及设计M. 北京：化学工业出版社，20059 陆望龙. 实用塑料机械液压传动故障排除M.长沙：湖南科学技术出版社.200210 M. 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Int J Adv Manuf Technol (2004) 23: 25626211 钟汉如. 注塑机控制系统M. 北京：化学工业出版社. 2003.12 张友根. 我国注塑机的特点及发展方向J. 上海塑料, 2004.0313 赵建军. 电液控制技术现状及发展趋势J. 煤炭科学研究总院. 2006 14 彭天好, 徐兵, 杨华勇. 变频液压技术的发展及研究综述J. 浙江大学学报(工学版). 200415 赖茶秀, 黄志坚.液压系统计算机辅助设计技术现状与发展趋势J. 南方金属200716 熊国中. 国内外注塑机液压系统现状及其发展趋势兼论二通插装比例控制技术在注塑机中的应用J. 塑料科技 1996.17 李晨. 我国液压传动的现状及发展J.山西建筑. 2003 18 左健民液压与气压传动北京：机械工业出版社，199619 章宏甲，黄谊，王积伟液压与气压传动北京：机械工业出版社，200020 王明智，王春行液压传动概论北京：机械工业出版社，1992 沈阳化工大学科亚学院毕业设计说明书 致谢致谢 在本次设计中，得到了董林福老师的大力帮助。让我在设计中知道了许多书本上面没有的知识，而且获得了很多关于实际应用的知识，更加掌握了机械制图的诸多技巧，使我能够把大学里面学习的知识理解透彻，还能熟练运用。能够让我在本次设计中获益匪浅。这次设计中所学的知识和总结的经验对我将来从事设计工作具有巨大的实际意义。 对于董林福老师，我深深表示衷心的感谢。 大学生活不但让我学到了许多专业知识，更加教会了我许多做人的道理。明白了当你学会做人的时候才能做好事。在沈阳化工大学科亚学院的四年是我人生中最后的学生时光，学生生涯很快就要结束了，但在人生道路上学习的路途还很是遥远，我会永远以身为沈阳化工大学科亚学院的学生为荣，努力为学校争光添彩。 最后，感谢培养了我四年的母校。感谢学校领导，辅导员老师，以及各任课教师的帮助。 祝沈阳化工大学科亚学院更美好！毕业设计（论文）任务书机械设计制造及其自动化专业毕业设计（论文）题目：XK-450A开炼机设计毕业设计（论文）内容：1.设计图纸，这和A1图不少于四张（含总图）；2.设计计算说明书统一用A4纸，标准格式。正文不少于20页（含中英文摘要）；3.查阅技术资料的文献综述3000字以上； 毕业设计（论文）专题部分： 主机设计起止时间： 2015年3月6日至 2015年6月5日指导教师：签字 2015年 月 日毕业论文文献综述机械设计制造及其自动化姓名： 我所研究的课题是开炼机，下面是我所做关于开炼机文献综述。随着技术的不断发展，开炼机的结构和性能有了很大改进。在新式开炼机中，采用液压马达作为动力传动装置，使传动平稳，噪音降低；采用自动调心滚柱轴承火填充MC尼龙轴衬作为辊筒轴承，以节约电能或轴衬铜材，并简化维护保养；调距装置采用液压结构，具有过载保护功能，调距方便，并可指示工作横压力值；为了适应炼胶工艺的要求，大规格开炼机采用圆周钻孔辊筒，提高温控效果。此外，为安装方便，采用橡胶防震垫取代地脚螺栓；在中小规格开炼机上采用电气制动，简化了制动装置，提高了制动效果。开炼机的一系列改进，使其在技术上达到了一个新的水平。使用开炼机对胶料进行塑炼，是最早应用的一种塑炼方法。它是将生橡胶胶块置于两辊筒之间，借助于辊筒的剪切力作用使橡胶的分子链受到拉伸而断裂，从而获得可塑性。使用开炼机塑炼，其塑炼温度通常控制在100以下，这种塑炼属于低温机械式塑炼。 采用开炼机塑炼的优点是塑炼胶的可塑性均匀、热可塑性小；所得胶料的收縮性能小; 设备的工艺灵活性较强，适用面宽，投资；较小。因此，开炼机适用于胶种变化多、生产（胶料）用量较少的橡胶制品企业。开炼机塑炼的缺点是操作劳动强度大、生产效率较低、工作条件差。查阅橡胶机械设计，此书详尽的介绍了：开炼机的概述（分类、用途、基本结构、工作原理、技术特征等）；开炼机的主要性能参数（辊筒直径和长度、滚距、速比、接触角、横压力、传动功率、生产能力等）；开炼机传动系统（传动形式、电机选择等）；开炼机的主要零部件设计（辊筒、滚筒轴承、横梁与机架、调距装置、安全制动装置、挡胶板及翻胶装置等）。下面就此文献中一些重要内容作以下摘抄：开炼机的工作原理，胶料在被辊筒挤压的同时，在摩擦力和粘附力的作用下被拉入辊隙中，形成楔形断面的胶条。在辊隙中由于机械力的作用，致使胶料受到强烈的碾压，剪切和撕裂。同时伴随着橡胶分子链的氧化断裂。从辊隙中排除的胶片，由于两个辊筒表面速度和温度的差异而包覆再一个辊筒上，重新返回两辊间，这样多次往复，完成炼胶作用。开炼机的规格用“辊筒工作部分直径X辊筒工作部分长度”来表示，单位毫米。例如：XK450，X表示橡胶，K表示开炼机，450表示开炼机工作部分的长度是450毫米。开炼机传动系统的设计主要包括电动机，减速器，驱动齿轮和速比齿轮的选择与布置。传动系统设计直接影响开炼机的整体布置、结构型式、占地面积、加工制造和使用与维修。为此，设计师必须给予充分重视。开炼机横压力是指胶料对滚筒的径向作用力，它是开炼机机械设计的重要参数。开炼机横压力的计算主要建立在以下三种理论之上：1. 建立在经验统计基础之上的横压力计算。2. 建立在胶料捏炼流体动力理论基础上的横压力计算。3. 建立在相似理论上的横压力计算。由于横压力是开炼机设计的基本参数，所以合理的选择横压力是十分必要的。从理论上准确的计算横压力是困难的。再设计时一般是按所设计的开炼机的规格和主要用途，根据实际资料选择单位横压力，再根据辊筒的工作长度去计算总横压力。另一种方法是按经验统计公式计算横压力，再对计算结果进行充分的分析对比，最后确定横压力，再一种方法是当所设计开炼机规格与所掌握的资料不符时，也可根据已知某种规格开炼机的横压力，按比例法拆算来考虑设计开炼机的横压力值。辊筒是开炼机主要工作部件。因此，对滚筒的设计要求：1) 辊筒影具有足够的机械强度、刚度，以保证 再正常使用时辊筒不损坏。2) 辊筒的工作表面应具有较高的硬度、耐磨性、耐化学腐蚀性和抗剥落性，以保证辊筒具有足够的使用寿命。3) 辊筒应具有合理的几何形状，尽可能消除局部的应力集中，结构设计应便于加工制造。4) 辊筒应具有良好的导热性能，内表面应有足够的传热面积。网上查询青岛科技大学学报（自然科学版），书中提到：开炼机是一种古老的橡胶、塑料加工设备,随着科学技术的发展,各种各样的新型炼胶、炼塑设备层出不穷,但开炼机并没因此被淘汰,而是随着橡胶、塑料工业的迅速发展,以及橡塑并用的兴起而日益兴旺。其原因是开炼机有着它自身的独到之处:结构简单,设备投资少,易操作,易观察。我认为这恰恰是开炼机在今天能仍有一席之地的原因。查阅橡胶工业手册：其中关于开炼机安全装置的叙述不叫详尽以及先进;为保护开炼机主要零部件在机器由于发生意外情况而过载时不受损坏，在辊筒轴承前端装有安全装置。基本机构有两种（一）安全片。对安全片的技术要求：1，材料采用HT150；2，厚度误差不大于0.05mm；3，每批材料要经过试验后确定厚度；4，安全片的破坏载荷Q为每个轴承最大水平横压力的1.5倍。（二）液压安全装置。其原理是当机器发生故障，油压上升，电接点压力表指示动针与调定最大横压力值的固定针相接处时，机器立即停车，放大辊距是负压降低。其中液压调距装置我比较感兴趣让我想起液压可所学知识结合起来分析一下，感觉很有意思。又重新学习一下淡忘的知识。橡胶工业手册中关于开炼机调距装置介绍也比较详细。开炼机调距装置主要有三种。1，手动调距装置。这种调距装置的特点是结构简单，工作可靠，但劳动强度大，适用于中小型规格开炼机。2，液压调距装置。这种调距装置的特点是较电动调距装置简单，操作方便，外形美观。缺点是不易维护，密封要求好，不能自动退回。3，电动调距装置。它的特点是操作方便，工作可靠，缺点是结构较复杂，一般为大规格开炼机所普遍采用。根据工艺要求，开炼机辊筒表面应保持一定的温度，一般不超过5560，因此辊筒需设置温控装置。常用的辊温调节装置有：开式辊温调节装置。特点是结构简单，冷却效果好，并可调节水量。缺点是耗水量大。闭式辊温调节装置。冷却效果不是很好，但是结构紧凑，耗水量少。钻孔辊筒温控装置。由于冷却水道贴近工作表面，因此钻孔辊道冷却效果好，但结构复杂，成本高。对于大规格的热炼机和压片机需采用这种方式。当开炼机发生故障和出现人身安全问题时，拉近紧急刹车装置，切断电源，制动装置立即刹车，以保障操作者的人身安全和机器免受损坏。制动方式通常有机械制动、能耗制动、自励发电制动和反接制动数种。开炼机还有一些附属装置。一、翻胶装置。用途：翻胶装置配套安装在压片机上，一接卸翻胶代替人工割胶、打