PVC水暖管带螺纹直接头塑料成型工艺与注射模具设计
48页 16000字数+说明书+开题报告+任务书+6张CAD图纸
PVC水暖管带螺纹直接头塑料成型工艺与注射模具设计开题报告.doc
PVC水暖管带螺纹直接头塑料成型工艺与注射模具设计论文.doc
中期报告.doc
动模型芯.dwg
塑件图.dwg
定模型芯.dwg
总装图.dwg
推板.dwg
评语及任务书.doc
部装图.dwg
摘要
本论文基于水暖接头注塑工艺分析及模具设计，以水暖接头模具为主线，综合了成型工艺分析，模具结构设计，最后到模具零件的加工方法，模具总的装配等一系列模具生产的所有过程。
分析了带螺纹水暖接头的工艺特点，介绍了水暖接头注射模的整体结构及设计要点，研究了模具成型螺纹过程和脱螺纹机构的特点，重点掌握螺纹成型过程中应注意那些问题。
关键词：注射模；外螺纹；分型面
目录
摘要I
AbstractII
PVC水暖接头设计I
PVC Plumbing Fittings DesignII
第1章 绪论6
1.1 模具工业在国民经济中的地位6
1.2 各种模具的分类和占有量6
1.3 我国模具工业的现状6
1.4 我国模具技术的现状及发展趋势6
1.5 国外模具工业的发展情况7
1.6 毕业设计的主要研究目标及内容8
1.6.1 设计目标8
1.6.2 设计的主要内容8
第2章 注射件材料的分析9
2.1 塑料制品的设计分析9
2.2 塑件体积和质量11
2.3 材料特性11
2.3.1 聚氯乙烯的使用性能11
2.3.2 聚氯乙烯的加工特性12
2.3.3 PVC注射模工艺条件12
2.4脱模斜度13
2.5塑件的壁厚14
2.6 本章小结15
第3章 模具设计16
3.1 型腔数量的确定与配置16
3.1.1 型腔数量的确定16
3.1.2 分型面设计16
3.2 注射机的选用17
3.2.1 类型选择17
3.2.2 注塑机基本参数18
3.2.3 塑件的的参数计算18
3.2.3 注射机参数校核21
3.3 模架的确定22
3.3.1 标准模架简介22
3.3.2标准模架的选用22
3.4 成型零部件的工作尺寸计算24
3.4.1 工作尺寸分类和规定24
3.4.2 影响制品尺寸误差的因素24
3.4.3 成型零件工作尺寸计算26
3.5 本章小结29
第4章 浇注系统30
4.1 主流道30
4.2 浇口31
4.3 浇口套的设计32
4.4 本章小结33
第5章 导向机构设计34
5.1 导向机构的设计34
5.1.1 导柱的设计34
5.1.2 导套的设计35
5.2 定位圈设计35
5.3 拉料杆设计36
5.4 本章小结36
第6章 成形零件的力学计算37
6.1 型腔的强度37
6.2 脱模机构的设计37
6.2.1 脱模力的计算37
6.2.2 推板脱模机构设计38
6.3 本章小结40
第7章 侧抽芯机构设计41
7.1 侧向抽芯机构简介41
7.2 滑块＋斜导柱的侧向抽芯机构41
7.3 动模侧抽芯机构设计42
7.4 侧抽芯机构工作过程42
7.5 侧抽芯机构设计加工注意事项42
7.6 本章小结43
第8章 总体设计44
本章小结45
总结46
致谢47
参考文献48
毕业设计的主要研究目标及内容
1.6.1 设计目标
1.水暖接头注射模总装图及部装图设计，零号图各1张；
2.定模型芯、动模型芯、推板零件图设计，3号图各1张；
3.撰写毕业设计论文：10000字。
1.6.2 设计的主要内容
本论文主要是对塑料锥齿轮的结构和模具进行了研究和探讨，所做的工作主要有以下几个方面：
1. 注射件材料的分析，包括材料特性、脱模斜度和壁厚等；
2. 模具零部件的设计，包括型腔数量的确定、注射机的选择、模架的确定以及成型零部件尺寸的计算；
3. 浇注系统、导向机构设计以及成型零件的力学计算；
4. 侧向抽芯机构设计，采用动、定模同时抽芯机构。
零件名称：水暖接头
材料：聚氯乙烯（PVC）
生产批次；大批量
川公网安备: 51019002004831号