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盒体冲压
模具设计
图纸
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盒体冲压件模具设计
43页-16000字数+说明书+开题报告+中期报告+6张CAD图纸
中期报告.doc
拉伸凹模.dwg
盒体件零件图.dwg
盒体冲压件模具设计开题报告.doc
盒体冲压件模具设计论文.doc
盒体冲压件落料拉伸装配图.dwg
落料凸凹模.dwg
落料凹模.dwg
锥度拉伸装配图.dwg
目录
摘要I
AbstractII
第1章 绪论1
1.1国内模具的现状和发展趋势1
1.1.1 国内模具的现状1
1.1.2 国内模具的发展趋势3
1.2 国外模具的现状和发展趋势5
1.3 课题研究的目的及论文主要内容6
第2章 工艺分析7
2.1 零件的特性7
2.1.1 零件的工艺性7
2.1.2 零件的形状7
2.1.3 材料性能8
2.2 工艺计算9
2.2.1 毛坯直径的确定9
2.2.2 零件锥形拉伸次数的确定10
2.2.3 缷料力、顶件力和推件力的计算12
2.2.4压力机的选择13
2.3 本章小结14
第3章 冲压模具零部件的选择与设计15
3.1 冲裁间隙以及凸、凹模的刃口尺寸计算15
3.1.1 冲裁模凸、凹模刃口尺寸确定的原则15
3.1.2 凸、凹模刃口尺寸的计算16
3.2 选用模架、确定闭合高度及总体尺寸19
3.2.1 定位零件的选择21
3.2.2 固定零件的选择21
3.2.3 卸料装置的选择22
3.2.4 导向零件24
3.2.5 连接件与紧固件的选取24
3.3 本章小结25
第4章 模具凸凹模的设计26
4.1 落料凹模的确定26
4.2 各零部件的图示:26
4.2.1 落料凹模26
4.2.2 拉深凹模27
4.2.3 落料凸凹模28
4.3本章小结28
第5章 模具装配图的设计29
5.1 复合模具的安装调试要求29
5.1.1 复合模具安装的要求29
5.1.2 复合模具调试的要求29
5.2 主要组件的装配29
5.2.1 模柄的装配29
5.2.2 凸模和凸模固定板的装配30
5.2.3 弹压卸料板的装配30
5.2.4 导柱与导套的技术要求及装配30
5.3 模具的工作过程30
5.4 落料拉深模具装配图31
5.5 锥度拉伸模具装配图32
5.6 本章小结33
结 论34
致 谢35
参考文献36
附录37
摘 要
本论文主要是对落料拉伸复合模而做的设计。这套复合模不但节约了原材料,为工厂带来了利益和效率,更主要的是它把这几个原本不容易合在一起的制造工艺通过特殊装置实现了。很大程度的提高了工作效率,并把原来一套以上才能完成的工艺用这套复合模完成了。
此论文主要阐述了我国模具现状和发展趋势、对零件的工艺分析、模具结构的设计、模具装配与部装图的设计。
其中工艺分析对零件的特性和材料性能做了简单的介绍,工艺计算主要是为设计选件打基础,通过大量的计算来确定一些标准件选择的尺寸和压力机的确定等。经过第二章计算和分析后进行模具结构的选择,其中包括标准件的选择和非标准的设计等。要做到标准件的选择正确以及非标准件的设计合理。最后用CAD绘制出模具的装配图和部装图,阐明装配时需要注意的事项。
关键词 冲压工艺;模具设计;CAD



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