过滤水嘴注塑模设计【7张图纸】【优秀】

过滤水嘴注塑模设计

53页-17000字数+说明书+开题报告+中期报告+7张CAD图纸

中期报告.doc

侧滑块.dwg

型芯1.dwg

型芯2.dwg

型芯固定板.dwg

过滤水嘴塑件图.dwg

过滤水嘴注塑模总装图.dwg

过滤水嘴注塑模设计开题报告.doc

过滤水嘴注塑模设计论文.doc

过滤水嘴注塑模部装图.dwg

目录

摘要I

AbstractII

第1章 绪论1

1.1 模具工业在国民经济中的地位1

1.2 各种模具的分类2

1.3 我国模具工业的现状3

1.4 我国模具技术的现状及发展趋势4

1.5 国外模具工业的发展情况5

1.6 毕业设计的要求及主要内容6

1.6.1 设计要求6

1.6.2 设计的主要内容6

第2章 注射件材料的分析7

2.1 塑料制品的设计分析7

2.2 塑件体积和质量8

2.3 材料特性8

2.3.1 ABS的特点8

2.3.2 ABS的成形特性8

2.3.3 ABS的成型工艺参数9

2.4脱模斜度11

2.5塑件的壁厚11

2.6 本章小结12

第3章 模具设计13

3.1 型腔数量的确定与配置13

3.1.1 型腔数量的确定13

3.1.2 分型面的确定14

3.1.3 型腔的配置14

3.2 注射机的选用16

3.2.1 类型选择16

3.2.2 注塑机基本参数17

3.2.3 塑件的的参数计算18

3.3 模架的确定21

3.3.1 标准模架简介21

3.3.2标准模架的选用21

3.4 成型零部件的工作尺寸计算22

3.4.1 工作尺寸分类和规定22

3.4.2 影响制品尺寸误差的因素23

3.4.3 凹模尺寸计算25

3.4.4 凸模尺寸计算27

3.5 弹簧的设计29

3.6 本章小结30

第4章 浇注系统31

4.1 主流道31

4.2 浇口32

4.3 浇口套的设计33

4.4 本章小结33

第5章 侧向抽芯机构的设计34

5.1 斜导柱抽芯机构的组成34

5.2 斜导柱的设计34

5.2.1 斜导柱的倾角34

5.2.2 抽芯距的计算35

5.2.3 斜销有效工作长度35

5.3 斜滑块的设计36

5.4 本章小结36

第6章 导向机构设计与校核37

6.1 导向机构的设计37

6.1.1 导柱的设计37

6.1.2 导套的设计38

6.2 顶出机构的选择38

6.2.1顶出机构38

6.2.2推出零件的尺寸39

6.2.3 推出机构40

6.3 校核41

6.3.1 凹模的强度校核41

6.3.2 型腔底板变形量与厚度41

6.3.3 推杆的应力校核42

6.4 本章小结42

第7章 模具的总体设计43

7.1 模具的总体设计43

7.1.1 模具的装配43

结 论44

致谢45

参考文献46

摘要

　　　本文简要介绍了模具行业现在的情况和未来的发展趋势。提到了限制模具发展的因素。基于塑料过滤水嘴注塑工艺分析及模具设计，介绍了注射成型的基本原理，特别是双分型面注射模具的结构与工作原理，对注塑产品提出了基本的设计原则；详细介绍了注射模具浇注系统和顶出系统的设计过程，并对模具强度要求做了说明。以塑料过滤水嘴模具为主线，综合了成型工艺分析，模具结构设计，最后到模具零件的加工方法，模具总的装配等一系列模具生产的所有过程。

　　　该注射模最显著的特征是避免了传统的脱模方式。该模具结构设计简单可靠，加工装配方便。在查阅参考文献和对塑件进行工艺性分析的基础上，确定了模具设计的整体方案。并对塑料模具的设计参数进行了必要的计算，根据计算结果选用了注射机。

　　　最后利用AutoCAD软件对塑件过滤水嘴注射模总装配图及主要零部件进行了设计，完成了模具的整体结构设计。

关键词：注射模；顶出系统；分型面。