数控高速端面外圆磨床及其砂轮架设计【机+电+液】【8张图纸】【优秀】

数控高速端面外圆磨床及其砂轮架设计

说明书 54页20000字数+任务书+6张CAD图纸

数控高速端面外圆磨床及其砂轮架设计说明书.doc

数控高速端面外圆磨床砂轮架主轴.dwg

机床总体布局装配图.dwg

沙伦架(0609).dwg

液压传动图.dwg

电气控制图.dwg

目录.doc

砂轮架(无带轮).dwg

砂轮架(有带轮).dwg

砂轮架部件装配图.dwg

目录

第1章  绪论5

1.1 磨床的类型与用途5

1.1.1  磨床的类型及其特点5

1.1.2  磨床的用途5

1.1.3  外圆磨削和端面外圆磨床6

1.2 磨床的现状及其发展趋势8

第2章  设计任务书9

第3章  磨床总体布局11

3.1 磨床总体设计11

3.2、总体设计注意事项11

3.3 磨床总体布局设计11

3.3.1  加工零件11

3.3.2  初步估计组成部分11

3.3.3  总体布局初步设计11

3.3.4  纵向与横向尺寸的确定12

3.3.5  砂轮架相关尺寸设计15

3.3.6  头架相关尺寸的确定17

3.3.7  尾架相关尺寸的确定18

3.3.8  工作台18

3.3.9  横向进给机构18

3.3.10  砂轮修整器18

3.3.11  液压系统19

3.3.12  电气部分19

3.3.13  机床保护系统19

第4章  部件设计（砂轮架）20

4.1 砂轮架设计的基本要求20

4.2 主轴旋转精度及其提高措施20

4.3 主轴轴承系统的刚性20

4.4 砂轮架主轴初步设计20

4.5 主轴刚度校核22

4.6 动静压轴承22

4.7 传动装置设计24

第5章  数控系统设计30

5.1 概述30

5.2 确定硬件电路总体方案30

第6章  液压系统设计38

6.1 概述38

6.2 液压传动设计38

结论41

附录  磨削温度科研报告45

第1章  磨削温度研究概述45

1.1 磨削温度研究的的现状及其发展趋势45

1.1.1  热模型的发展其现状45

1.1.2  磨削温度研究的发展趋势46

1.2 研究磨削温度的意义47

1.3 磨削温度测量技术48

第2章  热电偶的简介48

2.1 热电偶现象49

2.2 热电偶的定义49

2.3 热电偶定律49

2.3.1  热电偶均质导体定律49

第3章  实验内容和具体步骤50

3.1 热电偶的标定50

3.1.1  试验目的51

3.1.2  实验方法及装置51

3.1.3  试验步骤52

3.1.4  实验数据及总结53

3.1.5  热电势系数55

3.2 试件的制作55

3.3 砂轮磨削区温度的测量56

参考文献57

　　A数控高速端面外圆磨床及其砂轮架设计

　　2.毕业设计目的

　　本课题旨在让学生综合运用大学四年所学的知识，设计数控端面外圆磨床MKS1632A及其砂轮架，树立理论联系实际的作风和严谨的科学态度。该课题要求绘制磨床总体布局装配图、砂轮架部件装配图、磨床液压系统图和磨床零件图，最后撰写设计说明书。

　　此外，要求学生跟随指导老师和研究生参与部分科学研究，进行磨削温度的测试实验并撰写科研报告。

　　3.任务与要求：

　　（1）机床总体布局装配图（0#）；

　　（2）部件装配图（砂轮架0#）；

　　（3）零件图 (3#)；

　　（4）液压传动图（1#）；

　　（5）电气控制图 （1#）；

　　（6）撰写科研报告；

　　4.用途和规格

　　（1）加工对象   A 带轴肩的多台阶轴（如齿轮轴）

　　                B要求端面外圆一次完成的零件

　　                C 带较大端面的盘类零件

           D 作一般外圆磨床

　　（2）主要规格   A加工直径φ20mm---φ320mm

　　　　　　　　　　B 最大加工长度为750mm

　　                C 最大加工重量200㎏

　　　　　　　　　　D 砂轮线速度60m/s

　　                E 机床中心高1095mm

　　　　　　　　　　F工件转速范围30~300rpm

　　（3）主要运动   A  砂轮转动  

           B  工件转动

　　　　　　　　　　C工作台纵向移动

　　　　　　　　　　D砂轮架斜向进给运动

           E砂轮修整器斜向进给运动

           F砂轮修整器旋转运动

　　5.设计重点与难点

　　（1）磨床总体布局中各部件尺寸的确定；

　　（2）砂轮架主轴和轴承的设计和选用；

　　（3）皮带的选用和带轮的设计；

　　（4）磨床液压系统的设计；

　　（5）磨削温度科研报告。

　　6.拟采用的途径与手段

　　（1）查阅国内外磨床相关资料，确定磨床总体布局中各部件（如砂轮架、头架和尾架等）尺寸；

　　（2）检验主轴前端扰度，确保主轴刚度；

　　（3）砂轮架采用静动压轴承以提高旋转精度，增强抗振性，延长轴承的使用寿命；

　　（4）采用皮带和花键副带动主轴旋转，减少主轴变形，使载荷分布均匀；

　　（5）采用Auto CAD绘制装配图和零件图；

　　（6）参看液压工程方面的资料，设计磨床液压系统的设计；

　　（7）参考磨削温度测试研究论文，认真、虚心向指导老师和研究生学习，进行大量的磨削温度的测试实验。