　　　本设计由三个零件组合而成，根据相关资料参考和工人们的先进经验，考虑多方面因素设计而成，其中尺寸的要求，粗糙度值的设定都是根据零件在实际应用的作用、他们之间配合的作用及相关的资料而来。在整个设计过程中全部部件图纸由Auto CAD完成。整个组合零件的零件编程量大，采用自动编程，整个编程由MasterCAM先进行造型，造型完成后再进行加工参数设置，自动编程。

　　　现在，基本上所以的零件之间都是通过配合来达到预定的效果，所以对于一些配合件的需求成为了生活中不可缺少的一部分，随着自动化的提高，对于本设计，主要是套类零件和轴类零件的配合，而现在自动化的日益发展，数控车无疑是使用这类生产的较优越的机床之一，考虑综合因素，数控加工要在数控车床（FANUC系统）上完成加工，在数控加工的最大特征有两点：一是可以可以极大地提高精度，包括加工质量精度及加工时间精度；二是加工质量的重复性，可以稳定加工质量，保持加工零件质量的一致。也就是说加工零件的质量及加工时间是由数控程序决定而不是由机床操作人员决定的。

关键词：数控技术加工工艺自动编程

确定装夹方案及走刀路线

　　　a .确定加工顺序及进给路线

　　　1、装夹工件左端，零件右端中心作为坐标建立工件坐标系。根据零件尺寸精度及技术要求，确定加工路线为：钻中心孔（手动）→钻φ18mm孔（手动）→扩φ25mm孔（手动）→粗镗φ30的孔→精镗φ30的孔→粗车端面→粗车φ52的圆柱面→粗车φ56的圆柱面（自动）→按照粗加工路线精车外表面→切退刀槽（自动）→车M56×1.5-6g螺纹（自动）（如表1.5）

　　　2、装夹工件右端，零件左端中心作为坐标建立工件坐标系。根据零件尺寸精度及技术要求，确定加工路线为：粗车端面→粗车顺圆弧R16→粗车逆圆弧R14→粗车φ74→按照粗加工路线进行精加工→粗镗φ40的孔→精镗φ40的孔→粗车锥度→精车锥度→割槽（如表1.6）

　　　3、采用三爪卡盘，如图1-6所示。毛坯伸出三爪盘外20㎜左右，找正夹紧，加工工件工艺路线1。然后将工件掉头，装夹工件右端，找正并夹紧，再根据走刀路线2进行加工。

　　　b 加工顺序按由粗到精，由远到近的原则确定。钻Ф18mm的中心孔，接着镗孔，然后在从右到左进行粗车外表面，留0.25mm精车余量，再精车，然后然后工件调头，再根据上述的加工原则先镗内孔，再从右到左进行外轮廓的粗车，留0.25mm的精车余量，然后精车外轮廓。

QQ截图20121221180219.gif

QQ截图20121221180229.gif

QQ截图20121221180244.gif

内容简介：: 程序说明O006程序代号N1G00G99Z200.Z350.;建立工件坐标系N2T0101;调1号刀，并进行刀补N3S700M03;主轴转速700r/min，正转N4G71U2.5R1.;外圆粗加工循环N5G71P6Q13U0.5W0.5F0.12;粗加工循环程序N6G00G41X102.Z5.M08;快速接近零件，加刀尖半径左补偿N7G00X40.;快速到车端面的最小直径40mmN8G01Z0F0.12;车端面N9X72.02;到a3点处72.02mmN10G03X84.Z-10.99R14.;逆时针车圆弧R14mmN11G01Z-51.;车外圆84mm，到Z-51mmN12X102.;退离最大直径N13G00Z5.;快速到端面Z5mm处N14G70P6Q13;精加工循环程序段N15G40Z104.;退离最大直径，取消刀补N16G00G50X200.Z250.M09;快速到工件坐标系，冷却关N17T0202;调2号刀，并进行刀补N18S700M03;主轴转速700r/min，正转N19G00X105.Z5.M08;N20G71U2.R1.;内圆粗加工循环N21G71P22Q28U-0.5W0.5F0.1;粗加工循环程序N22G00G42X40.Z5.M08;快速接近零件，加刀尖半径右补偿N23G01X60.F0.1;镗孔60mm，走刀速度F0.1mmN24Z-16.;深16mm是50锥度的入刀点N25X41.337Z-36.;车锥度50，是锥度的出刀点N26Z-40.;到Z-40mmN27G00Z5.;快速到端面Z5mmN28X58.;快速到镗孔处N29G70P22Q28;精加工循环程序段N30G00G40X100.M09;快速到最大直径处，取消刀补，冷却关N31G50X200.Z350.M05;快速到工件坐标系，主轴停N32T0303;调3号刀，并进行刀补N33S500M03;主轴转速500r/min，正转N34G00X57.Z5.M08;快速到镗孔处，冷却开N35G01Z-18.F0.2;到内槽处N36X64.F0.1;切内槽N37X57.;退离内径N38Z-17.;到Z-17mm，保证槽宽N39X64.;切内槽N40X57.;退离内孔N41G00Z5.M09;快速到端面处Z5mm，冷却关N42G50X200.Z350.M05;快速到工件坐标系，主轴停N43T0404;调4号刀，进行刀补N44S500M03M08;主轴转速500r/min，正转，冷却开N45G00X86.Z-14.;快速到切外槽处N46G01Z-15.5F0.1;到切槽处N47X72.;切槽直径12mmN48X86.;退离最大直径N49Z-14.5;到Z-14.5mm，保证槽宽N50X72.;切槽直径

温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

人人文库网所有资源均是用户自行上传分享，仅供网友学习交流，未经上传用户书面授权，请勿作他用。