　　　当今时代，由于科学技术的迅速发展，企业与企业间的竞争日益加剧，且表现为知识和技术的竞争。故现代企业千方百计的设法提高生产技术，努力实现制造全过程的自动化。制造自动化技术就是研究对制造过程的规划、运作、管理、组织、控制与协调优化等的自动化技术，以使产品制造过程实现高效、优质、低耗、及时和洁净的目标。制造自动化技术代表着先进制造技术的水平，推动了社会的发展。其中高效智能的自动化生产线便是制造自动化技术的重要组成部分。

　　　香烟自动生产线是为实现香烟生产的批量化，且提高生产的机械化、自动化水平而专门设计的。它的产生极大的提高了香烟生产企业制造的自动化水平,提高了企业的生产率;方便了企业对生产过程的规划、运作、管理、组织、控制与协调优化等。

　　　本设计为香烟中包包装机中的一部分，其主要任务是当香烟中包从上一工序——中包远距离水平传送过来后，下落至倾斜放置的弧型转角机构中，中包在弧形轨道实现平滑下落，下落落差为1500MM，并渐进实现中包由水平卧放转90度实现竖直放置，并要求中包在弧形轨道堆积到五包时后面的中包下落应停止，以防止轨道堵塞。此设计的主要功能是实现中包的转角，为后面的工序及中包的打包提供良好的条件。

　　本设计控制过程较为简单，故采用硬接线，即结构简单，价格低廉，维护方便，抗干扰能力强的继电接触器控制系统来完成。其作用是保证转角机构上的中包堆积量保持在规定的范围内，控制中包有节奏的下落。控制系统对生产和工作可靠性影响很大，因此，要求控制准确、灵敏、可靠、耐用和调整方便。

　　为了对弧型轨道口的中包堆积量进行适时监控。故采用安装高灵敏度的ENDEVCO型压力传感器。此传感器特点是牢靠，灵敏度高，信噪比高，动态范围宽和线型度好，使用时在三倍满刻度压力下还能得到最高输出信号，而不会因超量程而丢失数据且能在宽温度范围内取得可靠数据。

关键词

自动生产线；香烟中包包装机；电气控制；压力传感器

插图、表格清单5

第一章概述8

第二章绪论9

§2.1自动生产线的结构组成9

§2.2自动生产线设计的基本要求9

2.2.1使用性能..9

2.2.2技术性能..9

2.2.3经济性能..9

2.2.4其它.10

第三章方案选择11

§3.1已知基本参数条件11

§3.2功能要求11

§3.3完美化要求11

§3.4方案的比较11

3.4.1方案一.11

3.4.2方案二.14

3.4.3方案三.16

3.4.4方案四.17

3.4.5各方案简明表.18

3.4.6方案比较表.19

3.4.7方案选择.20

第四章各部件的设计和标准件的选择..21

§4.1挡板的设计..21

4.1.1材料选择21

4.1.2挡板机构的外型尺寸及相关说明21

4.1.3挡板机构的强度计算22

§4.2气缸的选择与计算..23

4.2.1气缸类型的选择23

4.2.2气缸的安装形式.24

4.2.3气缸外径计算及其壁厚24

4.2.4活塞杆的设计及其强度设计25

4.2.5活塞的设计、计算26

4.2.6缓冲行程的估算26

§4.3斜面转角机构设计..26

4.3.1实现功能26

4.3.2斜面转角机构材料的选择26

4.3.3斜面转角机构倾斜角度的计算27

4.3.4斜面转角机构的外型设计28

4.3.4相关说明.29

§4.4支架设计..29

4.4.1支架应满足的基本条件29

4.4.2注意问题29

4.4.3支架材料选择.30

4.4.4气缸支架的设计及相关尺寸的确定.30

4.4.5转角机构支架的设计及相关尺寸的确定.31

4.4.6相关说明32

4.4.7两支架相关技术要求.33

第五章、传感器的选择..34

§5.1概述..34

§5.2传感器的选择..34

§5.3压力传感器的基本结构（如下图）及工作原理..34

§5.4ENDEVOC型压力传感器的主要技术参数35

第六章、控制电路的设计37

§6.1概述...37

§6.2控制方法的选择...37

§6.3控制电路设计..38

§6.4控制原理分析.38

设计展望40

致谢.41

参考文献42

当香烟中包从上一工序中包远距离水平传送过来后(香烟中包平放传送,高度2500MM),要在弧形轨道中自由下落到高度为1000MM的平台上,在下落的过程中把中包转90度水平竖放,要求当中包在弧形轨道口堆积到5个时后面的中包应停止下落,以防止轨道堵塞.

　　　附加要求：

考虑目前国际上最新动态,在节约成本的前提下最大限度的提高生产效率;

考虑堵塞控制情况并设计控制电路图;

设计全部的机械设计图纸并撰写详细的设计说明书;

在保证下落速度的前提下确保轨道的长度最佳。

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