轴套双面自动切端面倒角机总体三维及运动仿真设计【SolidWorks三维】【优秀】

轴套双面自动切端面倒角机总体三维及运动仿真设计

53页 10000字数+说明书+SolidWorks三维图

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目     录

摘   要 ……………………………………………………………………………Ⅰ

Abstract …………………………………………………………………………Ⅱ

1 绪论…………………………………………………………………………………1

2 总体设计……………………………………………………………………………1      

2.1 方案分析  ………………………………………………………………………2

3 工作原理……………………………………………………………………………2

4 三维设计……………………………………………………………………………3

　　4.1 实现软件介绍…………………………………………………………………3

　　4.2 三维实体造型…………………………………………………………………3

　　4.2.1 料仓实体三维造型…………………………………………………………3

　　4.2.2 振动式料盘的实体三维造型 ……………………………………………7

　　4.2.3 夹具机构汽缸的实体三维造型…………………………………………17

  4.2.4 夹具结构的滑座实体三维造型…………………………………………24

　　4.2.5 夹具机构的汽缸实体三维造型…………………………………………26

　　4.2.6 进给加工系统的箱体实体三维造型……………………………………31

　　4.2.7 其他零件的三维造型……………………………………………………35

 4.3 虚拟装配 ……………………………………………………………………42

　　4.3.1 装配综述…………………………………………………………………42

　　4.3.2 装配实例…………………………………………………………………42

5 运动仿真 …………………………………………………………………………45

5.1 运动仿真的创建………………………………………………………………45

6 结论 ………………………………………………………………………………48

致谢 …………………………………………………………………………………49

参考文献 ……………………………………………………………………………50

文献综述 ……………………………………………………………………………51

摘  要

随着经济和技术的发展，企业对轴套加工的效率也越来越高。于此，本组设计了一个轴套双面自动切端面倒角的专用机床，车两端面和倒角只需要5秒钟。本文用SolidWorks软件对轴套双面自动切端面倒角机床进行三维造型和运动仿真，模拟轴套加工的真实环境。运动结果与真实环境中轴套的加工一致，具有一定的参考性。

关键词：专用机床；三维造型；运动仿真

2 总体方案设计

　　根据本组的讨论，设计方案有二

　　方案1：采用水平布局，以工件为原点，X方向为左右动力系统，由气动滑台、电机、主轴箱和刀盘组成。Y方向为夹具系统，由V型块夹具、气功滑台组成。左动力头后方为自动上料系统，由料仓、振动式料盘、料道、机械手组成。

方案1各机构动作顺序：

　　　振动式料盘将工件整理排序→运送到料道储料→隔料机构将工件分隔→机械手将工件送到夹具到位→夹具夹紧→左右动力头同时进刀到位→左右动力头退刀到位→夹具松开→自动落料→机械手将工件送到夹具到位→循环工作

方案2：采用水平布局，以工件为原点，X方向为左右动力系统，由气动滑台、电机、主轴箱和刀盘组成。Y方向为夹具系统，由V型块夹具、气功滑台组成。左动力头后方为自动上料系统，由料仓、振动式料盘、料道、推料装置组成。

方案2各机构动作顺序：

　　　振动式料盘将工件整理排序合格→运送到料道储料→隔料机构将工件分隔离→自动送料机构将工件送到夹具到位→夹具夹紧→夹具送到加工位置→左右动力头进刀→加工到位→左右动力头退刀到位→夹具退回→夹具松开→自动落料→自动上料机构工作→循环工作

2.1 方案分析

　　　方案1和方案2在切削方式，主运动和进给运动上保持一致。主要是自动上料机构和自动上料方式有所不同。不同点如下：

　　　方案1采用机械手可以提高机床的自动化程度，提高加工效率。机械手占用空间小，布局更加方便。

　　　方案2采用机构方式实现自动上料，振动式料盘将工件整理后由料道运送到待加工位置，料道同时也有储料的作用。推杆将工件推到夹具中到位，同时也将工件隔开。夹具夹紧，推杆退回。推杆同时也起到隔料的作用。

　　　最终我们小组讨论决定放弃第一种方案，选择了方案2来加以细化，将方案2进一步具体化。

工作原理

　　　控制料仓仓门的气缸1得电，料仓门打开，贮存在料仓中的毛坯落入振盘；振动式料盘将工件整理排序，气缸2推杆机构的气缸得电，气缸推杆把毛坯送入夹具中，夹具机构控制夹具的汽缸3得电，夹具夹紧毛坯，气缸推杆退回原位；夹具机构控制滑台滑动的的汽缸4得电，夹具滑动到加工位置，夹具机构保持静止；控制进给加工机构的气缸5和6得电，进给加工机构对毛坯进给加工；加工完后，进给加工机构退回原位；汽缸4得电夹具退回原位，汽缸3得电，夹具松开，自动落料。往复以上循环。装配图如图1。

　　　四个月过去了，我的毕业设计也差不多完工了，回顾这段时间，感觉还是很充实的，这让我学到了许多的知识，这其中还真的要感谢我们的指导老师罗宏老师，还要感谢张晋西老师和本组的同学对我的帮助。在做课题的过程中，遇到的困难不少，但我还是克服了。平时遇到一些难题就先和同学们一起探讨，在和同学们讨论无果的情况下再和老师共同研讨，一起解决难题。罗老师真的给了我很大的帮助。他给我们提供很多的参考资料，让我们从中学到了许多的知识。能够顺利完成毕业设计，离不开罗老师辛勤的付出。这此毕业设计，给我们增加了一些经验，这在以后的工作中会带来更多的帮助。

　　　通过这次练习，让我学到了许多的和人相处的能力，也学到了更多关于电脑操作技能，锻炼了我的双手，丰富了自己的大脑，真的要好好感谢我们的指导老师，感谢他对我悉心的指导。