小型面粉磨粉机设计
36页-12000字数+说明书+任务书+6张CAD图纸
任务书.doc
大带轮.dwg
小型面粉磨粉机装配图.dwg
小型面粉磨粉机设计说明书.doc
磨片.dwg
螺旋推进器.dwg
转动轴.dwg
轴承套.dwg
摘要
随着食品工业的发展，以及市场需求的变化，近年来我国的磨粉机层出不穷。专用的食品加工用的磨粉机从无到有、从少到多有了长足的发展。现今市场上有专用加工一种农作物的磨粉机，也有可加工干澡作物的磨粉机，也有加工湿润以后的磨粉机，也有干湿两用的磨粉机。从大型到小型，名目繁多。磨粉机的工作原理也不一样，有的是用刀片切削的方式进行粉碎，也有的用磨盘进行磨碎，也有的先用一机构进行“切碎”，再进行磨粉。
经过我的现场的了解和对市场上各种磨粉机的探究，市场上的磨粉机主要是大型商用磨粉机和超小型磨粉机，没有一种是小型磨粉机。这对需要小型磨粉机的用户来说，没有合适的产品供其选择。在这里我针对这种情况，设计了一款小型磨粉机，非常适合家庭的使用。可磨多种农作物，如大米、麦子等，也可磨植物的根、径、叶等。
我所设计的小型多功能干湿磨粉机主要是改变物料的物理尺寸，利用机械的方法克服固体物料内部的凝聚力而将大尺寸的固体变为小尺寸的固体的一种加工。加工的刀具形状是圆盘状的磨盘，利用两个磨盘的转动将物料研磨用剪切粉。
关键词：磨粉机、盘式、多功能、干湿、农作物
摘要
目 录
Abstract
第1章 绪论
1.1选题的背景及意义
1.2国内外研究状况
第2章粉碎原理
2.1锺式粉碎原理
2.2辊式粉碎原理
2.3气流粉碎原理
2.4盘式粉碎原理
第3章 磨粉机总体设计
第4章 主要部件的设计与计算
4 .1磨片直径的确定
4 .2磨片的强度
4 .3动盘转动时产生不平衡力的计算
4 .4螺旋推进器的设计计算
4 .5螺旋面型的选择
4 .6螺旋推进杆的设计
4 .7螺旋角的设计
4 .8螺旋推进器输送能力的核算
4 .9螺旋直径与转速的核算
4 .10磨片的设计
4 .11螺旋推进器的设计
第5章 机械传动系统的设计
5.1电动机的选择
5.3分配各级传动比
5.2.1自传部分
5.2.2计算传动装置的运动和动力参数
5.3带轮的设计与校核
5.4轴的设计与校核
5.4.1轴的结构设计
5.4.2轴的最小直径估算
5.4.3各轴段直径和长度的确定
食品工业是人类的生命工业，也是永恒不衰的工业。目前的食品加工动手术分类方法很多，有根据所加工厂的原料分，有根据加工单元操作分，有根据包装特点分，还有根据加工技术的特点分。从原料特点出发，食品加工动手术可以分为粮食加工工艺，乳品加工工艺、油脂加工工艺、发酵工艺、软饮料加工工艺等。每一类都是一个系统加工技术，是针对原料的特点而设定的。从加工单元操作分类的方法，不考虑所处理的原料而是根据加工方式的特点进行分类，这类分法主要将食品加工技术分为研磨/粉碎技术、加热技术、低温技术、分散技术、成型技术、生物技术，材料工艺以及特殊工艺技术等。
磨/粉碎技术主要是指利用各种物理、化学手段减小原料物理尺寸的技术，它可以进一步分为干法技术和湿法技术两小类。现在，人们往往根据粉碎的尺寸将其分为常规粉碎、微粉碎、超微粉碎及纳米技术。此项技术往往带与分级技术相连。
人们对食品粉碎技术并不陌生，如将大米粉碎成米粉等。在一定的粒度范围内，粉碎仅仅是改变物料的尺寸及其它物料的混合性能，对食品物料的物理性质的影响不是很大。但是当粒度尺寸减小到一定值之下时，物料的性质会发生显著的影响，如碳酸钙。一般性粉碎对其在人体内的利用没有多少影响。但当将其粒度减小至400目以上时，其在人体的吸收利用率会大大提高。因此现代食品粉碎技术的研究包括两个方向。一是改变物料尺寸以改变其加工性能，如形态变化、物料重组等。二是通过改变物料尺寸来改变物料的生物特性。
在这次设计中我所设计的小型面粉磨粉机主要是改变物料的物理尺寸，利用机械的方法克服固体物料内部的凝聚力而将大尺寸的固体变为小尺寸的固体的一种加工。加工的刀具形状是圆盘状的磨盘，利用两个磨盘的转动将物料研磨用剪切粉。采用高速电机作为动力，能连续性快速将各种粮食、中药材等物料研磨成60~300目（视物料性质而不同）的均匀粉末。该磨粉机系列靠两块布满齿槽的钢磨对磨运转的原理快速均匀地粉碎各种干性物料。也能进行湿磨，如磨豆浆，为浆等。该机结构紧凑、体积小、重量轻、功效高、操作简便、省电安全、无粉尘、噪音低。非常适合家庭的使用。
1.2 国内外研究状况
第2章 粉碎原理
2.1锤式粉碎原理
锤式破碎机是利用高速回转的锤子对物料进行冲击破碎。其过程如下：物料进入机内，立即受到高速回转的锤子的冲击而粉碎。粉碎了的物料，从锤头处获得动能，以高速向机壳内壁的衬板和蓖条上冲击而受到二次粉碎。此后，小于蓖条缝隙的物料，便从缝隙中排出，而块度较大的物料，弹回锤头回转的轨道内，又将受到锤头的继续冲击而粉碎。另外，落到衬板和蓖条上的粒状物料，再一次受到锤头的铣削和研磨，而且物料在粉碎过程中，也有物料之间的冲击粉碎。
锤式破碎机的最大特点是粉碎比高10—50，并且构造简单，尺寸紧凑，功率消耗较少，维护方便，修理和更换易损零件容易，产品粒度均匀，过粉碎少。但是，锤头、蓖条、衬板、转子圆盘磨损较快，特别是破碎较硬的物料时磨损更快；当被碎料的含水量超过一定量或含粘土时，蓖条缝隙易堵塞，从而降低生产能力，并且增加能量消耗和锤头等零件的磨损。
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