API偏置抽油机设计
53页 17000字数+说明书+任务书+开题报告+答辩稿PPT+82张CAD图纸【详情如下】
912安装尺寸.dwg
API偏置抽油机设计开题报告.doc
API偏置抽油机设计答辩稿.ppt
API偏置抽油机设计说明书.doc
外文摘要.doc
外文翻译.doc
尾轴承总成.dwg
底座支架37张
总图.dwg
摘 要.doc
支架总图.dwg
曲柄6张
曲柄体.dwg
曲柄平衡块总成图.dwg
横梁9张
横梁总成.dwg
游梁4张
游梁总成.dwg
目录.doc
计算图表.rar
计算部分.rar
轴.dwg
轴承3张
连杆5张
连杆总成.dwg
驴头7张
驴头总成.dwg
目 录
任务书………………………………………………………………………………Ⅰ
开题报告……………………………………………………………………………Ⅱ
指导教师审查意见…………………………………………………………………Ⅲ
评阅教师评语………………………………………………………………………Ⅳ
答辩会议记录………………………………………………………………………Ⅴ
中文摘要……………………………………………………………………………Ⅵ
外文摘要……………………………………………………………………………Ⅶ
前言…………………………………………………………………………………1
1 概述………………………………………………………………………………2
1.1 选题背景…………………………………………………………………2
1.2 研究的目的和意义………………………………………………………2
1.3 国内外现状和发展趋势及研究方向……………………………………2
1.4 游梁式抽油机节能技术分析和指导思想………………………………3
1.5 方案论证…………………………………………………………………4
2 偏置型抽油机工作原理与节能原理……………………………………………6
2.1 工作原理…………………………………………………………………6
2.2 偏置型游梁抽油机特点…………………………………………………6
2.3 抽油机的尺寸规划及结构………………………………………………6
3 抽油机的尺寸规划及结构………………………………………………………7
3.1 驴头………………………………………………………………………8
3.2 游梁………………………………………………………………………9
3.3 横梁及连杆………………………………………………………………10
3.4 曲柄平衡装置……………………………………………………………11
3.5 减速箱……………………………………………………………………12
3.6 刹车机构…………………………………………………………………12
3.7 支架………………………………………………………………………13
3.8 底座………………………………………………………………………14
3.9 皮带传动装置……………………………………………………………15
3.10 钢丝绳和悬绳器 ………………………………………………………15
3.11 电动机 …………………………………………………………………15
3.12 轴承座 …………………………………………………………………15
4 游梁抽油机的基本参数和分类…………………………………………………17
4.1 驴头悬点（挂抽油杆处）的最大允许载荷……………………………17
4.2 悬点最大冲程长度…………………………………………………17
4.3 悬点的最大冲程次数………………………………………………18
4.4 减速箱曲柄最大允许扭矩 ………………………………………18
5 偏置抽油机的设计计算…………………………………………………………20
5.1 CYJRM912D-365-192抽油机的计算参数 ……………………………20
5.2 几何计算…………………………………………………………………21
5.3 运动计算…………………………………………………………………22
5.4 工艺计算…………………………………………………………………24
5.5 主要构件的受力计算……………………………………………………30
5.6 V带传动设计…………………………………………………………… 32
6 主要承载构件的校核计算………………………………………………………34
6.1 游梁的强度计算…………………………………………………………34
6.2 横梁的校核计算…………………………………………………………35
6.3 连杆的强度计算…………………………………………………………35
6.4 支架轴承校核……………………………………………………………35
6.5 尾座轴承校核……………………………………………………………36
6.6 曲柄销轴承校核…………………………………………………………37
7 总结………………………………………………………………………………39
参考文献……………………………………………………………………………39
致谢…………………………………………………………………………………40
附录…………………………………………………………………………………41
8.1附图一……………………………………………………………………41
8.2附图二……………………………………………………………………42
8.3附图三……………………………………………………………………43
8.4附图四……………………………………………………………………44
8.5附图五……………………………………………………………………45
8.6附图六……………………………………………………………………46
【摘 要】抽油机是构成采油设备重要组成部分。在抽油机驱动下，带动其它设备运转，实现油井的机械式开采。偏置型抽油机是在常规型抽油机基础上发展的，通过对曲柄的改造和尺寸的优化获得。本文介绍了偏置型抽油机工作原理、节能原理以及设计过程。首先，根据已知的参数，对抽油机的连杆机构在几何、运动、和动力学进行了系列的分析与计算，阐述了这种设备的运动规律。其次、对抽油机进行了工艺参数计算和主要部件材料的强度校核分析，及对配套设备，如电动机、减速器的分析与选用，说明了该型设备在性能方面同其它种类设备的差异。最后，进行工况分析和结构草图设计。中间过程的有关计算部分，利用Excel软件进行了编程调试。
【关键词】偏置型抽油机 曲柄 强度 特性
1.2 研究目的及其意义
常规型抽油机受到四杆机构的限制，游梁摆角不能过大，导致整机质量偏重，体积偏大。偏置式游梁抽油机是在常规型抽油机的基础上经过优化四连杆机构的几何尺寸，优化了平衡重的夹角，改变了平衡重的相位角而产生的一种新型的抽油机。通过平衡重在曲柄轴上产生的扭矩与悬点负载在曲柄轴上产生的扭矩相平衡，使抽油机运转时峰值扭矩和峰值电流都有较大幅度的降低，从而达到节能的目的。
1.3 国内外现状和发展趋势与研究的主攻方向
游梁式抽油机的产生和使用由来已久，早在120年前就诞生了，目前，世界各个产油国仍在大面积的广泛应用。美国拥有40万台，前苏联拥有4万台，我国拥有2. 7万台，仅大庆油田，在用的游梁式抽油机就有一万余台。一百多年来，游梁式抽油机的结构和原理没有实质性变化。结构简单，易损件少，可靠性高，耐久性好，操作维修方便，这些优点是游梁式抽油机历经百年而经久不衰的原因。
美国生产游梁式抽油机的公司有十几家，品种复杂，型式繁多，其中技术先进、实力雄厚的LUFKIN公司为权威。前置式抽油机主要由LUFKIN公司生产，该公司生产的马克型前置式抽油机共有八个系列46个品种。马克型前置式抽油机上冲程曲柄转角195度，下冲程为165度，从而降低扭矩峰值。该机上冲程开始比油井负荷扭矩滞后7.5度，下冲程开始扭矩比油井负荷提前7.5度，从而提高平衡效果，该机较同级常规型抽油机节能34.99%。此外，LUFKIN公司还生产前置式气平衡抽油机，该机比同级常规抽油机外形尺寸小35%，整机重量轻40%，共有26种规格。CM工公
司生产偏置式抽油机，偏置式抽油机又称异向曲柄抽油机，或称后置式抽油机，或称托马斯特(TM)抽油机，简称TM抽油机。这种抽油机的技术经济指标优越，深受用户欢迎。该机特点在于连杆与游梁之间夹角始终为90度，曲柄转角上冲程为192度，下冲程为168度，惯性负荷小，峰值扭矩小，比同级常规抽油机小60%，该机游梁支架与减速器底座直接连接，改善了整体受力。
加拿大主要生产抽油机的厂商是雷姆斯有限公司，该公司主要生产常规式、前置式、偏置式游梁抽油机。前苏联游梁式抽油机共有9个系列22种型号，平衡方式全部采用复合平衡或曲柄平衡，重型采用气动平衡。为缩小尺寸，近年来将曲柄半径与驴头摆动半径比从0.4增大到0.6。
川公网安备: 51019002004831号