V80系列微型风冷活塞式压缩机设计
37页 9000字数+说明书+任务书+开题报告+7张CAD图纸【详情如下】
V80系列微型风冷活塞式压缩机设计开题报告.doc
V80系列微型风冷活塞式压缩机设计论文.doc
任务书.doc
曲轴箱45.dwg
气缸45.dwg
活塞45.dwg
装配图.dwg
轴承座45.dwg
轴承盖45.dwg
进度检查表.xls
连杆45.dwg
摘 要
活塞式压缩机是一种容积式压缩机，是一种将空气压缩从而提高气体压力或输送气体的机器。有着十分广泛的用途，在国民经济中占有非常大的作用，特别在石油、化工等工业中已成为不可缺少的设备。压缩机的状态需要通过性能测试后的参数来进行衡量，所以性能的选择测试在压缩机的设计研发过程中有举足轻重的地位。此次设计主要根据任务书提供的压缩机参数进行热力计算、动力计算和零件图配置。热力计算、动力计算是压缩机设计计算中基本，又是最重要的一项工作，根据任务书提供的参数要求，经过计算得到压缩机的相关参数，如容积效率、气缸直径、功率等，经过动力计算得到活塞式压缩机的受力情况。活塞式压缩机热力计算、动力计算的结果将为各部件图形以及基础设计提供原始数据，其计算结果的精确程度体现了压缩机的设计水平。
关键字：活塞压缩机；热力计算；动力计算；主要零件设计
目录
摘 要V
AbstractVI
目录VII
1.绪论1
1.1本课题的研究内容和意义1
1.2国内外的发展1
1.3本课题应达到的要求1
2.结构设计2
2.1主要参数及设计原则2
2.2结构方案的选择2
3.压缩机热力计算4
3.1计算压力分配比4
3.2 计算容积系数4
3.3确定压力系数4
3.4确定温度系数5
3.5确定泄漏系数5
3.6计算气缸工作容积5
3.7确定缸径，行程及行程容积5
3.8复算压力或调整余隙容积5
3.9计算最大活塞力6
3.10计算排气温度7
3.11计算功率7
3.12计算等温效率7
3.13选用电动机7
4.压缩机动力计算8
4.1计算意义8
4.2参考数值8
4.2运动计算8
4.3气体力计算10
4.4往复惯性力计算12
4.5切向力计算15
4.6飞轮矩计算17
5.压缩机基本零部件设计20
5.1曲轴20
5.1.1曲轴20
5.1.2曲轴设计基本原则：20
5.1.3曲轴基本尺寸确定20
5.1.4曲轴材料21
5.1.5曲轴强度22
5.2 连杆23
5.2.1连杆的定位23
5.2.2连杆的尺寸24
5.3活塞27
6.结论与展望29
6.1结论29
6.2展望29
致谢30
参考文献31
1.绪论
1.1本课题的研究内容和意义
本设计机为往复活塞式压缩机，依靠在气缸往复运动中的活塞压缩气体体积而提高其压力。压缩机工作时，在活塞从外止点到内止点运动的过程中，气缸容积(工作)处于相对真空状态，缸外一级进气缓冲罐中的气体即通过吸气阀吸入缸内，当活塞行至外止点时，气缸内充满了低压待压缩气体。当活塞由外止点向内止点运动时，吸气阀自动关闭气缸内的气体压力山于气体被逐渐压缩而不断提高，当气体压力大于排气阀外气体压力和气阀弹簧力时，排气阀打开，排出压缩气体，活塞运动到外止点时，排气终了，准备重新吸气。至此，完成了一个膨胀、吸气、压缩、排气、再吸气的工作循环。周而复始，活塞不断地往复运动，吸入气缸的气体又不断地被吸入排出，从而不断的获得脉动的压缩气体。2.结构设计
2.1主要参数及设计原则
取一级气缸数直径=280mm，额定排气压力1Mpa，主机转速820r/min，活塞行程60mm，总压力比为7，公称容积量0.36。
活塞式压缩机应符合的基本原则
满足用户提出的排气量，排气压力及有关使用条件的要求。
有足够长的使用寿命，足够高的使用可靠性。
有较高的运转经济性。
有良好的动力平衡性。
维修修剪方便。
尽可能采用新结构，新技术。
制造工艺性良好。
机器尺寸小，重量轻。
2.2结构方案的选择
选择压缩机时，应根据压缩机的用途，运转条件，排气量，排气压力，驱动方式，占地面积等进行选择。
（1）立式压缩机
优点：主机直立，占地面积小，活塞重量不支撑在气缸上，因此没有产生摩擦等损耗
缺点：大型时高度大，需要设置操作平台，操作不方便，管道布置困难，多级间设备占地面积大。所以，立式压缩机只适合中小型及微型，使机器高度均处于人体高度以便于操作。
（2）卧式压缩机
优点：卧式压缩机都制成气缸于机身两侧，使级与级间的设备甚至可以配置在压缩机上面，特别是缓冲容积可紧靠气缸，故中大型宜用卧式。
缺点：占地面积大，活塞重量支撑在气缸上。
（3）角度式压缩机
优点：结构精密，每个拐角上装有两个以上的连杆，使曲轴结构简长度较短，并可采用滚动轴承。
缺点：大型时高度大。
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