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电池柜冷藏箱DC-tall之箱体主要零部件的计算设计【带UG三维】【7张图纸】【优秀】

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电池 冷藏箱 dc tall 箱体 主要 零部件 计算 设计 ug 三维 图纸
资源描述:

电池柜冷藏箱DC-tall之箱体主要零部件的计算设计

38页 17000字数+说明书+任务书+开题报告+UG三维图+7张CAD图纸【详情如下】

UG三维图.rar

任务书.doc

冲孔凸模A4.dwg

复合模A0.dwg

外文翻译--机床刀具设计.doc

爆炸图A0.dwg

电池柜冷藏箱DC-tall之箱体主要零部件的计算设计开题报告.doc

电池柜冷藏箱DC-tall之箱体主要零部件的计算设计论文.doc

相关资料.doc

簧件A4.dwg

簧件凹模A3.dwg

级进模A0.dwg

落料凸模A4.dwg

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摘  要

   中国冲压模具的发展现状改革开放带了我国的经济进入高速发展的时期,模具的市场的需求量也进一步的增加。模具行业也一直以15%左右的增速再发展。因此带来的模具工业企业的所有制成分的巨大变化,一些国有专业模具厂也如雨后春笋般的建立起来,同时也带来了以集体、独资、私营和合资等形式的快速发展。

   本零件是对电池柜冷藏箱DC-tall的零件进行冲压成型的模具设计,主要内容有:零件特点和工艺分析;成型工艺方案的制定、分析、比较;凸模结构设计;凹模结构设计;卸料装置设计;模架设计等。设计综合了大学三年所学的机械制图、材料力学、金属工艺、测量与互换、冲压工艺与模具设计、CAD、Pro/e等课程。本次设计直接应用了《冲压工艺与模具设计》、CAD、UG的知识。由于该产品的冲压工艺有冲孔、落料,所以四个安装卡位精度要求高,其它模具结构尽可能简单。通过这次设计,我们初步掌握了模具设计的一般流程和方法,提高了综合知识的运用、计算机辅助设计实操和解决实际问题的能力。


   关键词:DC-tall;模具;冲压模具设计


目  录

摘  要III

AbstractIV

目  录V

1 绪论1

1.1 课题来源2

1.2 选题的目的和意义2

1.2.1 选题的目的2

1.2.2 研究的意义2

2.1 主要设计内容:零件特点和工艺分析2

2.1.1 零件分析2

2.1.2 批量2

2.1.3 工件及其冲压工艺性分析2

2.1.3.1零件形状和技术要求制定工序顺序3

2.1.3.2 零件的排样4

2.1.3.3 材料性能6

2.1.3.4 模具工作过程7

2.1.3.5  材料的利用率7

2.2 难点、成型质量控制7

2.3 难点处理7

2.4 零件制造方案制定8

2.5 冲压方案的确定8

2.5 冲压设备的选用10

2.5.1 压力机类型的选择10

2.5.2 压力机行程的确定10

2.5.3 冲裁力的计算10

2.5.4 卸料力的计算11

2.5.5 额定压力的确定12

2.6 定位装置12

2.7 关于压力中心13

2.8 冲裁间隙的选取13

2.8.1冲裁间隙对冲裁件质量的影响13

2.8.2 冲裁间隙值的确定13

2.8.3 定模具刃口尺寸及其制造公差设计原则14

2.9 模具工作部分尺寸选择14

2.9.1冲裁凸凹模的设计原则14

2.9.2  凸模结构设计15

2.9.2.4 凸模固定板16

2.9.2.5 垫板16

2.10 导向机构16

2.11 模架17

2.12 卸料装置设计17

2.13 模具的工作过程17

3 钣金工艺19

3.1 钣金的定义及特点19

3.2 钣金工艺过程19

3.3 下加强件的加工过程21

4 模具零件23

4.1 重要零件的加工及选择23

5 结论及展望27

5.1 结论27

5.2 不足之处与展望27

致  谢28

参考文献29

   冷冲压在现代工业生产中占有十分重要的地位,是国防工业及民用工业中必不可少的加工方法。在电子产品中,冲压件约占80%~85%;在汽车、农业机械产品中,冲压件约占75%~80%;在轻工业产品中,冲压件约占90%以上。此外,在航空及航天工业生产中,冲压件也占很大的比例。目前,我国冲压技术与先进工业发达国家相比还有一定差距,主要原因是我国在成形工艺及冲压基础理论、模具制造工艺、模具标准化及设备等方面与工业发达的国家相比尚有很大差距,导致我国模具在加工精度、效率、寿命、生产周期等方面与先进工业发达国家的模具相比差距非常大。

   随着科学技术的不断进步和工业生产的迅速发展,冲压加工作为现代工业领域内重要的生产手段之一,更加体现出其特有的优越性。在现代工业生产中,由于市场竞争日益激烈,产品性能和质量要求越来越高,更新换代的速度越来越快,冲压产品正朝着复杂化、多样化、高精度、高质量方向发展,模具业正朝着复杂化、高效率、高精度、长寿命方向发展。

1.1 课题来源

   DC tall是该厂根据市场需求开发研制的电池柜冷藏箱。电池柜冷藏箱(DC tall)的主要结构采用的是钣金材料,本产品的主要研究目的:将电池保持一定的温度,使得电池延长使用寿命。装电池后产品重量达1.42t吊起时顶部的四个螺丝每个都必须能承受220kg的拉力。保持电池柜内部温度25℃±1℃,并保持内部温度的均匀性。

1.2 选题的目的和意义

  1.2.1 选题的目的

   将电池保持一定的温度,使得电池延长使用寿命。

  1.2.2 研究的意义

   节能减排、绿色成本、节约成本。

2.1 主要设计内容:零件特点和工艺分析

  2.1.1 零件分析

   零件冲压生产所需的基本工序只有冲孔、落料两种性质的工序。冲压件尺寸精度高,孔的位置公差要求一般,表面粗糙度一般,互换性能好。具有强度高、刚性好的特点。

  2.1.2 批量

   该零件总生产数量为大批量生产。

  2.1.3 工件及其冲压工艺性分析

 零件的外形对称,结构简单;零件壁宽3>1.5t=1.5×0.5=0.75;孔虽然是配合孔,但孔的尺寸精度和位置精度都只是一般要求,相对直径较大;孔壁尺寸也大于1.5t;以上这些条件都适合冲裁,如图2.1。


内容简介:
存档编码:无无锡锡太太湖湖学学院院 2013 届届毕毕业业作作业业周周次次进进度度计计划划、检检查查落落实实表表 系别:信机系 班级:机械95 学生姓名:朱天柱 课题(设计)名称:电池柜冷藏箱DC Tall之箱体结构设计 开始日期:2012年11月12日周次起止日期工作计划、进度每周主要完成内容存在问题、改进方法指导教师意见并签字备 注1-32012年11月12日-2012年12月2日教师下达毕业设计任务,学生初步阅读资料,完成毕业设计开题报告。按照任务书要求查阅论文相关参考资料,填写毕业设计开题报告书存在问题:对课题理解模糊,对设计目的及要求不明确,实际设计能力不足。改进方法:向指导老师请教,通过导师指导后,翻阅图书馆的书籍等途径查阅资料,重新填写报告。4-102012年12月3日-2013年1月20日指导专业实训机械制造综合实训,机械零件加工方法和加工工艺编制存在问题:发现理论知识与实际操作、设计存在很大差别,加工工艺编制存在着一些问题。改进方法:及时的对自己的知识点查漏补缺,了解设备的基本操作及特点,理解工艺编制,重新修订加工工艺。11-122013年1月21日-3月1日指导毕业实习到企业进行岗位实习,了解本专业的实践知识存在问题:缺乏实际动手能力。操作中遇到问题无法自己解决。改进方法:向工厂师傅请教,不断学习,恪尽职守的工作。补充自己专业知识和师傅们讨论一起解决一些难题。132013年3月4日-3月8日查阅参考资料查阅与设计有关的参考资料不少于10篇,其中外文不少于5篇存在问题:身边资料欠缺,相关理论知识不足。改进方法:利用空余的时间去校图书馆、新华书店等地方翻阅书籍、在相关专业网上搜索相关资料,并利用工作之余在网上搜索相关资料加以整理修改。142013年3月11日-3月15日翻译外文资料翻译外文资料(8000-10000字符)存在问题:英语水平低,专业词汇不足。改进方法:上网查询,翻阅字典并结合翻阅软件,向同学求助等方法,不断提升英语翻译能力。152013年3月18日-3月22日熟悉电池柜冷藏箱的各个零件分析产品图、分析零件,优选确定零件的制造方案存在问题:缺乏设计经验,零件制造方案不合理,存在材料浪费,工艺性差。改进方法:多去车间部门了解实际生产过程,向有相关设计的工程师和同学寻求帮助,设计合理的结构方案,建立正确的零件制造方案。162013年3月25日-3月29日选用电池箱上的2个零件确定零件尺寸存在问题:零件尺寸设计不合理。改进方法:询问导师及工厂师傅,上网查找箱体结构设计和选择的相关资料加以消化后改进。172013年4月1日-4月5日上底板和簧件零件的选用初步确定零件尺寸存在问题:计算原理不对,错误使用各种计算公式,没有合理的排布尺寸。改进方法:查阅相关资料,翻阅理解前人的设计方案和书籍,通过分析公式的计算原则和应用条件,合理运用各种公式计算出所需尺寸。182013年4月8日-4月12日主要零件结构设计和计算主要零件结构设计和尺寸计算存在问题:箱体零件的结构设计不合理,甚至存在不能按设计要求加工的情况,零件结构尺寸选取不合理。选用零件不合理。改进方法:询问指导老师,结合加工设备,重新零件及结构。周次起止日期工作计划、进度每周主要完成内容存在问题、改进方法指导教师意见并签字备 注192013年4月15日-4月19日画零件图,装配图及爆炸图初步绘制冲压模装配图存在问题:不能熟练操作绘图软件的指令,实际装配不正确。改进方法:加以训练CAD、UG等绘图软件,并表示出合理的装配关系。202013年4月22日-4月26日完成装配图修改箱体冲压模图存在问题:装配图中标准件画法及查找的尺寸不正确,填写技术要求意识模糊,没能正确填写明细栏和技术要求。标注不合理。改进方法:翻阅书本,请导师检阅。改正正确画法及尺寸212013年4月29日-5月3日绘制零件图绘制冲压模主要零件的零件图存在问题:零件图的表达方案不合理,零件图上尺寸公差不合理,粗糙度选用不规范。对于一些重要零件没能正确表示。改进方法:请老师检阅修改零件图以求以求达到合理要求。222013年5月6日-5月10日完善钣金工艺等完善所钣金需要的内容等存在问题:不清楚钣金工艺,工艺编排不正确。改进方法:了解钣金工艺,请教工厂师傅,改正并改进工艺顺序及方法。232013年5月13日-5月17日设计说明书(论文)、摘要和小结编写完成设计说明书(论文)、摘要和小结存在问题:说明书(论文)的格式不规范,摘要不合理要求等。改进方法:按学院要求重新修改书面格式,重新并编写摘要。242013年5月20日-5月25日上交资料、准备答辩整理所有资料,打印后上交指导教师,准备答辩
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