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焊接机械手的结构设计【4自由度】【6张图纸】【优秀】

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焊接 机械手 结构设计 自由度 图纸 优秀
资源描述:

焊接机械手的结构设计【4自由度】

47页-17000字数+说明书+开题报告+中期报告+9张CAD图纸

40减速器.dwg

80减速器.dwg

中期报告.doc

台.DWG

大臂壳体整体.DWG

套轴.DWG

整体装配图.DWG

焊接机械手的结构设计开题报告.doc

焊接机械手的结构设计论文.doc

腰部上层机体.DWG

腰部壳体.DWG

长杆.DWG


摘  要

本设计为焊接机械手的结构设计,主要研究内容:腰部回转机构的设计;大、小臂和腕部回转的结构设计。

本设计由整体布局入手,参考现有关节型机械臂的相关设计,初步确定腰部的转动惯量,从而确定电机的选型,安装等相关设计。在机械臂的灵活和精度的前提下完成总体结构的设计,然后根据总体结构,从而确定本设计的机械臂各个主要零部件的设计。

在主要零部件的设计中,主要包括腰部壳体的设计、轴的结构设计、轴承的选择、电机的设计计算、大小臂的结构和固定等。

本设计整体在现有关节型机械臂的结构上做了修改,使得它能够更好的满足本设计的设计要求。本设计结构简单、重量轻、外形尺寸小、设备费用低、运转安全、操作方便、便于维修和管理。


关键词:机械手;谐波减速器;结构设计



目  录

1 绪论1

1.1 机器人简介1

1.1.1  机器人的发展及应用2

1.1.2  点焊机器人介绍及其研究意义4

1.1.3  机器人的组成6

1.2 机械手的组成8

1.3 本文主要研究工作11

2  机械手的总体结构12

2.1 机械手总体结构的类型12

2.2 设计具体采用方案13

3  机械手腰部机座15

3.1 机械手腰部机座结构的设计15

3.2 机械手腰部机座设计的具体采用方案15

3.3 电动机的选择16

3.4 减速器的选择17

3.5 键的选择18

4  机械手手臂的结构设计20

4.1 设计具体采用方案21

4.2 大臂电动机的选择21

4.3 大臂减速器的相关计算22

4.4 小臂电动机的选择23

4.5 小臂减速器的相关计算24

5  机械手腕部的结构方案设计27

5.1 腕部电动机的选择27

5.2 腕部减速器的选择27

6  轴承的选用与校核29

7  结论39

参考文献40

致谢41


. 控制系统

   控制系统是支配着工业机械手按规定的要求运动的系统。目前工业机械手的控制系统一般由程序控制系统和电气定位(或机械挡块定位)系统组成。控制系统有电气控制和射流控制两种,它支配着机械手按规定的程序运动,并记忆人们给予机械手的指令信息(如动作顺序、运动轨迹、运动速度及时间),同时按其控制系统的信息对执行机构发出指令,必要时可对机械手的动作进行监视,当动作有错误或发生故障时即发出报警信号[17]。

 d. 位置检测装置

   控制机械手执行机构的运动位置,并随时将执行机构的实际位置反馈给控制系统,并与设定的位置进行比较,然后通过控制系统进行调整,从而使执行机构以一定的精度达到设定位置[18]。

1.3 本文主要研究工作

本文首先确定了机械手的总体布局,然后提出了各个部分的具体设计方案,根据方案,主要的设计和研究内容有:

 a. 腰部回转机构的结构设计;

 b. 大臂摆动机构的结构设计;

 c. 小臂摆动机构的结构设计;

 d. 腕部摆动机构的结构设计。


关节型机器人的空间运动是由三个回转运动实现的。关节型机器人动作灵活,结构紧凑,占地面积小。相对机器人本体尺寸,其工作空间比较大。此种机器人在工业中应用十分广泛,如焊接、喷漆、搬运、装配等作业,都广泛采用这种类型的机器人[19]。

本题目规格参数:

腰部回转最大角度280度;

摆动最大角度120度;

工作范围范围0-450mm;


本机械手的主要动作是:

首先腰部回转机械臂和焊点处于同一平面;接着大臂回转,调整焊枪和焊点的距离;然后小臂回转,使焊枪接触焊点;最后腕部回转,使焊枪和焊点垂直,达到焊接的目的。

2.2 设计具体采用方案

具体到本设计,因为焊枪质量约0.5KG,且考虑到焊接机械手的加工精度,应尽量简化结构,以减小成本、提高可靠度。该机械手在工作中需要四种运动,腰部回转;大臂回转;小臂回转;腕部回转。综合考虑,机械手自由度数目取为四。因此选择关节型机械臂。


内容简介:
毕业设计(论文)中期报告 题目:焊接机械手的结构设计 系 别 机械信息系 专 业 机械设计制造及其自动化 班 级 姓 名 学 号 导 师 2013年3月17日撰写内容要求: 设计(论文)进展状况:本阶段的主要任务是完成了外文文献的翻译,对机械手结构设计进行了更深层次的分析和理解,包括机械结构的设计和结构受力的分析。通过以上分析,基本上完成了机械手的三维装配图,同时深刻体会到solidworks软件功能的强大;大概了解了机械结构在选用过程中所依据的原则。1. 在参考了大量文献资料的情况下,否定了开题报告中拟采用的谐波齿轮传动型机械手。原因是现有的谐波减速器尺寸过大(最小的刚轮直径为25cm),超过了设计要求的工作区间(0cm-45cm)。因此决定采用另一种结构形式。2. 由动力型旋转关节和前、下两臂组成。关节型机器人以臂部各相邻部件的相对角位移为运动坐标。动作灵活,所占空间小,工作范围大,能在狭窄空间内饶过各种障碍物。3. 整体效果如图1 图1设计整体为4个自由度。分别为:焊枪相对于小臂回转;小臂相对大臂回转;大臂相对机架回转;机架在水平有一个腰部回转。电机采用伺服电机。4. 设计的工作原理如下:5. 首先腰部回转使机械手和焊点处于同一平面;接着大臂回转,小臂回转,调节焊枪和焊点的距离,使焊枪能够接触到焊点。最后腕部回转,使焊枪能够垂直于焊点,以完成焊接作业。6. 设计出机械手腕部回转,小臂回转的机械结构如图2。 图2左侧为电机,带动轴转动,轴和腕部刚性连接,从而带动腕部回转。轴和小臂壳体之间加一个深沟球轴承,以抵消径向力,达到相对转动的目的;小臂壳体和腕部加一个角接触球轴承,以抵消径向力和轴向力,从而使他们可以产生相对转动。7. 腰部回转结构设计如图3 图3电机安装在底座上,带动一个小齿轮,小齿轮带动大齿轮,大齿轮和壳体刚性连接。壳体和底座间加一个角接触球轴承以实现相对转动。 存在问题及解决措施:1. 确定大体参数。机械臂为大臂小臂两节,要求工作区间0cm-45cm,为满足工作区间要求,所以需要扩大1/3倍。因为A2+B22ab。所以当c一定时,a=b机械臂为最短。602=2A2。即A42.43cm,取60cm。2.大臂相对于腰部回转应该采用什么方式传动?由于一般的电机驱动系统输出的力矩较小,需要通过传动机构来增加力矩,提高带负载能力。对机器人的传动机构的一般要求有:(l)结构紧凑,即具有相同的传动功率和传动比时体积最小,重量最轻。(2)传动刚度大,即由驱动器的输出轴到连杆关节的转轴在相同的扭矩时。角度变形要小,这样可以提高整机的固有频率,并大大减小整机的低频振动;(3)回差要小,即由止转到反转时空行程要小,这样可以得到较高的位置控制精度;(4)寿命长、价格低。为了减小机构运行过程的冲击和振动,并且不降低控制精度,采用了齿形带传动。齿形带传动是同步带的一种,用来传递平行轴的运动。齿轮带的传动比计算公式为:i=N1/N2=Z1/Z23.不能熟练的运用三维软件,在做装配图过程中总是出现报警等命令,致使工作无法正常进行。其次,对机械结构的理解还不是很到位等。通过与同学的探讨及老师的指点,使我对自己的毕业设计有了更深一步的认识。我深深明白了设计与实际要紧密结合,要多动脑,勤思考。平时要多练习软件。后期工作安排:1-2周:计算并核算选型。3-4周:绘制设计相关的零件图和装配图。5-6周:撰写毕业论文。7周:准备答辩。
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