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831002拨叉80-08加工工艺及钻M22螺纹孔夹具设计【7张图纸】【优秀】
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831002拨叉
加工
工艺
钻M22螺纹孔
夹具
设计
图纸
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831002拨叉80-08加工工艺及钻M22螺纹孔夹具设计
46页 11000字数+说明书+工序卡片+工艺过程卡片+7张CAD图纸
831002拨叉80-08加工工艺及钻M22螺纹孔夹具设计说明书.doc
831002拨叉毛坯图.dwg
831002拨叉零件图.dwg
机械加工工序卡片1.dwg
机械加工工序卡片2.dwg
机械加工工艺过程卡片.dwg
钻M22螺纹孔夹具体.dwg
钻M22螺纹孔夹具装配图.dwg
目录
摘 要I
ABSTRACTII
1前言1
1.1课题背景1
1.2夹具的发展史1
1.3小结2
2拨叉80-08的加工工艺规程设计3
2.1零件的分析3
2.1.1零件的作用3
2.1.2零件的工艺分析3
2.2确定生产类型3
2.3确定毛坯4
2.3.1确定毛坯种类4
2.3.2确定铸件加工余量及形状4
2.3.3绘制铸件零件图4
2.4工艺规程设计5
2.4.1选择定位基准5
2.4.2制定工艺路线5
2.4.3选择加工设备和工艺设备7
2.4.4机械加工余量、工序尺寸及公差的确定7
2.5确定切削用量及基本工时9
2.5.1工序1:粗铣Φ25H7的两侧面9
2.5.2工序2:粗铣平下端孔侧面的工艺凸台10
2.5.3工序3:钻Φ25H7的通孔11
2.5.4工序4:扩Φ25H7的通孔12
2.5.5工序5:铰Φ25H7的通孔13
2.5.6工序6:粗铣a、b面14
2.5.7工序7:粗铣Φ60H12孔的两面15
2.5.8工序8:精铣Φ60H12孔的两面16
2.5.9工序9:粗镗下端Φ60H12的孔16
2.5.10工序10:半精镗下端孔到Φ60H1217
2.5.11工序11:粗铣16H11的槽18
2.5.12工序12:半精铣16H11的槽19
2.5.13工序13:钻Φ20.50的孔19
2.5.14工序14:攻M22×1.5的螺纹21
2.5.15工序15:铣开Φ60H12的孔22
2.6本章小结22
3专用夹具设计24
3.1镗孔夹具设计24
3.1.1问题的提出24
3.1.2夹具的设计24
3.2铣槽夹具设计28
3.2.1问题的提出28
3.2.2夹具的设计28
3.3钻孔夹具设计33
3.3.1问题的提出33
3.3.2夹具的设计33
3.4本章小结39
4结论1
参考文献2
致谢3
3.3钻孔夹具设计
3.3.1问题的提出
本夹具主要用来钻拔叉顶部螺纹孔的底孔。这个孔距右平面有尺寸精度要求为,与中心孔垂直。因为位置精度要求不高,也无需表面粗糙度要求,故再本道工序加工时主要应考虑如何提高劳动生产率,降低劳动强度。
3.3.2夹具的设计
①定位基准的选择
此零件放在Z535立式钻床上加工,刀具为20.50直柄短麻花钻。由零件分析,选择用中心孔的长销加上这个孔的一面定位,就可以限制5个自由度,在由下面的大孔加个削边销就可以实现完全定位。
②定位元件与夹紧元件的选择
查《机械加工工艺手册》选用固定式定位销
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