车床制动器杠杆工艺工装及专用铣平面夹具设计【4张图纸】【优秀】

车床制动器杠杆工艺工装及专用铣平面夹具设计

51页 17000字数+说明书+任务书+开题报告+工艺卡+4张CAD图纸【详情如下】

任务书.doc

工艺卡7张

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计划周记进度检查表.xls

车床制动器杠杆工艺工装及专用铣平面夹具设计开题报告.doc

车床制动器杠杆工艺工装及专用铣平面夹具设计说明书.doc

车床制动器杠杆毛坯图.dwg

车床制动器杠杆零件图.dwg

铣夹具零件图.dwg

铣平面夹具装配图.dwg

目  录

摘  要III

AbstractIV

目  录V

1  绪论1

1.1课题背景及发展趋势1

1.2 夹具的基本结构及夹具设计的内容1

2  杠杆加工工艺规程设计2

2.1零件的分析2

2.1.1零件的作用2

2.1.2零件的工艺分析2

2.2杠杆加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施3

2.2.1确定毛坯的制造形式3

2.2.2基面的选择3

2.2.3确定工艺路线3

2.2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定4

2.2.5确定切削用量4

2.2.6确定基本工时17

2.3小结22

3  专用夹具设计23

3.1加工工艺孔Φ25夹具设计23

3.1.1定位基准的选择23

3.1.2切削力的计算与夹紧力分析23

3.1.3夹紧元件及动力装置确定24

3.1.4钻套、衬套、钻模板及夹具体设计25

3.1.5夹具精度分析26

3.1.6夹具设计及操作的简要说明27

3.2粗精铣宽度为30mm的下平台夹具设计28

3.2.1定位基准的选择28

3.2.2定位元件的设计28

3.2.3定位误差分析29

3.2.4铣削力与夹紧力计算29

3.2.5夹具体槽形与对刀装置设计30

3.2.6夹紧装置及夹具体设计32

3.2.7夹具设计及操作的简要说明33

3.3钻M8螺纹孔夹具设计33

3.3.1定位基准的选择33

3.3.2定位元件的设计33

3.3.3定位误差分析34

3.3.4钻削力与夹紧力的计算34

3.3.5钻套、衬套、钻模板及夹具体设计35

3.3.6夹紧装置的设计37

3.3.7夹具设计及操作的简要说明37

3.4小结38

4 结论与展望39

4.1 结论39

4.2 不足之处及未来展望39

设计小结41

致 谢42

参考文献43

　　　　1  绪论

　　　加工工艺和夹具设计专业毕业是一个博学多才的专业知识整合，使社会实践他们所学到的每门课程之前的总的深入和全面的检讨，但在理论和实践的培训。

　　　机床上使用装夹工件和或引导刀具的装置已成主流。这类装置的研发应用能够更快的推动工业技术的进步。通过社会持续的促进工业进步,普通工人和科研人士更是把这类装置创新当做自己新的使命。

3.2粗精铣宽度为30mm的下平台夹具设计

　　　本次设计的夹具主要用来粗精铣杠杆宽度为30mm的下平台。由加工本道工序的工序简图可知。粗精铣杠杆宽度为30mm的下平台时，杠杆宽度为30mm的下平台有粗糙度要求，杠杆宽度为30mm的下平台和工艺孔轴线分别有尺寸规定的要求。本道工序是对杠杆宽度为30mm的下平台进行粗精加工。因此，在此处理过程中，应主要考虑到提高劳动生产率，减轻劳动强度。同时应确保尺寸精度和表面质量。