靠模攻丝组合机床设计
31页-11000字数+说明书+开题报告+外文翻译+5张CAD图纸
中英文摘要目录.doc
制动器.dwg
外文翻译--组合机CAD系统开发与究.doc
开靠模攻丝组合机床设计题报告.doc
总装图.dwg
攻丝靠模装配图.dwg
液压滑台部件图.dwg
电路图.dwg
靠模攻丝组合机床设计说明书.doc
目 录
1 绪论1
2 设计任务书2
2.1 产品用途和使用范围3
2.2 关于机床的主要加工功能和系统组成的建议3
2.3 关于总体布局的建议4
2.4 主要技术指标和相关重要参数4
2.5 主要工作原理4
2.6 国内外的现状和发展趋势5
2.7 国内外同类产品对比7
2.8 关于采用新技术、新结构、新材料、新工艺的建议7
2.9 拟采用的技术路线7
3 组合机床的总体设计7
3.1 组合机床的配置形式7
3.2 机床加工示意图11
3.3 机床的联系尺寸11
4 组合机床通用部件及其选用13
4.1 攻丝靠模装置和攻丝卡头13
4.2 攻丝装置及攻丝靠模头14
4.3 主轴箱的设计15
5 进给机构的设计19
6 电气部分设计20
6.1 整个机床的动作顺序20
6.2 电器原理图20
总 结23
致 谢24
参考文献25
附录127
附录229
中文摘要
本文是关于双面卧式攻丝机床设计的说明。此机床要求：在两个面同时进行自动攻丝。
本文主要内容包括设计的必要性分析；通过对设计的机床的功能分解与功能合成，以及对方案的设计从而提出新的加工方案。通过对定位方式的选择和对工件工艺性的分析，以及对零件工序图、加工示意图、机床联系尺寸图和功率计算卡这“三卡一图”的分析，提出对组合机床的总体设计方案。文中对组合机床的通用部件及专用部件的选择都做了较为详细的说明。由于要实现自动化，所以对液压传动系统和单片机的电气控制系统的设计显得尤为重要，本文也对此做了阐明，并编写了程序。另外，本文还对设计做了小结。
关键词 组合机床，攻丝，单片机。
组合机床是由通用部件及专用部件组成的，加工一种（或几种）零件的一道或（几道）工序的高效率的专用机床，它的通用部件和标准件约占70%-80%，其余20%-30%的专用部件是由被加工零件的形状、轮廓尺寸、工艺和工序决定，如夹具、主轴箱、刀具和工具等。组合机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面、多工位同时加工，是一种工序集中的高效率机床，是一种自动化或半自动化的机床。
组合机床有大型和小型两种。此次设计的攻丝组合机床为大型组合机床。大型组合机床的配置形式主要有两种：⒈具有固定式夹具机床；⒉夹具移动的机床。其中固定式夹具的机床按加工所需的动力头数量及其安装方式可分为：⒈卧式；⒉立式；⒊倾斜式；⒋符合式。夹具移动的机床按夹具的运动方式及立柱形式可分为：⒈往复移动式；⒉回转式；⒊鼓轮式；⒋中央立柱式。本次设计的组合机床为具有固定工作台的卧式双面攻丝组合机床。 产品用途和使用范围
攻丝组合机床是零件生产线上的专用加工设备，并且与零件输送线配套连接工作。本次设计的攻丝组合机床是专用于加工工件两侧面的螺纹孔。
2.2 关于机床的主要加工功能和系统组成的建议
本次设计的攻丝组合机床要加工M10×2.5-16 M6×1.5-8两种螺纹孔，所有螺纹孔在同一工位加工，故采用卧式双面攻丝组合机床来加工被加工工件两侧面的螺纹孔，工件的进给运动由液压传动实现，通过单片机来实现开，停控制。攻丝在主轴的旋转由步进电机和齿轮传动实现，同样是通过单片机控制来实现步进电机的起，停控制和电机的调速。主要技术指标和相关重要参数
生产技术节拍：2分钟/件
位置精度要求：Φ0.3
最大加工直径：M10
2.5 主要工作原理
机床动作顺序：当工件装夹完毕后，按下启动开关，前后攻丝装置沿滑台快速进给，接近工件时，慢进，然后碰到死挡块停止进给，启动攻丝机构，开始攻丝，待攻丝完毕后，丝锥反转退出，紧接着攻丝装置快速退回到原始位置，完成一个加工循环。
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