箱体双面粗镗床总体设计及夹具设计【11张图纸】【优秀】

箱体双面粗镗床总体设计及夹具设计

35页 15000字数+说明书+开题报告+任务书+实习报告+11张CAD图纸

中英文摘要.doc

任务书.doc

加工示意图.dwg

压板.dwg

支撑板.dwg

支架.dwg

机床联系尺寸图.dwg

毕业实习报告.doc

球头销.dwg

生产率计算卡.doc

目录.doc

箱体双面粗镗床总体设计及夹具设计开题报告.doc

箱体双面粗镗床总体设计及夹具设计说明书.doc

螺杆.dwg

被加工零件工序图.dwg

装配图.dwg

说明书封面.doc

课题申报表.doc

钻套.dwg

销套.dwg

目    录

1  绪  论..........................................................1

　1.1课题背景及发展趋势...........................................1

课题的目的和意义............................................2

2  工艺方案的拟定..................................................4

  2.1 被加工零件的特点............................................4

  2.2 技术要求....................................................4

  2.3 确定机床的配置模式..........................................4

  2.4 定位基准的选择..............................................4

  2.5 滑台形式的选择..............................................5

3  组合机床总体设计................................................6

  3.1 被加工零件工序图............................................6

　　3.2 加工示意图..................................................11

  3.3 机床联系尺寸总图............................................15

  3.4 机床生产率计算卡............................................19

4  夹具的设计.....................................................22

　　4.1 定位误差分析计算............................................22

　　4.2 夹紧装置设计................................................23

　　4.3 夹紧力的计算................................................24

　　4.4 夹具零部件的设计............................................26

5  结  论..........................................................30

参考文献...........................................................31

致  谢.............................................................32

附  录.............................................................33

箱体双面粗镗床总体设计及夹具设计

摘  要：柴油机变速箱体是大批量生产的零件。为了提高其加工精度和生产效率，需要设计一台组合机床来改善其加工条件。本设计是柴油机变速箱体双面粗镗组合机床,用于加工被加工零件上左右两面的14个孔，本课题主要进行该组合机床的总体设计及其夹具的设计。其中总体设计包括机床配置型式的确定、结构方案的选择以及“三图一卡”的绘制。组合机床的加工精度基本上是由夹具来保证的。夹具的设计主要包括工件的定位方式，工件夹压装置的设计，夹具零部件的设计和引导刀具的导向元件设计，完成定位误差的分析，夹紧力的计算等。本机床采用卧式单工位双面加工的方案，零件装夹方便，加工工艺性和装配较好，采用液压滑台实现刀具进给,刀具采用加长麻花钻和复合镗刀，使得工序集中。本组合机床效率高，成本低，加工精度高，操作使用方便，减轻了工人的劳动强度，提高了劳动生产率。

关键词：组合机床；镗孔；钻孔；夹具

1.1 课题背景及发展趋势

　　　本次设计课题来源于盐城市江动集团，要求设计一台加工双缸柴油机气缸体顶面和底面孔系的钻削组合机床，具体进行总体设计和夹具设计。

　　　夹具的国内外现状和发展趋势: 在机械制造的机械加工、检验、焊接和热处理等冷热工艺过程中使用着大量的夹具，用以安装加工对象，使之占有正确的位置，以保证零件和产品的质量，并提高生产效率。在机床上加工工件时，为了保证加工精度，必须正确安置工件，使其相对机床切削成形运动和刀具占有正确的位置，这一过程称为定位。为了不因受切削力、惯性力、重力等外力作用而破坏工件已定的正确位置，还必须对其施加一定的夹紧力，这一过程称为夹紧。定位和夹紧全过程称为安装。在机床上用来完成工件安装任务的重要工艺装配，就是各类夹具中应用最为广泛的机床夹具。

　　　随着贸易全球化的到来，各厂家已意识到了形势的严峻性，纷纷进行技术改造，全力提升企业的竞争力，近年来引进了许多先进设备和技术，进展速度很快。就目前状况来讲，这些设备和技术基本依赖进口。　1.2 课题的目的和意义

　　　本次毕业设计的课题是Y295型柴油机气缸体顶面和底面孔系钻削组合机床总体设计及夹具设计，机床夹具是机床上用以装夹工件（和引导刀具）的一种装置，其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧。机床夹具被广泛应用于机械制造业中，大量专用机床夹具的采用为大批大量生产提供了必要的条件。机床夹具是组成工艺系统的一个环节，是影响加工质量的重要因素。一般情况下，使用机床夹具能稳定地保证产品质量，而不必过高的要求工人的技术等级。先进高效的机床夹具不仅能减轻工人劳动强度，提高生产率，甚至能使生产过程实现自动化。随着汽车、内燃机、摩托车、轴承等行业的规模化发展，对机床夹具的设计与制造不断提出新的课题。深入研究机床夹具设计的理论和改进机床夹具的结构，无疑具有巨大的经济意义。

　　　机床夹具设计一般包括结构设计和精度设计两个方面。而人们通常习惯侧重于结构设计而忽视精度设计。关于机床夹具的结构设计，不仅有大量的资料可供参考，而且还不断从其它学科吸收新的成果而向前发展。诸如液性塑料夹具；各种弹性膜片式夹具；真空夹紧夹具；感应分度夹具等等。关于机床夹具的精度设计，随着零件加工精度的提高，也日益受到人们的重视。

　　　人们逐渐认识到，机床夹具设计工作应围绕精度设计这个中心来进行。没有合理的精度设计不仅会给夹具制造带来困难，甚至会使制造出的夹具不能保证工件的加工精度。因此，迫切需要全面的研究机床夹具的设计、制造、使用诸方面的定量关系；研究工件精度和夹具设计精度之间的合理联系。机床夹具设计是用途极广的一门专业学科，熟悉它的内容和方法，对从事机械制造方面的工程技术人员来说是十分必要的。