基于PDX的打印机支架级进模的设计及凸模的加工仿真【16张图纸】【工艺卡】【数控仿真】【优秀】
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- 关 键 词：
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基于
pdx
打印机
支架
级进模
设计
凸模加工
仿真
图纸
- 资源描述：
-
基于PDX的打印机支架级进模的设计及凸模的加工仿真
36页 17000字数+说明书+开题报告+任务书+实习报告+16张CAD图纸
上模座.dwg
任务书.doc
冲孔凸模1.dwg
冲孔凸模2.dwg
卸料板.dwg
基于PDX的打印机支架级进模的设计及凸模的加工仿真开题报告.doc
基于PDX的打印机支架级进模的设计及凸模的加工仿真说明书.doc
导套.dwg
导料销.dwg
导柱.dwg
工件.dwg
弯曲凸模1.dwg
弯曲凸模2.dwg
弯曲凸模3.dwg
排样图.dwg
摘要.doc
数控加工仿真.rar
模具加工工序卡
毕业实习报告.doc
目录.doc
落料凸模1.dwg
落料凸模2.dwg
落料凸模3.dwg
装配图.dwg
说明书封面.doc
选题申报表.docx
零件加工工艺流程
目录
1 绪论1
2 零件的分析4
2.1 零件介绍4
2.2 零件工艺性分析4
2.3 冲压工艺方案的确定5
2.4 级进模冲裁工位的设计要点7
2.5 多工位级进模弯曲工位的设计要点8
2.6 多工位级进模拉伸成形工位的设计要点8
3 级进模具排样设计10
3.1 排样设计概述10
3.2 排样设计12
4 模具设计19
4.1 模具结构19
4.2 抬料机构及其行程确定22
4.3冲压设备的选择22
4.4冲压设备的选用25
4.5 模具强度的校核 26
5 Cimatron仿真加工 27
设计小结30
参考文献31
致谢 32
附录33
基于pdx的打印机支架级进模的设计及凸模的加工仿真
摘 要：冲压模具是现在所有金属模具中使用最广的模具，能够成型复杂的高精度的塑料制品。本课题是利用Pro-E中的pdx软件对打印机支架进行模具设计并分析加工工艺，并利用Cimatron对凸模进行加工仿真。
冲压成形理论的研究是提高冲压技术的基础。目前，国内外对冲压成形理论的研究非常重视，在材料冲压性能研究、冲压成形过程应力应变分析、板料变形规律研究及坯料与模具之间的相互作用研究等方面均取得了较大的进展。特别是随着计算机技术的飞跃发展和塑性变形理论的进一步完善，近年来国内外已开始应用塑性成形过程的计算机模拟技术，即Pro-E方法模拟金属的塑性成形过程，根据分析结果，设计人员可预测某一工艺方案成形的可行性及可能出现的质量问题，并通过在计算机上选择修改相关参数，可实现工艺及模具的优化设计。这样既节省了昂贵的试模费用，也缩短了制模具周期。
通过合理的设计，本模具满足生产与应用的要求。
关键词：冲压模具；加工工艺分析；Pro-E；pdx；Cimatron
- 内容简介：
-
冲孔凸模1工艺规程卡片零件名称冲孔 凸模1模具名称及编号打印机支架模具 零件编号 01材料名称45毛坯尺寸100mm16mm10mm件数1工序机号工种施工简要说明定额工时实做工时制造者检验等级10备料将毛坯锻成所要求的尺寸20热处理淬火30铣削铣六面至尺寸40钳工划线 划出板的中心线及各孔的中心线50检验工艺员年 月 日零件质量等级冲孔凸模2工艺规程卡片零件名称冲孔 凸 模2模具名称及编号打印机支架模具零件编号 02材料名称45毛坯尺寸100mm16mm 10mm件数1工序机号工种施工简要说明定额工时实做工时制造者检验等级10备料将毛坯锻成所要求的尺寸20铣削六面加工均放淬磨30平磨磨出六面再放磨40钳工划线划出各孔中心线50热处理 淬火60平磨磨上下两平面70检验工艺员年 月 日零件质量等级导料销工艺规程卡片零件名称导料销模具名称及编号打印机支架模具零件编号 03材料名称45毛坯尺寸37mm10mm10mm件数1工序机号工种施工简要说明定额工时实做工时制造者检验等级 10 备料将毛坯锻成所要求的尺寸 20 铇削六面加工均放磨量 30 平磨 磨出六面再放磨 40钳工划线划出各加工孔的中心线 50热处理 淬火60平磨磨上下两平面70检验工艺员年 月 日零件质量等级导套工艺规程卡片零件名称导套模具名称及编号打印机支架模具零件编号 04材料名称 45毛坯尺寸74mm44mm 40mm件数1工序机号工种施工简要说明定额工时实做工时制造者检验等级10备料将毛坯锻成所要求的尺寸20铣削六面加工均放淬磨30平磨磨出六面再放磨40钳工划线划出各孔中心线50钻削钻削各孔60锪孔锪各沉孔70铣削 铣凹槽80热处理 淬火90平磨磨上下两平面100检验工艺员年 月 日零件质量等级导柱工艺规程卡片零件名称导柱模具名称及编号打印机支架模具零件编号 05材料名称 45毛坯尺寸130mm74mm44mm件数1工序机号工种施工简要说明定额工时实做工时制造者检验等级10备料将毛坯锻成所要求的尺寸20铣削六面加工均放磨量0.630磨削磨出六面再放磨40钳工划线划出各孔中心线50钻削钻削孔411、2860热处理 淬火70磨削磨上下两平面及内孔80检验工艺员年 月 日零件质量等级落料凸模1规程卡片零件名称落料凸模1模具名称及编号打印机支架模具 零件编号 07材料名称45毛坯尺寸100mm60mm36mm件数1工序机号工种施工简要说明定额工时实做工时制造者检验等级10备料将毛坯锻成所要求的尺寸20热处理淬火30铣削铣六面至尺寸40钳工划线 划各孔的中心线50热处理 保证50-55HRC60检验工艺员年 月 日零件质量等级落料凸模2工艺规程卡片零件名称落料凸模2模具名称及编号打印机支架模具零件编号 08材料名称45毛坯尺寸47mm30mm10mm件数1工序机号工种施工简要说明定额工时实做工时制造者检验等级10备料将毛坯锻成所要求的尺寸20刨削六面加工均放磨量30平磨磨出六面再放磨40热处理淬火50平磨磨六平面60检验工艺员年 月 日零件质量等级落料凸模3工艺规程卡片零件名称落料凸模3模具名称及编号打印机支架模具零件编号 09材料名称45毛坯尺寸100mm38mm33mm件数1工序机号工种施工简要说明定额工时实做工时制造者检验等级10备料将毛坯锻成所要求的尺寸20刨削六面加工均放磨量30平磨磨出六面再放磨40钳工划线划出销孔中心线50热处理淬火60检验工艺员年 月 日零件质量等级弯曲凸模1工艺规程卡片零件名称定模固定板模具名称及编号打印机支架模具零件编号 12材料名称 45 毛坯尺寸84mm16mm10mm件数1工序机号工种施工简要说明定额工时实做工时制造者检验等级10备料将毛坯锻成所要求的尺寸20铣削六面加工均放淬磨30平磨磨出六面再放磨40 热处理 淬火50检验工艺员年 月 日零件质量等级 弯曲凸模2规程卡片零件名称弯曲凸模2模具名称及编号打印机支架模具零件编号 13材料名称45毛坯尺寸84mm18
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