基于PROE的分线盒注塑模具的设计及凹模的加工仿真设计【工艺卡】【带PROE+仿真文件】【18张图纸】【优秀】

基于PROE的分线盒注塑模具的设计及凹模的加工仿真设计

33页 15000字数+说明书+开题报告+任务书+实习报告+18张CAD图纸

PROE三维图.rar

三维图册

凸模.dwg

凹模.dwg

动模座板.dwg

垫块.dwg

基于PROE的分线盒注塑模具的设计及凹模的加工仿真设计开题报告.doc

基于PROE的分线盒注塑模具的设计及凹模的加工仿真设计说明书.doc

塑件.dwg

复位杆.dwg

定位环.dwg

定模座板.dwg

定模板.dwg

实习报告.doc

导套.dwg

工艺工序卡片集

总装图.dwg

拉料杆.dwg

推杆固定板.dwg

推板、.dwg

摘要.doc

支撑板.dwg

数控仿真加工.rar

斜导柱.dwg

毕业设计任务书.doc

浇口套.dwg

滑块.dwg

说明书封面.doc

课题申报表.doc

   目录

1前言1

2总体方案论证5

3具体设计说明6

3.1塑件三维造型6

3.1.1塑件的测绘6

3.1.2塑件三维造型6

3.2模具设计计算7

3.2.1塑件材料性能分析7

3.2.2型腔数的确定8

3.2.3 分型面的确定9

3.3 浇注系统设计10

3.3.1 浇口位置选择10

3.3.2主流道设计11

3.3.3分流道设计11

3.3.4浇注系统的平衡12

3.4冷却系统的设计12

3.4.1冷却水道设计的要点12

3.4.2冷却时间的计算13

3.4.3冷却系统的计算13

3.5侧向抽芯机构设计14

3.6模架的选择16

3.7总装配图及三维造型17

3.7.1总装配图17

3.7.2模具的三维造型18

3.8注塑机的校核18

3.8.1额定锁模力校核18

3.8.2 模具高度与注塑机闭合高度的校核19

3.9 模具的型腔工艺分析及仿真加工20

3.9.1 型腔的加工工艺分析20

4 结论25

参考文献26

致  谢27

附    录28

基于pro/e的分线盒注塑模具的设计及凹模的加工仿真

摘要：注塑模具目前在塑料模具中使用最广泛，能够成型高复杂度、高精度的塑料制品。本课题是对分线盒注塑模具进行模具设计并分析加工工艺。

　　　本模具考虑到年产量、工厂的设备及塑件的精度要求，选择一模二腔结构。以制品的中间水平面为分型面,使制品顺利脱模。为了使动、定模能够准确地动作, 导向定位机构利用导柱与导套的配合。顶出机构是推杆推出的一次脱出机构。考虑到零件的位置关系,冷却水道采用循环式分布，以便冷却均匀、快速。

　　　采用Pro／Engineer、cimatron来实现分线盒模具的三维设计及模具成型零件设计，分析制件的成型质量和完成分型面的设计，再采用EMX组件来实现模架的装配，并在产品设计及模具装配过程中，辅助以必要的理论计算，将数字化设计与理论计算结合起来，可以大大缩短产品研发周期、模具设计周期，提高产品设计及模具设计的准确性、产品成型质量，降低产品研发、模具设计成本。在设计过程中制定了合理的工艺方案，满足了大批量生产要求。同时，还编制了详细的工艺文件来保证模具的顺利加工及制品的生产。

   经实践检验，本模具满足生产与应用的要求。

关键词：注塑模具；加工工艺分析；Pro/E；cimatron；