家用台灯灯罩注射模设计【8张图纸】【优秀】

家用台灯灯罩注射模设计

30页-12000字数+说明书+实习总结+8张CAD图纸

分型面.dwg

型腔排列.dwg

型芯.dwg

型芯固定板.dwg

塑件二维图.dwg

实习总结.doc

家用台灯灯罩注射模设计论文.doc

导套导柱.dwg

总装配图.dwg

浇口套定位圈.dwg

表格.doc

摘  要

　　　本课题主要是针对台灯上小夜灯灯罩的模具设计,通过对塑件进行工艺的分析和比较,最终设计出一副注射模。该课题从产品结构工艺性，具体模具结构出发，对模具的成型零部件、合模导向机构、浇注系统、侧向分型与抽芯机构、推出机构、加热和冷却系统、排气系统、支承零部件、注射机的选择及有关参数的校核、都有详细的设计，同时并简单的编制了模具的加工工艺。通过整个设计过程表明该模具能够达到此塑件所要求的加工工艺。根据题目设计的主要任务是灯罩注射模的设计。也就是设计一副注射模具来生产灯罩塑件产品，以实现自动化提高产量。

关键词：灯罩；注射模；模具结构；加工工艺

目录

摘  要1

引言5

1塑料成型工艺性分析3

1.1塑件结构工艺分析3

1.2塑件的性能分析3

1.2.1塑件材料的选择3

1.2.2材料基本特性3

1.2.3材料综合性能3

1.3 PS注射成型过程及工艺参数4

1.3.1成型特点4

1.3.2注射成型过程4

1.33注射工艺参数4

2 模具的结构形式分析5

2.1分型面位置的确定5

2.2型腔数量和排列方式的确定5

2.2.1 型腔数量的确定5

2.2.2 腔排列形式的确定7

2.3注射机型号的确定7

2.3.1 注射量的计算23

2.3.2浇注系统凝料体积的初步估算23

2.3.3选择注射机23

3浇注系统的设计24

3.1主流道的设计24

3.1.1主流道尺寸24

3.1.2浇口套的形式25

3.2分流道的设计25

3.3浇口的设计26

3.4冷料穴的设计27

4成型零件的结构设计及计算27

4.1成型零件的结构设计27

4.1.1凹模的结构设计27

4.1.2凸模型芯的结构设计27

4.2 成型零件钢材的选用28

4.3成型零件的尺寸计算28

4.3.1型腔尺寸计算28

4.3.2型芯尺寸的计算29

4.4型腔壁厚和底板厚度计算30

5模架的确定31

5.1各模板尺寸的确定31

5.2模架各尺寸的校核32

6排气系统设计32

7推出机构的设计32

7.1 推出机构的组成33

7.2 设计原则33

7.3 脱模力的计算33

8温度调节系统的设计34

8.1冷却系统的作用34

8.2 设计冷却系统时应考虑的因素35

8.3冷却介质35

9导向与定位结构的设计35

9.1导柱导向机构的作用35

9.2 导柱导套的设计原则35

9.3导柱导套的设计36

10总装配图37

结束语38

致 谢39

参考文献40

　　　注射成型是热塑性塑料成型的一种重要方法。到目前为止，除氟塑料外，几乎所有的热塑性塑料都可以采用此方法成型。它具有成型周期短，能一次成型外形复杂、尺寸精确、带有金属或非金属嵌件的塑料制件；对成型各种塑料的适应性强；生产效率高，易于实现全自动化生产的一系列优点。但应当注意的是，注射成型的设备价格及模具制造费用较高，不适合单件及批量较小的塑料件生产。目前，注射成型工艺发展很快，除了热塑性塑料注射成型以外，一些热固性塑料也可以成功的注射成型，而且有效率高，产品质量稳定的特点；低发泡塑料注射成型提供了缓冲、隔声、隔热等优良性能的塑料制件；双色或多色塑料成型提供了多种颜色、美观适用的塑料商品。此外，应用热流道注射成型工艺在获得大型塑件和降低或消除浇注系统凝料等方面具有明显优点。注射成型还是获得中空塑料制品型坯的重要工艺方法。

　　　本次设计主要介绍了有关台灯灯罩塑料成型方面的设计。灯罩所选材料为热塑性材料，适合与热塑成型。灯罩注塑成型模具就是将灯罩塑料PS先加在注塑机的加热料筒内，塑料PS受热熔化后，在注塑机的螺杆或活塞的推动下，经过喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔内，塑料PS在其中固化成型。

　　　本次毕业设计课题来源于生活，应用广泛，成型难度中等，模具结构中等，对从事模具工作的人员是一个好的考验。它能加强对塑料模具成型原理的理解，同时锻炼对塑料成型模具的设计和制造能力。