汽车配件轮边防尘罩冲压模具设计【6张图纸】【3套模具】【优秀】

汽车配件轮边防尘罩冲压模具设计

45页-14000字数+说明书+开题报告+中期报告+6张CAD图纸

中期报告.doc

冲孔凸模.dwg

冲孔模具装配图.dwg

导套.dwg

导柱.dwg

工艺卡片.doc

汽车配件轮边防尘罩冲压模具设计开题报告.doc

汽车配件轮边防尘罩冲压模具设计说明书.doc

落料拉深复合模装配图.dwg

裁边模具装配图.dwg

摘要

　　　本设计是汽车配件轮边防尘罩冲压模具设计，分析工件结构，其主要包括落料；拉深；冲孔；修边。首先确定工艺方案，选择一个比较合理的设计方案。其次，根据设计方案确定一共需要多少副模具来完成轮边防尘罩的生产。在本次设计中，采用三副模具来生产该工件。第一副是落料拉深，第二副是冲孔，第三副是修边。每副模具的设计中都包括凸凹模刃口尺寸的确定和结构形式，定位零件的设计，卸料与推件装置的设计，以及其它辅助零件的设计。在模具的设计过程中首先要考虑零件工作的合理性，然后考虑零件的经济性。

关键词：工艺分析；方案确定；落料拉深；修边冲孔

目  录

1  绪 论1

1.1冲压与冷冲模概念1

1.2模具工业在当今市场的发展状况和前景1

1.3 模具在现代工业中的地位2

1.4 冲压工艺的种类2

1.5 冲压行业阻力和障碍与突破3

2  冲压件的工艺过程5

2.1 分析零件的冲压工艺性5

2.1.1 分析其冲裁的工艺性5

2.1.2 分析其拉深的工艺性6

2.1.3 材料的性能9

2.2 冲压件的工艺方案的拟定9

2.3 毛坯尺寸的确定10

3  排样和搭边11

3.1冲裁件的材料利用率11

3.2 排样和搭边12

4  压力机的选择14

4.1 落料拉深14

4.1.1 压力中心14

4.1.2压边力、拉深力的计算15

4.1.3 压力机的选择16

4.2 修边冲孔17

4.2.1冲裁力17

4.2.2 推件力18

4.2.3 卸料力18

4.2.4 压力机的选择?18

5  落料拉深模具设计19

5.1 模具类型19

5.2 模具结构和工作原理19

5.3 主要零件的结构与设计20

5.3.1 工作零件20

5.3.2 定位零件24

5.3.3 压料、卸料及出件零件25

5.3.4? 辅助结构零件25

5.3.5工作零件的设计26

5.3.6其他零件的设计28

6  冲孔模的设计29

6.1 模具基本结构与工作原理29

6.2 模具的主要零件设计29

6.2.1 工作零件的设计29

6.2.2 其它零件的设计32

7 裁边模设计34

7.1 模具基本结构和工作原理34

7.2 模具主要零件的设计34

7.2.1 工作零件的设计34

7.2.2 其它零件的设计35

8  模具加工工艺分析37

8.1 模具材料37

8.2 模具加工工艺37

总  结38

参考文献39

致  谢40

零件的名称轮边防尘罩，其材料为Q235，料厚t=2mm，分析其形状，主要由等六边形包含6个小孔以及200mm深的形腔组成，完成此零件的生产，其主要有拉深和冲孔组成。如下图2.1所示　　　冲孔时，由于受到凸模强度的限制，孔的尺寸不宜过小，其数值与孔的形状、材料的机械性能、材料的厚度有关。由零件图知，其孔的直径为20mm，大于孔的最小要求尺寸（1.2t=1.2x2=2.4mm），所以显然满足冲孔要求。

　　　工件冲孔边缘离外形的最小距离不应小于1.5t=2mm,孔壁与拉伸直壁满足距离≥R+0.5t=9mm，均显然满足。如下图2.2所示