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牙签盒塑料模具设计开题报告.doc

牙签盒塑料模具设计【15张图纸】【优秀】

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关键词：: 牙签盒塑料模具设计图纸

资源描述：

牙签盒塑料模具设计

44页 18000字数+说明书+开题报告+任务书+15张CAD图纸

A0-装配图.dwg

A1-动模板.dwg

A1-型心.dwg

A1-定模座板.dwg

A1-定模板.dwg

A1-支承板.dwg

A4-主流道衬套.dwg

A4-复位杆.dwg

A4-定位圈.dwg

A4-带头导柱.dwg

A4-拉料杆.dwg

A4-推杆1.dwg

A4-推杆2.dwg

A4-斜导柱.dwg

A4-牙签合盖塑件.dwg

任务书.doc

牙签盒塑料模具设计开题报告.doc

牙签盒塑料模具设计论文.doc

进度计划.doc

选题审题表.doc

摘要

　　　塑料模具是当今塑料工业生产中利用特定形状，通过一定的方式来成型塑料制品的一种工艺装备。模具设计与制造技术，特别是设计与制造大型、精密、长寿命模具的技术，已成为衡量一个国家机械制造水平的重要标志。

　　　本次设计的是牙签盖的注塑模具。属于日常生活用品，所用材料是当前应用较为广泛的热塑性塑料ABS。它的生产批量为大批量生产，该产品有如下特点：（1）内部结构比较简单，但需要侧抽芯；（2）表面比较光滑，表面粗糙度小，对模具型腔与型芯的精度要求较高。本次设计使用了当前比较流行的制图软件AutoCAD及模具设计软件Pro/E和UG。

　　　此次设计的过程中查阅了大量的模具设计资料，通过牙签盖模具的设计与应用，同原有的设计方法相比，模具的应用提升了产品的质量，模具整体设计的思路和要求符合现代设计潮流和未来的发展方向。

关键词：塑料；模具；牙签盒；AutoCAD

摘要I

目录II

牙签盒塑料模具设计1

1 概述1

1.1 塑料模具简介1

1.2 我国塑料模具工业发展现状1

1.3 我国塑料模具工业和技术今后的主要发展方向3

1.3.1 提高大型、精密、复杂、长寿命模具的设计制造水平及比例3

1.3.2 推广应用热流道技术、气辅注射成型技术和高压注射成型技术3

1.3.3 提高塑料模标准化水平和标准件的使用率3

2 注塑模的可行性分析4

2.1 制品分析4

2.2 材料选择4

2.3 质量计算与分析6

2.4 确定成型方法6

2.5 拟定制品成型工艺参数6

3 拟定模具结构方案8

3.1 选择制品的分型面8

3.2 型腔数目的确定9

3.3 型腔的布置9

3.4 注射机的选取10

3.5 浇注系统的设计11

3.5.1 主流道的设计12

3.5.2 冷料穴的设计13

3.5.3 分流道的设计13

3.5.4 浇口的设计15

3.6 脱模机构的设计16

3.7 分型与抽芯机构19

3.7.1 侧向抽芯机构的分类及特点19

3.7.2 抽拔力和抽芯距的计算20

3.7.3 斜导柱侧抽芯机构20

3.7.4 干涉现象及先复位机构20

3.7.5 斜导柱抽芯机构设计要点21

3.7.6 弯销侧抽芯机构24

3.7.7 斜导槽侧抽芯机构24

3.7.8 斜滑块侧抽芯机构25

3.8 注射模温度调节系统设计26

4 模体（模架）设计32

4.1 模体概述32

4.2 模架的确定32

4.2.1 模架基本尺寸的确定32

4.2.2 各模板尺寸的确定33

4.3 排气槽的设计34

4.4 脱模推出机构的设计34

4.5 螺纹的布置及脱出35

4.5.1 螺纹形状35

4.5.2 螺纹的脱出35

4.6 成型零件工作尺寸计算35

4.6.1 型腔径向尺寸35

4.6.2 型腔深度尺寸36

4.6.3 型芯径向尺寸36

4.6.4 型芯高度尺寸37

4.6.5 螺纹型芯尺寸37

结束语：38

致谢39

参考文献40

　　　该制品有以下特点：

　　　（1）所处工作环境好，室温，不处于酸、碱、盐等恶劣条件中，但需要较好的抗冲击强度；

　　　（2）属于日常生活用品，产量较大，要求所用材料的价格较为低廉，且对人无毒害；

　　　（3）该牙签盒盖外表光滑且美观。

　　　2.2 材料选择

　　　根据以上制品的特点及经济方面的考虑，选择使用比较广泛的ABS塑料作为该制品的材料

　　　ABS塑料：

　　　化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物

　　　英文名称：Acrylonitrile Butadiene Styrene

　　　比重：1.02克/立方厘米成型收缩率：0.4-0.7%

　　　成型温度：200-240℃

　　　干燥条件：80-90℃ 2小时

　　　熔点：130-160℃

　　　热变形温度：90-108℃ (0.46MPa) 83-103℃ (0.185MPa)

　　　抗拉屈服强度：50MPa

　　　拉伸弹性模量： 1.8×103MPa

　　　抗弯强度：80MPa

　　　冲击强度：261KJ.m-2（无缺口） 11KJ.m-2（缺口）

　　　硬度：9.7HB

　　　体积电阻系数：6.9×1016Ωcm

　　　击穿强度：15.7-19.7KV.mm-1

　　　特点：1.综合性能好，冲击强度高，化学稳定性和电性能良好；

　　　 2.有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别；

　　　 3.流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。

　　　成型特性：

　　　1.定形料，流动性中等，吸湿大，必须干燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度，3小时；

　　　2.宜取高料温，高模温，但料温过高易分解（分解温度为>270度）对精度较高的塑件，模温宜取50-60度，对高光泽.耐热塑件，模温宜取60-80度；

　　　3.要解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变水位等方法；

4.如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导

QQ截图20130708154646.gif

牙签合盖塑件.gif

内容简介：: 江苏财经职业技术学院毕业设计（论文）开题报告题目牙签盒塑料模具设计学院江苏财经职业技术学院专业模具设计与制造学生姓名学号0911103208指导老师职称讲师顾问老师职称 2011年12月12日开题报告填写要求1开题报告（含“文献综述”）作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论文）工作前期内完成，经指导教师签署意见及所在专业审查后生效；2开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式（可从教务处网页上下载）打印，禁止打印在其它纸上后剪贴，完成后应及时交给指导教师签署意见；3“文献综述”应按论文的格式成文，并直接书写（或打印）在本开题报告第一栏目内，参考文献应不少于10篇，不包括辞典、手册；4有关年月日等日期的填写，应当按照国标GB/T 740894数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法规定的要求，一律用阿拉伯数字书写。如“2005年4月26日”或“2005-04-26”。1、结合毕业设计（论文）课题情况，根据所查阅的文献资料，撰写1500字左右的文献综述(包括目前该课题在国内外的研究状况、发展趋势以及对本人研究课题的启发)：塑料是一门新兴工业，是随着石油工业发展应运而生的，作为现代四大工业基础之一，越来越广泛地在各行各业应用。其中注塑成型在塑料的各种成型工艺中所占的比例也越来越大。随着社会的经济技术不断向前发展，对注塑成型的制品质量和精度要求都有不同程度的提高。塑料制品在工业中的应用日趋普遍。在国民经济中，塑料制件已成为各行业不可缺小的重要材料之一。塑料制品的造型和精度直接与模具设计和制造有关系，对注塑制品的要求就是对模具的要求。有人说，模具是现代工业之母。世界各国对模具生产技术非常重视，出现许多新工艺、新技术。从而促进注塑工艺的不断提高和发展。注塑模具是在成型中赋予塑料以形状和尺寸的部件。模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、成型零件和结构零件三部分组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。一、国内外发展状况1）模具工业的概况模具工业是制造业中的一项基础产业，是技术成果转化的基础，同时本身又是高新技术产业的重要领域，在欧美等工业发达国家被称为“点铁成金”的“磁力工业” ；美国工业界认为“模具工业是美国工业的基石”;德国则认为是所有工业中的“关键工业” ;日本模具协会也认为“模具是促进社会繁荣富裕的动力” ，同时也是“整个工业发展的秘密”，是“进入富裕社会的原动力” 。日本模具产业年产值达到13000亿日元，远远超过日本机床总产值9000亿日元。如今，世界模具工业的发展甚至己超过了新兴的电子工业。在模具工业的总产值中，冲压模具约占50%，塑料模具约占33%，压铸模具约占6%，其它各类模具约占11%。塑料模具工业是随塑料工业的发展而发展的。塑料工业是一门新兴工业。自塑料问世后的几十年以来，由于其原料丰富、制作方便和成本低廉，塑料工业发展很快，它在某些方面己取代了多种有色金属、黑色金属、水泥、橡胶、皮革、陶瓷、木材和玻璃等，成为各个工业部门不可缺少的材料。塑料模具就是利用特定形状去成型具有一定形状和尺寸的塑料制品的工艺基础装备。用塑料模具生产的主要优点是制造简便、材料利用高、生产率高、产品的尺寸规格一致，特别是对大批量生产的机电产品，更能获得价廉物美的经济效果。塑料模具的现代设计与制造和现代塑料工业的发展有极密切的关系。随着塑料工业的飞速发展，塑料模具工业也随之迅速发展。目前，我国的彩电的年产量己超过3200万台，电冰箱、洗衣机和空调的年产量均超过了100万台。家用电器行业的飞速发展使之对模具的需求量极大。到2010年，在建筑与建材行业方面，塑料门窗的普及率为30%，塑料管的普及率将达到50%，这些都会大大增加对模具的需求量。其它发展较快的行业，如电子、通讯和建筑材料等行业对模具的需求，都将对中国模具工业和技术的发展产生巨大的推动作用。2）我国塑料模具工业和技术现状及地区分布在中国，人们已经越来越认识到模具在制造中的重要基础地位，认识到模具技术水平的高低，已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，并在很大程度上决定着产品质量、效益和新产品的开发能力。我国塑料模工业从起步到现在，历经半个多世纪，有了很大发展，模具水平有了较大提高。在大型模具方面已能生产l8英寸大屏幕彩电塑壳注射模具、6. 5kg大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具。精密塑料模具方面，已能生产照相机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具。如天津荣天和机电有限公司和烟台北极星I.K模具有限公司制造的多腔VCD和DVD齿轮模具，所生产的这类齿轮塑件的尺寸精度、同轴度、跳动等要求都达到了国外同类产品的水平，而且还采用最新的齿轮设计软件，纠正了由于成型收缩造成的齿形误差，达到了标准渐开线齿形要求。近年来，国内己较广泛地采用一些新的塑料模具钢，如:P20, 3Cr2Mo, PMS,SM I、SM II等，对模具的质量和使用寿命有着直接的重大的影响，但总体使用量仍较少。塑料模标准模架、标准推杆和弹簧等越来越广泛地得到应用，并且出现了一些国产的商品化的热流道系统元件。但目前我国模具标准化程度和商品化程度一般在30%以下，和国外先进工业国家已达到70%-80%相比，仍有很大差距。目前发展最快、模具生产最为集中的省份是广东和浙江，这2个省的模具产值已占全国总量的六成以上。江苏、上海、山东、安徽等地目前发展态势也很好。我国模具年生产总量虽然已位居世界第三，但设计制造水平在总体上要比工业发达国家落后许多，其差距主要表现在下列六方面：(1)国内自配率不足80，中低档模具供过于求，中高档模具自配率不足60。(2)企业组织结构、产品结构、技术结构和进出口结构都不够合理。(3)模具产品水平和生产工艺水平总体上比国际先进水平低许多，而模具生产周期却要比国际先进水平长许多。(4)开发能力弱，经济效益欠佳。我国模具企业技术人员比例较低，水平也较低，不重视产品开发，在市场中常处于被动地位。(5)模具标准化水平和模具标准件使用覆盖率低。(6)与国际先进水平相比，模具企业的管理落后更甚于技术落后。纵观发达国家对模具工业的认识与重视，我们感受到制造理念陈旧则是我国模具工业发展滞后的直接原因。模具技术水平的高低，决定着产品的质量、效益和新产品开发能力，它已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志。因此，模具是国家重点鼓励与支持发展的技术和产品，现代模具是多学科知识集聚的高新技术产业的一部分，是国民经济的装备产业，其技术、资金与劳动相对密集。提高模具标准化水平和模具标准件的使用率。模具标准件是模具基础，其大量应用可缩短模具设计制造周期，同时也显著提高模具的制造精度和使用性能，大大地提高模具质量。 3）我国塑料模具工业和技术今后的主要发展方向模具技术的发展趋势主要是：CAD、CAM、CAE的广泛应用及其软件的不断先进和CADCAMCAE技术的进一步集成化、一体化、智能化；PDM(产品数据管理)、CAPP(计算机辅助工艺设计管理)、KBE(基于知识工程)、ERP(企业资源管理)、MIS(模具制造管理信息系统)及Internet平台等信息网络技术的不断发展和应用；高速、高精加工技术的发展与应用；超精加工、复合加工、先进表面加工和处理技术的发展与应用；快速成型与快速制模(RPRT)技术的发展与应用；热流道技术、精密测量及高速扫描技术、逆向工程及并行工程的发展与应用；模具标准化及模具标准件的发展及进一步推广应用；优质模具材料的研制及正确选用；模具自动加工系统的研制与应用；虚拟技术和纳米技术等的逐步应用。4）注塑模具CAD发展概况及趋势计算机辅助设计(Computer Aided Design, CAD)是当代计算机应用的一个重要领域。随着计算机硬件和软件技术水平的迅速提高，CAD技术及其应用一直处于日新月异的发展浪潮中。作为CAD技术应用的一个十分重要的方面，塑料模具计算机辅助设计、模拟分析与制造，即模具CAD、CAE和CAM也一直是国内外普遍关注的热点。二、总结随着塑料工业的发展，近年来，我国各行业对模具工业的发展十分重视，在重点支持技术改造的产业、产品中，把模具制造列为机械工业技术改造序列的第一为，它确定了模具工业在国民经济中的重要地位，也提高了振兴模具工业的重要任务，即要尽快提高我国模具工业的整体技术水平并迎头赶上发达国家的模具技术水平。2本课题的研究思路（包括要研究或解决的问题和拟采用的研究方法、手段（途径）及进度安排等）：本次塑料模具设计主要采用理论与实践相结合的方式，运用所学理论知识，以及几次课程设计的经验，基于CAD软件作图以及这两年多来所学的模具知识，再阅读大量相关文献资料，教材及新闻背景资料，在辅导老师的指导和帮助下完成本次毕业设计。一、需要解决的问题：塑件成型工艺分析分型面及浇注系统的确定塑料模具设计的方案论证主要零部件的设计计算绘制装配图的基本规范绘制零件图的基本规范设计计算的说明书的编写二、研究方法：文献调查，图书查阅，上网搜索 1.利用现有资料对零件了解 2.确定合理的工艺方案 3.设定合理的模具结构 4. 设计要全面介绍模具的工作原理三、进度安排：2011.11.29-2011.12.05熟悉课题，为设计收集资料2011.12.06-2011.12.12提交开题报告2011.12.13-2012.04.26完成初步设计，将设计内容交给教师，填写中期检查表，进行中期检查。2012.04.27-2012.05.08根据指导老师意见进行完善修改2012.05.09-2012.05.12提交毕业设计（论文）及相关资料2012.5.20左右答辩、毕业典礼指导教师意见：1对“文献综述”的评语：该报告介绍对鼠标的研究状况，分析鼠标在发展中遇到的主要问题，阐述了优化加工工艺的意义，介绍了本课题的研究思路。2对本课题的研究思路、深度、广度及工作量的意见和

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