饮水机出水口把手的塑料注射模具设计开题报告.doc

饮水机出水口把手的塑料注射模具设计【14张图纸】【全套图纸】【优秀】

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饮水机 出水口 把手 塑料 注射 模具设计 图纸全套
资源描述:

饮水机出水口把手的塑料注射模具设计

47页-16000字数+说明书+开题报告+中期报告+14张CAD图纸

中期报告格式.doc

动模1A1.dwg

哈夫块.dwg

型芯1.dwg

型芯2A3.dwg

定模板A1.dwg

导套.dwg

导柱A4.dwg

拉料杆A4.dwg

挡块A3.dwg

斜导柱A4.dwg

浇口套A4.dwg

装配图A0.dwg

锁紧块A4.dwg

饮水机出水口把手A3.dwg

饮水机出水口把手的塑料注射模具设计开题报告.doc

饮水机出水口把手的塑料注射模具设计论文.doc


摘要

   本文基于CAD技术对饮水机出水口手把注塑模具进行了设计。通过对塑件的结构分析,确定了可行的总体设计方案。运用Pro.E软件对塑件进行建模,使用并且对模具进行了分析,优化了浇口位置。根据塑件结构,采用侧浇口的双分型面结构,模具采用一模两腔,且模具采用斜导柱抽芯机构以及推件板推出机构。同时,详细地叙述了模具成型零件包括型芯、型腔的尺寸计算过程以及各重要机构的设计过程。设计方案在保证塑件质量与模具结构合理的前提下尽量做到模具的结构简单、成本低、易加工、使用性好。

   最后则是模具的装配环节,包括制定装配步骤、明确注意事项等。

   通过本设计,可以对注塑模具有一个初步的认识,注意到设计中的某些细节问题,了解模具结构及工作原理;通过对AutoCAD的学习,可以建立较简单零件的零件库,从而有效的提高工作效率。


关键词:开关把手;注塑模;CAD;双分型面


目  录

1 绪论1

2 产品工艺性分析3

2.1  产品材料分析3

2.2  塑件结构和尺寸精度分析5

2.2.1  其塑件的产品结构图如下:5

2.2.2  产品形状分析6

3 模具结构设计9

3.1 总体方案拟订9

3.1.1 型腔数目的确定10

3.1.2  分型面的设计10

3.2注射机的选择11

3.3型腔数目的校核12

3.4浇注系统设计12

3.4.1 主流道的设计13

3.4.2  分流道的设置14

3.4.3  浇口设计14

3.4.4  冷料穴设计15

3.5成型零件的结构设计16

3.5.1定模板的结构形式16

3.5.2 动模板的结构形式17

3.5.3 型芯的结构形式如下:17

3.6  模具温度调节系统20

3.6.1  温度调节对塑件质量的影响20

3.6.2  温度调节对生产力的影响21

3.6.3  模具加热和冷却系统的计算21

3.7  顶出系统的设计24

3.7.1  浇口凝料的顶出24

3.7.2  塑料件的顶出25

3.8导向机构的设计26

3.8.1.导向机构的功用26

3.8.2、导向机构的设计26

3.8.3  承受一定的侧向压力27

3.9排气系统的设计28

3.10 斜导柱设计28

3.10.1 斜导柱的形状及技术要求28

3.10.2 斜导柱的倾斜角29

3.10.3斜导柱的长度29

.3.11滑块设计30

.3.12.导滑槽设计31

.3.13脱模机构设计32

3.13.1  设计原则32

3.13.2  顶出部件32

4 注射机的校核33

4.1 锁模力的校核33

4.2 开模行程的校核33

5 模具材料的选择35

总结36

参 考 文 献37

致 谢38

环保和经济技术型分析39

   塑件材料选用的是工程塑料ABS,ABS材料是丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物。这三种组分各自的特性,使ABS具有良好综合力学性能。丙烯腈使ABS有良好的耐化学腐蚀及表面硬度,丁二烯使ABS坚韧,苯乙烯使它有良好的加工性和染色性。

   ABS属于热塑性塑料,外观为粒状或粉状,呈微黄色,不透明但成型的塑件具有较好的光泽。ABS无毒,无味。密度1.02~1.05g/cm3成型温度范围(180℃--240℃),成型时有较好的流动性。ABS材料具有较高的抗冲击强度,且在低温下也不迅速下降(抗寒性);有良好的机械强度和一定的耐磨性,耐油性,化学稳定性和电气性能。ABS有一定的硬度和尺寸稳定性,易于成型加工,且易着色。ABS几乎不受酸、碱、盐、及水和无机盐的影响,溶于酮、醛、酯、氯代烃中,不溶于大部份醇类及烃类溶剂,但与烃长期接触会软化溶胀。ABS塑料表面不可接触受冰醋酸,植物油等化学药品,否则会引起应力开裂。

   此外,ABS的缺点是耐热性不高,低电解强度,低拉伸率,热变形温度为93℃,脆化温度为-27℃,使用的温度范围为-40℃~100℃,而且ABS的耐气候性也差,紫外线作用下容易氧化降解,从而会导致制件变硬发脆。


内容简介:
毕业设计(论文)开题报告 题目:饮水机出水口把手的塑料注射模具设计 系 别 机电信息系 专 业 机械设计制造及其自动化 班 级 姓 名 学 号 导 师 2012 年 11 月 20 日 1毕业设计(论文)综述(题目背景、研究意义及国内外相关研究情况)1.1.课题的目的与意义背景和意义:我国塑料模工业从起步到现在,历经半个多世纪,有了很大发展,模具水平有了较大提高,尤其是塑料模具发展速度将高于其它模具,在模具行业中的比例将逐步提高。本设计题目涉及目标均为工程实际零件,通过对塑件的实体测绘,完成基本参数的采集,然后运用塑料模具设计塑料成型工艺等知识,指导学生利用CAD等软件完成模具结构的设计,并进行相关的计算。本设计旨在锻炼学生在技术应用能力上达到培养目标的基本要求,在塑料成型工艺与塑料模具设计技术方面得到全面提高。 1.2.塑料模具的前景与市场近年来,国塑料模具发展速度相当快。目前,塑料模具整个模具行业中所占比重约为30%。随着国汽车、家电、电子通讯、各种建材迅速发展,预计未来模具市场,塑料模具占模具总量的比例仍将逐步提高,且发展速度将快于其他模具。以汽车为例,随着汽车产销量高速增长,汽车模具潜市场十分巨大。据介绍,生产汽车时,各种功能性零部件都要靠模具成型,仅制造款普通轿车约需200件内饰件模具,而制造保险杠、仪表盘、油箱、方向盘等所需的型塑料模具,从模具行业生产能力看,目前满足率仅约50%。建筑领域,塑料建材大量替代传统材料也大势所趋,预计2010年全国塑料门窗塑管普及率将达到30%50%,塑料排水管市场占率将超过50%,都大大增加对模具的需求量。应该说,塑料模具的应用潜力不可低估的。专家预测,型、精密、设计合理的注塑模具将受到市场普遍欢迎。 全国塑料加工业域分布相类似,珠三角、长三角的塑料制品加工业位居前列,浙江、江苏广东塑料模具产值全国模具总产值中的比例也占到70。现,这3个省份的不少企业已意识到塑模的无限商机,正积极组织模具产品的开发制造。最近,由杭州娃哈哈集团精密机械制造公司研制的腔防盗瓶盖注塑模具通过浙江省省级鉴定。该模具采用的三次顶强制脱模技术、平衡式热流道系统、瓶盖模通用模架具较强的创新性,模具性能质量达到国内领先水平。据宁海模具协介绍,去年以来,该县积极鼓励企业更新技术设备,全力推进工艺产品创新,引导条件的企业从生产环节向研发、销售高附加值模具拓展,型注塑模具制造又新的拓展,现已能够生产成套的8千克双缸洗衣机、汽车保险杠、汽车整体仪表板、汽车内饰件等大型成套模具65英寸背投电视机壳模具。宁波跃飞模具限公司经营部的位工作人员告诉记者,今年他们厂接到有关塑模产品的订单较上年所增加。 然而,塑料模具尽管成时下最诱人的“奶酪”,但樱桃好吃树难栽。由于塑料零配件形状复杂、设计灵活,模具材料、设计水平及加工设备均较高要求,并不人人都可以轻易涉足的。专家认为,目前中国国外水平相比还存在较大差距,眼前需尽快突破制约模具产业发展的三大瓶颈:是加大塑料材料注塑工艺的研发力度;二是塑模企业应向园区发展,加快资源整合;三模具试模结果检验等装水平必须尽快跟上,否则塑料模具发展将受制约。1.3.塑料模具的的发展趋势1.1.1模具日趋大型化。 1.1.2模具的精度将越来越高。10年前精密模具的精度一般为5微米,现已达到2-3微米,1微米精度的模具也将上市。 1.1.3多功能复合模具将进一步发展。新型多功能复合模具除了冲压成型零件外,还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务,对钢材的性能要求越来越高。 1.1.4热流道模具在塑料模具中的比重也将逐渐提高。 1.1.5随着塑料成型工艺的不断改进与发展,气辅模具及适应高压注塑成型等工艺的模具也将随之发展。 1.1.6标准件的应用将日益广泛。模具标准化及模具标准件的应用将极大地影响模具制造周期,还能提高模具的质量和降低模具制造成本。 1.1.7快速经济模具的前景十分广阔。 1.1.8随着车辆和电机等产品向轻量化发展,压铸模的比例将不断提高。同时对压铸模的寿命和复杂程度也将提出越来越高的要求。 1.1.9以塑代钢、以塑代木的进程进一步加快,塑料模具的比例将不断增大。由于机械零件的复杂程度和精度的不断提高,对塑料模具的要求也越来越高。 1.1.10模具技术含量将不断提高。 2本课题研究的主要内容和拟采用的研究方案、研究方法或措施2.1.主要内容和要求2.1.1在开始设计阶段。手机和查阅有关本次设计的相关资料.2.1.2测绘塑料产品的产品图。2.1.3对塑料的特点分析和成该型塑料模具的结构分析,初步完成本次模具设计的基本结构。2.1.4学习和熟练掌握计算机的CAD和PRO/E等软件,完成本次模具设计所需的技术报告。2.1.5小结,并完成毕业设计说明书。2.2.研究方法和步骤2.2.1绘制的二维图2.2.2收集论文相关资料,同时对所获材料进行分类归纳加工整理,力求条理清晰。在对所要求成型的产品有个初步的了解,在接受设计任务书以后就要对塑料的品种 和批量的大小以及尺寸精度与技术条件,有个整体的概念。2.2.3分型面设计2.2.4注射机的选择2.2.5根据制品尺寸设计成型零部件2.2.6型腔壁厚的设计2.2.7浇注系统的设计2.2.8推出机构的设计2.2.9导柱导向机构的设计2.2.10温度调节系统的设计与计算2.2.11模架的选择2.2.12模计说明2.2.13模具的装配2.2.14试模2.2.15修模3.模具的难点和特点 此制品用于部件的连接。制品材料为:ABS(丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物),此材料有良好的耐化学腐蚀、表面硬度、加工性和染色性。制品的壁厚、熔料温度对收缩率影响极小。ABS有较强的抗冲击强度,且在低温下也不迅速下降。ABS有一定的硬度和尺寸稳定性,易于成型加工,经过调色可配成任何颜色。此制品是批量生产,所以我将设计一套塑料成型模具。在设计模具时需要考虑制品的一些特点。 根据模具的大小和形状,选择合适的温控系统布局,使模具温控达到最好效果塑件的尺寸精度有一定的要求,外型需光洁不得有划伤,总体尺寸大小适中。三完成本课题的工作方案及进度计划(按周次填写)第1周:前期准备,查阅资料,了解课题;2-4周:完成开题报告,进行开题检查;5-7周:完成中期报告,进行中期检查;8-10周:完成结构设计和装配图的绘制;11-12:完成三位建模,并进行模型装配;13-14周:完善装配模型,撰写毕业论文15周: 毕业答辩。参考文献1 曹宏深,赵仲治主编.塑料成型工艺与模具设计.北京:机械工业出版社,19932.李秦蕊主编.塑料模具设计.西安年工业大学出版社,19883.任志华,吴琦主编.pro/engineer wildfire 3.0模具设计.中国电力出版社,20074.孙玲主编.塑料成型工艺与模具设计.清华大学出版社,20085.孙锡红.我国塑料模具发展现状及发展建议.期刊电加工与模具.20106.我国模具发展趋势.期刊模具制造.20037.蒋继宏 王效岳主编注射模具典型结构100例.中国轻工业出版社.20008.颜智伟塑料模具设计与结构设计.北京.国防工业出版社.20069.廖念钊 莫雨松互换性与技术测量M.中国计量出版社.200010.黄立本,张立基,赵旭涛.PVC树脂及其应用M北京:化学工业出版社,2001.9.11.屈华昌塑料成型工艺与模具设计M北京:高等教育出版社,2006.7.12.张中元塑料成型工艺与模具设计M北京:航空工业出版社,2004.13.Mita.T.Yamaguchi.T.Kashiwase.T and Kawase,T. Realization og speed biped using modern control theory.Int. J.Control.1984,40.107-119.14.Eldukhri. E, E.Design and control of a biped walking robot.phD thesis.Department of Electronic and Electrical Engineering Univerity of Salford UK.15.Medrano-Xenda.G A and Eldukhri E.E.Biped robot locomotiong in the sagittal plane,Trans.Trans.Inst.Mcasmt and Control,1997.19.38-49.16 Wong T, Tan S T, Sze W S, “Parting line formation by slicing a 3D CAD model”, Engineering with Computers, 14, 330-343, 1998.17 Nee A Y C, Fu M W, Fuh J Y H, et al, “Automatic Determination of 3-D Parting Lines and Surfaces in Plastic Injection Mould Design”, Annals of the CIRP, 47(1): 95-98, 1998.18 Zhou Zhenyong, Gao Shuming, Gu Zhengchao, et al, “Automatic Determination of parting line in Injection Mold Design”, Journal of Computer Aided Design and Computer Graphics, 12(7): 512-516, 2000 (In Chinese).19 Fu
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