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XK 450 1200 开炼机 设计 CAD 图纸 说明书

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压缩包内含有CAD图纸和说明书,咨询Q 197216396 或 11970985摘 要XK-450开炼机是橡胶、塑料机械中最常用、最基本的设备之一，主要用于生胶的塑炼、胶料的混炼、混炼胶的热炼等。目前，我国开炼机技术虽然发展很快、生产品种也较多，但与工业发达国家相比还有一定差距，有向着个性化与智能化方向发展的趋势。本文主要对XK-450开炼机进行了设计和计算，包括电机和减速器的选用，工作机的设计,Pro/ENGINEER wlife软件辅助结构设计，工作机主要的零部件和辅助部件设计，制图软件的使用等。本文在结构设计方面，采用少齿差行星齿轮减速器替代以往的圆柱齿轮减速器，结构更为简单紧凑，降低了生产成本。并针对安全生产问题，增加了安全装置，为以后该机械的设计提供参考依据。 关键词：XK-450开炼机，Pro-E，结构设计I压缩包内含有CAD图纸和说明书,咨询Q 197216396 或 11970985ABSTRACTXK-450 milling machine is a kind of rubber, plastics machinery,which is most commonly used. XK-450 milling machine was mainly used for : Health adhesive plastic necklace, the rubber compound mixing, and mixing hot necklace.At present, although our nation of opening mixer technology was developing at high speed,there was a huft narrow exsiled between our nation and developed countries. The development of milling machine is on the way to personalization and intelligent direction.The hypothesis describes describes the design of the XK-450 milling machine and the catculation porters, which including the choice of motor and driving , working machine design, Pro/ENGINEER wlifethe software assistant frmanwork design, More attention was paid on the analysis of the struetion of milling machine on function and certification.stlnuctaneously,looking up for cats of connected materiaf is neccery. In this design task, the fewer teeth planetary gear reducer replaced ,it is previous gear reducer. Which makes it is structure simple compact the cost of production. In this hypothesis,safety devices was specialty takers into consideration in which, incidents was decreased drainasticallyKey words: XK-450 Mixing Machine，Pro-E Frmanwork Design, DesignII目录前言1第一章 概述5第二章 主要参数确定6第三章 传动系统83.1减速器设计计算8二级齿轮传动12轴校核17轴20轴24键的校核28第四章 主要零部件设计304.1辊筒304.2辊筒轴承344.3机架和横梁344.4辊距调节装置344.5辊温调节装置354.6润滑系统35结论36参考文献37致谢39前言 我国开炼机的使用现状及发展前景 开炼机，即开放式炼胶机，是一种古老的橡胶塑料加工设备。早在1820年就出现了人力带动的单辊槽式炼胶机。双滚筒开炼机于1826年应用于橡胶加工生产中，至今已有170多年的历史。我国涉及制造大型开炼机始于1956年，五十多年来开炼机设计和制造水平有了很大提高。到目前为止，国产开炼机已成为系列，并完成部分规格的设计。现在，尽管随着科学技术的发展出现了多种新型饿炼胶炼塑设备，但开炼机并没有因此被淘汰，而且随着我国橡胶工业和塑料工业的迅速发展，以及橡塑并用的推广而日益完善。这是因为开炼机有着它自身的独到之处，即结构简单，成本低，易操作，易观察，更换物料清理方便，试用于小批量，多品种的加工生产等。下面就从四个方面叙述我国开炼机的试用现状及一些发展。1、 加热方法多年来，开炼机主要用于炼胶，加工温度较低，温度控制简单而粗糙，一般进水温差仅有1C左右。近年来，塑料应用以及橡塑并用日益增多，用开炼机炼塑及进行橡塑共混时，所需温度比炼胶要求高的多。加工一般热塑性塑料温度为130-180C，个别可达200-220C。目前试用的有蒸汽加热和电加热两种。蒸汽加热虽然时间段，功率消耗小，加热方法简单，但是仅适用于有现成高压锅炉的厂家，且蒸汽加热温度不稳定，温控难度大，温度大小受锅炉压力的限制。而电加热温控方便，工作环境清洁，不需要高温锅炉，尤其适用于中小型厂家，目前非常盛行。现在又一种新型加热辊筒，即在离辊筒便面不远处进行周边钻孔，将电加热棒插入空中，加热辊面，不需传热媒介，传热距离近，又不受辊筒内腔铸造沙皮的影响，所以传热效率高，预热升温快，不产生无功消耗。另外，轴颈，轴承和齿轮温度较低，机台的工作条件得以改善。这种方法除了具有加热作用外，还可以对加工物料进行冷却降温。同一般得低温开炼机一样，冷却水进入辊筒空腔进行循环冷却，冷却水与加热器无接触，又可以进行低温强剪炼胶，更适用与在最低温度下进行橡塑混炼，可满足不同加工对象的不同工艺条件下的一机多用。但由于铸造时辊筒的白口层很难保证厚薄一致，给周边钻孔带来了一定的困难，这就要求必须对辊筒材料进行改进。改进后的辊筒为钢制组合结构，表面喷焊硬化处理。由于这种加热方法的传热效率高，节省能源，工艺适用性广，今后将在橡胶塑料，尤其橡塑并用方面得到广泛地应用。2、 传动方式目前，使用的最多的仍是传统的传动方式-由三相异步电动机，圆柱齿轮减速器，大小驱动齿轮为传动动力。虽然这种传动方式机台的体积庞大，大小驱动齿轮直径相差悬殊，润滑条件也差，但此种传动机台的成本低，Z系列减速器制造方便，价格低廉，安装位置低，整体布局合理，因此它一直得到广泛应用。也有使用行星摆线减速器。由于这种减速器体积小，速比大，从而取消了传统的大小驱动齿轮。不足之处是这种方式需要增高电机和减速器的安装位置，用行星摆线减速器成本高，不易维修，传动轴为悬臂梁，强度较差。目前又兴起一种先进的硬齿面齿轮减速器，这种减速器体积小，速比大，精度高，噪音小，且润滑跳进好，是一种比较有前途的传动方式。3、 辊筒轴承辊筒轴承虽然仅是开炼机的一个零部件，但它对机台的使用起着非常重要的作用。常用的辊筒轴承一般为青铜类滑动轴承，在良好的条件下只要保证最大压力,以及内表挤压力压【】压，轴承的承载能力及使用寿命是没问题的，但一般情况下，开炼机的工作环境十分恶略，尤其是混炼，各种粉尘随辊筒的旋转浸入轴承，污染摩擦副，使摩擦系数增高造成摩擦磨损的恶性循环，以致使轴承频繁损坏。滚动轴承可以降低辊筒轴承的摩擦，具有省电的特点。目前，在大、中型开炼机上已有采用双列滚柱轴承的，不足之处，轴承外径大，附件多，结构复杂，造价高。近年来发展起来的铸型尼龙轴承引起了橡塑行业的极大关注。这种轴承耐磨，抗压，吸震，自润性好，而且轻便便宜，适于在重载、污秽的工作条件下使用。不足之处，铸型尼龙导热性差，热膨胀系数大，所以不适用于炼塑的高温开炼机。目前有些厂家提出利用耐高温的酚醛树脂为轴承材料，也有的提出在轴承体上钻孔，通过冷却水降低轴承轴颈出的温度。4、 制动装置众所周知，开炼机的主要工作件-辊筒，暴露于外面，开炼机的操作又以手工为主，所以不安全因素较多。对于开炼机，紧急制动是一个非常重要的问题。目前开炼机是用哪个的制动方法为机械制动和电气制动两种。机械制动常用的是电磁抱闸块式制动装置，这种方法简单而可靠，但需要增设一套机械制动装置。其中摩擦片等机械零件也会因为磨损而需经常更换、调正。电气制动常用的是能耗制动，能耗制动方法简化了机台的机械结构，投资少，不受尘埃和油垢的影响。并且由于无运动摩擦件，无需维修。不足之处，需外接供给能量。近年来，又出现了一种新的制动方法-自励发电制动，它是利用异步电动机转子剩磁和旋转动能来实现快速制动的。总之，开炼机目前的使用状况比较落后，有许多需要研究和改进的地方，相信不久，他将一顽强的生命力和崭新的面貌展现在未来的橡胶塑料工业中。45第一章 概述开炼机主要用于：生胶的塑炼、胶料的混炼;混炼胶的热炼、供胶；胶料的压片；胶料中杂质的清除；生胶的破碎、洗涤；再生胶的粉碎、混炼、压片；升橡胶的压片等。此外，它还广泛用于塑料加工和油漆颜料工业生产中。由此将开炼机分为：热炼机、压片机、破胶机、开炼机、粉碎机、提炼机、精炼机和实验用开炼机等。开炼机工作原理：胶料在两个相对回转的辊筒上，依靠不同的速度，在摩擦力作用下被拉入辊距，通过辊距断面的不断缩小，是胶料受到强烈的剪切与挤压，同时在一定温度条件下发生氧化断链，增加可塑性，从而达到炼胶的目的。开炼机的工作条件：1、 胶料与辊筒的接触角必须小于摩擦角，即,此时的胶料能被拉入辊距，辊筒与胶料的摩擦角一般为3840。要求辊筒与胶料的接触角s 安全校核V剖面的疲劳强度 V剖面应力集中系数 故按配合引起的扭应力、应力幅、平均应力： 绝对尺寸影响系数 表面质量 V剖面安全系数：取S=1.5-1.8 Ss 安全轴承的校核：（选用深沟球轴承，型号：6216） e Y0.028 0.22 1.99 Y=1.820.056 0.26 1.71 e=0.24 合格轴：图3-4 轴和受力分析图 R1v=2091.55NR2v=8155.41N合成弯矩图： 图3-5 扭矩图 校核轴的强度：查表b-1=59MPa caS 安全校核、剖面：剖面因H7/k6配合的应力集中系数： 剖面因过渡圆角的应力集中系数： 故按剖面过渡圆角校核： 剖面产生的扭应力，应力幅，平均应力为：绝对尺寸影响系数： =0.68 =0.68表面质量 =0.941 =0.941取S=1.5-1.8 S S安全轴承的校核:(选用深沟球轴承，型号：6124) Y0.028 0.22 1.99 Y=1.820.056 0.26 1.71 e=0.247 合格轴：图3-6 轴和受力分析图 图3-7 扭矩图查表b-1=59MPa caS 安全校核、剖面剖面因配合（ ） 剖面 剖面因键槽 按剖面的圆角校核：T=613800 剖面产生的扭应力、应力幅、平均应力为：绝对尺寸影响系数 表面质量 取S=1.5-1.8 SS 剖面安全轴承的校核：（选用深沟球轴承，型号：6220）A=4620.94， Y0.056 0.26 1.71 Y=1.700.084 0.28 1.55 e=0.261 合格键的校核：p=100-120轴上的键：轴上的键（两个）： 轴上的键两个 键的校核全部合格驱动齿轮小齿轮材料 45# 调质 HBS1=240大齿轮材料 45# 常化 HBS2=200选取小齿轮齿数Z1=22 I=3.54则Z2=22x3.54=77.8 取Z2=78因是齿轮硬度小于HBS350的闭式齿轮传动，所以按齿面接触疲劳强度设计，然后按传动的齿根弯曲强度校核。速比齿轮速比齿轮的速比为1.27.两齿轮中心距a=450mm，传递。扭矩是通过速比齿轮传动的，当速比很小时，可以近似的认为：两辊筒的扭矩相等。速比齿轮的扭矩之和即为大驱动齿轮扭矩。选小齿轮 45# 调质 HBS1=240；大齿轮 45# 常化 HBS2=200 取Z2=28 又速比齿轮为满足辊距调整要求，大辊距的开炼机速比齿轮应采用渐开线长齿形。其齿全高H=(2.5-2.6)m 齿顶高H1=(1.1-1.2)m 齿根高h2=1.4m 。齿宽b=(12-15)m。否则，会由于辊距过大造成齿的啮合条件恶化，影响齿轮寿命。齿全高h=2.5m=45mm,h1=1.1m=19.8mm取h1=20mm,则h2=25mm,齿宽b=15m=270mm。按弯曲强度校核Hh,强度满足。按弯曲强度校核强度满足。沈阳化工大学学士学位设计计算说明书 第四章 主要零部件设计 第四章 主要零部件设计4.1辊筒辊筒的材料一般采用冷硬铸铁。他的特点是内部韧性好，强度大。表面坚强，耐磨耐腐蚀。冷硬铸铁辊筒分为普通冷硬铸铁和合金冷硬铸铁，本设计中采用合金冷硬铸铁。 辊筒的结构有两种：中空结构和圆周钻孔结构。本设计采用中空结构。辊筒的受力分析：开炼机的辊筒工作时守有较大的横压力，摩擦力，温度手里，大小驱动齿轮和速比齿轮的作用力。此外，辊筒的自重作用必须考虑。胶料对辊筒的横压力：Pp=109666.1千克 = 驱动齿轮的作用力大驱动齿轮的圆周作用力经电机、减速器、大驱动齿轮传来的扭矩，是提供前后混加工胶料的需要，故由前后辊共同承担，既Mk=Mk1+Mk2 在炼胶时刻近似的认为Mk1=Mk2。 为大驱动齿轮轴线与垂直先偏移角 径向力 -压力角20T=332.8kg 速比齿轮的作用力：当速比很小时刻近似的认为：两滚筒的扭矩之和即为大驱动齿轮的扭矩Mk。则Mk=Mk1+Mk2径向力 T1=458.9kg自重 后辊重： 速比齿轮重： 大驱动齿轮重： 辊筒的强度计算：辊筒的强度计算包括：支反力，弯矩，扭矩和危险断面强度的计算。计算时，虽然前后辊筒的工作条件相似，为安全起见，看做后滚筒沿全长传递全部扭矩。此外它的一端要承受驱动齿轮的作用力。另一端又要承受速比齿轮的作用力，起工作条件较前辊恶劣。所以只对后辊计算就可以了。辊筒的支反力计算：水平方向支反力; 垂直方向支反力 合成支反力： =55132.9kg =56029.0kg辊筒弯矩和弯应力计算：a) 弯矩图：图4-1 受力分析图如图，以辊筒中部位计算断面，其最大弯矩为 DH-计算外径。 a- 内外径比 b) 剪应力计算： C) 辊筒的强度计算：根据辊筒的抽离状态时属于弯曲和扭转联合作用下的符合应力。根据力学强度理论，可按修正后的第二强度理论计算工作用力。 强度满足D)考虑温度应力对其强度的影响辊筒的温度应力是由于辊筒内外表面的温度差产生的。机械应力与温度应力同时作用于辊筒。强度条件应符合：机+温温度应力-线膨胀系数。 在炼胶机正常操作时，辊筒内部通冷却水。因而温度应力是外层受压，内层受拉。外表面：弯矩引起的为拉应力。总H=弯H-ZH=328.8 此时强度满足。内表面: 总H=弯H+ZH=396.9此时强度也满足综上所述，辊筒的强度满足。4.2辊筒轴承辊筒轴承所承担的负荷是很大的，且速度低温度高。目前管饭采用的是滑动轴承。在大型炼胶机中已开始应用滚动轴承。本设计采用滑动轴承。其特点是结构简单、制造方便、成本低。滑动轴承由轴承体和轴衬两部分组成。4.3机架和横梁机架是开炼机的支撑部件，他应具有足够的强度，以承受机械的全部作用力。同时，它应具有足够的刚度，受力而弯曲的变形不超过许可值，以保证安装在其上的机器零部件相对位置的准确性。机架的结构可分为闭式，拆卸式和开始三种。开式机架被广泛地采用，它由立臂、下横梁和上横梁组成。力臂和下横梁为一整体，上横梁是火的，便于迁装和装修。4.4辊距调节装置开炼机的调距范围一般在0.1-15mm之间，常用的调距装置按动力形势可分为:手动调节装置。起特点操作方便，结构紧凑，工作可靠。机械式调距装置的螺杆和螺母一般采用矩形或梯形弹头螺纹，为了是啮合螺纹个圈受力平均，螺纹工作全书一般不大于10圈。4.5辊温调节装置开炼机的平均功率一部分小号在传动装置的摩擦损失上，约占平均功率的20%，想周围空气散失的热量及胶料带走的热量约占平均功率的10%，其余70%平均功率转化为u热量，由冷却水导走。4.6润滑系统开炼机的润滑系统是滚筒轴承的润滑。本设计采用稀油润滑。沈阳化工大学学士学位设计计算说明书 结论 结论 目前，开炼机的使用状况比较落后，仍有许多需要研究和改善的地方。如：橡胶防震垫取消庞大的基础施工，为重型设备移位提供方便，并消除噪音，减少了机器运转对厂房和地基产生的震动外力和冲击力。另外调距装置安全垫片的选材及装卸方式，还有机架可采用焊接件以降低其重量。同时，也可以改变其外观。 减速器设计中有许多需要特别注意的地方。减速器轴承的选择一定要慎重，本设计中选用的是深沟球轴承，并不是很好，虽然合格，但是经过多次失败的校核才选定的。所以为了节省时间，可以初选易校核的轴承类型。 减速器设计中，两级传动中的相互啮合的两个齿轮材料尽量不要一样，以避免产生粘合现象。 总之，开炼机在日益发展的橡胶工业中，不仅不会被淘汰，而且会日益发展，尤其是橡塑并用的开炼机。沈阳化工大学学士学位设计计算说明书 参考文献 参考文献1 雷天觉. 新编液压工程手册M. 北京：北京理工大学出版社， 1998.2 成大先. 机械设计手册M. 化学工业出版社，19943 周士昌. 液压系统设计图集M. 北京：机械工业出版社. 2003.7.4 王兴天. 注塑技术与注塑机M. 北京：化学工业出版社. 2005.5.5 董林福，赵艳春主编. 液压与气压传动M. 北京：化学工业出版社 2005.6 张利平. 液压站M. 北京：化学工业出版社 20087 刘朝儒，彭福荫，高政一.机械制图M. 北京：高等教育出版社，20018 张利平. 液压传动系统及设计M. 北京：化学工业出版社，20059 陆望龙. 实用塑料机械液压传动故障排除M.长沙：湖南科学技术出版社.200210 M. 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机械技术在橡胶工业中的应用概述在人类社会发展的现代进程中.橡胶工业也是一门不可缺少的经济产业。而在橡胶工业发展过程中，橡胶工艺及橡胶机械(或机电)技术的进步和发展起了重要的推动作用。橡胶工业的发展，橡胶工业技术及橡胶机械技术构成了橡胶制品的全部技术过程和产业技术体系。1820年英国制成了由人力驱动的单辊式炼胶机。1826年双辊筒式的开放式炼胶机投入生产，拉开了人类橡胶机械生产的序幕。至今，人类社会橡胶机械的应用已有180多年的历史了。1839年以来.一系列的橡胶机械设备陆续问世，除适应橡胶硫化技术应用的硫化设备外，其他橡胶机械，如柱塞式胶管挤出机(1858年)，螺杆挤出机(1879年)，橡胶压延机(1843-1900年)，密闭式炼胶机(1916年)。等橡胶机械设备。先后投入当时的橡胶工业生产过程，对推动橡胶工业的发展起了一定的促进作用。 1904年，氧化铅、氧化镁等无机硫化剂的发现，特别是1919年有机硫化促进剂D, M的发现和应用，进一步促进了生产效率的提高，大大改善了橡胶制品的使用性能，扩大了使用范围。1920年把炭黑加入橡胶中，才使得橡胶制品的性能得以全面改善和提高因此，炭黑的应用又促进了橡胶工业进步和全面发展20世纪初及中叶，苏联、美国、英国、德国、法国等国家，先后发明了合成橡胶工业技术。并建立了一系列橡胶合成生产装置及工厂。再加上东南亚地区的天然橡胶资源生产的规模化，为人类现代橡胶工业的全面发展开辟了物质资源基础。 橡胶是一种高弹性的典型材料，其物理性能十分复杂。大多数橡胶的加工成型过程都有近似熔体的流动和变形过程，而且在橡胶产品的加工过程中，生胶要经过塑炼、混炼、压型、成型、硫化的工艺程序，才能成为产品。在现代化工产品中，诸如橡胶、塑料、油漆、纤维、润滑油、陶瓷等一类材料的生产及工程技术的应用，对其材料的复杂力学性质.依据单纯的弹性力学、粘性理论或塑性理论都不能满足这些材料加工过程的形变要求。于是一种基于对复杂介质力学性质的研究课题流变学理论便提到了人类新学科研究的议事日程。1928年，美国成立了“流变学会”，1940年，英国成立了流变学俱乐部(后改为流变学会)此外，荷兰、西德、法国、日本等国家也相应成立了流变学会.1948年召开了国际流变学会。1953年成立了国际流变协会。从此一门涉及到应用数学、物理学、弹性力学、材料力学、流体力学、地质学、工程学及其他学科的边缘学科流变学应运而生，并逐渐得到广泛应用。流变学不仅在橡胶、塑料、涂料、印刷、硅酸盐、食品等工业生产中得到广泛应用，还涉及到基本建设、机械、运输、水利、化学工业等众多工业部门:涉及到许多物质从固体到液体的变化过程。流变学在橡胶工业中口广泛应用于橡胶制品加工成型的研究和应用。如对橡胶的混炼、压延、挤出、注射成型等加工过程。高聚物由于它的大分子链状结构和运动特点，在物理聚集态上呈现出4种物理状态:即1个结晶态和3个非结晶态(玻璃态、高弹态、粘流态)。橡胶在正常使用情况下是高弹态.而在加工成型过程中是粘流态，只有在硫化处理后才基本失去流动性，而变成以高弹性为主的弹性体材料。 由于19世纪末和20世纪初，对橡胶工艺理论的原理探索和发明。特别是流变学理论的研究和应用使得橡胶工业的发展，无论是在填充剂、硫化促进剂方面，还是在工艺原理方面都发生了深刻变化。对橡胶工业的发展产生了一次质的变化。同时，各种橡胶机械也有了很大的进步和发展。当时的橡胶机械不仅名目众多，而且其结构、规格、品种等都巳达到一定水平的规摸化、精细化、自动化和联动化程度。如有的橡胶机械传动功率达到数百干瓦至数千千瓦，机器重量达到几百吨。在橡胶制品生产过程的塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化六个工艺过程中都有了配套齐全的机械装置。炼胶机械是橡胶工业的基本设备之一。目前生产的开放式炼胶机械达数十种。主要用于生胶的塑炼，胶料的混炼:压片机用于压片、供胶:热炼机主要用于胶料预热和供胶;破碎机用于天然橡胶的破碎等，洗胶机用于除去生胶和废胶中的杂质;粉碎机主要用于废胶块的粉碎;精炼机主要用于除去再生胶中的硬杂质:再生胶混炼机，主要用于再生胶的捏炼:烟胶压片机用于烟胶片压片等:给片压片机，主要用于ffi片压片工作:实验用炼胶机，主要用于各种少量胶料的实验工作等橡胶压延机，也是橡胶制品加工过程中的基本设备之一。自1843年三辊压延机应用以来，已有160多年的发展历史了。从近代到现代各种不同规格和新型的压延机不断涌现，其规格大、速度快、半制品精度高、机器自动化程度高，已成为现代压延机械的主要结构特征。目前生产的压延机最大规模己达到tp 1055 X 3000毫米以上，辊筒线速度高达120米/分以上，压延的半成品其厚度误差已达到士0.0025毫米以内。井达到采用电子计算机和全程控制的自动化水平。密闭式炼胶机(简称密炼机)，是橡胶的塑炼和混炼的主要设备之一。现代密炼机的发展，具有高速、高压和高效能的特点，并分为低速(转子转速为20转/分)、中速(转速为3040转/分)和高速(转速为60转/分)3种。近年来还出现转速在80转/分以上的高速密炼机械。橡胶挤出机(螺杆挤出机)，自1879年世界第一台螺杆挤出机诞生以来，各种形式的螺杆挤出机械大量出现，不同规格品种已配套齐全，已适应不同产品性能特点的要求。如压型挤出机，主要用于各种断面形状的半成品生产:滤胶挤出机，用于除去混炼胶和生胶中的杂质;塑炼挤出机，用于生胶的连续塑炼:造粒挤出机，用于胶料和生胶的造粒:压片挤出机.用于胶料的压片:脱硫挤出机用于再生胶的脱硫:挤压脱水挤出机用于合成胶和再生胶的脱水干燥:电缆挤出机，用于电缆的包覆成型;排气挤出机.用于排出混入胶料中的空气和水分及低分子挥发物等。这些规格齐全的挤出机械，对橡胶工业的发展立下了汗马功劳。成为各种橡胶制品加工的动力和优选设备之一。注射成型机，又称为注压机，主要用于生产各种橡胶模压制品。注压机械，按其结构形式，又分为卧式注压机、立式注压机、角式注机及多工位注压机4种。每种注压机又分为许多大小不同的规格品种。轮胎是橡胶工业最为庞大的头号产品。无论从橡胶原料的使用量和橡胶产品的生产量来看它都占据橡胶制品市场的大部分份额，消耗约80%的橡胶资源量。因此，轮胎成型机械也十分重要。自1888年发明充气轮胎后，随着汽车工业的发展，各种规格、各种性能的橡胶轮胎大量涌现.一辆高性能、高质量的汽车，要是没有相应性能和质量的轮胎支撑，就等于废铁一般。而轮胎工业的发展轮胎的成型机械参与也是至关重要的无论是内胎或外胎它们都需要有一定的成型机械模具来定型。特别是外胎的成型，是轮胎生产过程中的核心工序，是外胎各种“零部件”的组装过程，即将帘布、钢丝圈、包布、胎面等各种部件组合贴合加工成轮胎胎胚。故轮胎成型机械在很大程度上决定着轮胎的性能和质量。随着人类社会经济文化的进步和发展，各式各样的车辆大量涌现。因而各种类型和规格性能的轮胎也层出不穷.诸如小轿车、客车、货车、工程车和其他各种专用车辆及飞机等，都有自己的专用轮胎品种和规格。近年来又出现高强度和高耐磨性能的钢丝骨架子午胎，使得汽车轮胎的结构性能及质量又上了一个新台阶。这都不断给轮胎成型机械提出了更高的要求.轮胎成型机的种类很多，按成型方法分有:套筒法和层贴法2种;按成型鼓的轮廓分有:鼓式、半鼓式、芯轮式和半芯轮式4种。此外，其他所有不同形状及用途的橡胶制品，基本都有一个成型的过程。因此各种各样的橡胶制品成型机具更是千姿百态和琳琅满目。仅各式各样的密封圈品种就达数万种之多。可见橡胶工业的成型机械也是十分繁杂和极为重要的。硫化机械，是各种橡胶制品的最后一道工序的加工机械，主要用于各种橡胶制品、胶带、胶板等制品的硫化加工。其主要结构有3种形式:一种是平板硫化机，另外是硫化罐(包括水压硫化罐)和鼓式硫化机。平板硫化机的使用范围较广，种类也多。除直接用于橡胶制品的硫化加工外，还可用于塑料工业中的热固性塑料或热塑性塑料的压制加工。因为他们的工作原理和机体结构都基本相同其种类及形态繁多。按用途来分，大体有橡胶模型制品平板硫化机、平带平板硫化机、三角带平板硫化机、胶板平板硫化机等。硫化罐是橡胶制品生产中应用最早的硫化设备之一，主要用于橡胶制品硫化工作。硫化罐还可用来硫化鞋底、涂胶胶布及模型制品等。故有“万能”硫化机之称。鼓式硫化机，有“平带”和“三角带”两大类主要用来硫化表面形状和表面质量有特殊要求的薄型橡胶板带制品，如花纹胶板、印刷胶板及印染导带等。若配上必要的配件装置，还可用于硫化运输带、传动带及其他类似橡胶制品的硫化加工。鼓式硫化机可连续硫化，容易实现自动化和形成流水作业生产线.大大减轻劳动强度，提高工效和产品质量。对于橡胶工业的发展，机械技术及工艺研究决定着其发展速度和水平，决定着产品的性能和质量口一般说来，产业和产品工艺研究的周期变化频率较快一些口而机械技术的变化周期则较慢，它的周期变化决定着机器设备的使用寿命、工作效率和产品质量。正因为机器设各有一个明确使用寿命，才使得它具有一定的运行惯性。从而给人们一个不易变化或也不需要较快变化的直接感受。这也是造成现实社会的许多人们甚至包括一些科研部门只十分重视工艺技术的革新变化而忽视机械技术的进步和发展的主要原因之一人们的观念意识是决定行为的变化和发展。任何物质性产品的生产首先起源于对现实社会生产实践的客观需求。 对于橡胶工业发展来说，不仅正常的橡胶制品生产过程.越来越需要机械技术与工艺技术的深入研究及协同发展，现代商品市场的竞争态势也容不得人们再坐等观望或延误时机，而且除人类物质文化生活资料的日益丰富，需要橡胶工业的快速发展外，大量堆积如山的废旧橡胶制品，也急待需要人们去面对和有效处理。这不仅是节约橡胶资源的需要，也是保人类生存环境的要求。要解决橡胶工业的正常发展及废弃橡胶资源的回收利用问题，只有机械技术与工艺技术的协同发展才能达到目的口当代橡胶工业的发展，使废旧橡胶资源的回收利用必须走机器改良和化学进步联合发展的道路才是唯一正确的途径而机器的改良就是机械技术的本质工作之一，化学的进步则是工艺技术的核心内容，它们联合发展也正是现代橡胶工业得以快速高效和优化发展的内在促动力。当然还包括科学管理技术的决策组织因素在内。 机械、物理、化学(或化工)、生物4项基本技术构成了人类社会发展的自然科学技术体系，并称为硬性科学技术体系，而社会管理技术则是软性科学技术体系。两者软硬结合成为一种较为完整的科学技术体系。橡胶工业的发展也与橡胶产业技术与产业科学管理技术相结合的产业经济结构形态相关是体现橡胶工业发展“软硬兼施”的科学措施。机械技术是属于硬属性技术，工艺技术是属于软属性技术，这是一种“软硬兼施”的技术形态。 在机械技术中又有软硬属性技术之分。凡是属于调查研究、设计技术方法的工作，都是软属性技术:凡是涉及施工制造方面的技术属于硬属性技术，前期软性技术的成果主要体现在设计施工图纸及其说明书上:后一阶段的硬性技术成果集中在各种物质产品的产出上。这也是一个软硬技术转化成果的客观过程。橡胶工业的发展，必须重视机械技术与工艺技术的协同发展。强化橡胶机械技术的作用，重视机械技术的开发应用，不仅是整个社会发展物质文化产品生产的需要，也是人类生态环境和谐发展的需要，更是对橡胶予以珍惜、巧用和俭用行为的需要。毕业设计（论文）任务书机械工程学院 毕业设计(论文)题目：XK-450开炼机 毕业设计(论文)内容：1、壹号图纸6张（装配图、零件图）； 2、计算说明书一份（A4纸、小四字30页以上）。毕业设计(论文)专题部分：主体设计指 导 教 师： 年 3 月 1 日教研室主任： 年 3 月 1 日学 院 院 长： 年 3 月 5 日 实习报告 题 目： XK-450开放式炼胶机 院 系： 机械工程学院 专 业： 机械设计制造及其自动化 班 级： 学生姓名： 指导教师： 论文提交日期： 论文答辩日期： 毕业实习报告时间：2010年4月24日4月30日地点：丹东华隆电缆（集团）有限公司一、 公司简介丹东华隆电力电缆集团有限公司位于我国最大的边境城市丹东。座落在风景秀丽的五龙山脚下，是著名的温泉之乡，与朝鲜平安北道府新义州市隔江相望，地理位置优越，交通便利，铁路、公路、机场、码头连接四面八方，通往国内、国外。公司是以科技为先导，高新科技为依托的电线、电缆专业制造企业。公司占地面积27000平方米，建筑面积7800平方米。现有职工238人，其中工程技术人员占职工总人数的75%以上。目前，公司拥有从芬兰引进的交联、塑力、成缆设备及国产电线、电缆设备50余台套。年生产能力达亿元以上。公司主要以铝绞线及钢芯铝绞线、1KV架空绝缘电缆、10KV架空绝缘电缆、聚氯乙烯绝缘电力电缆为主导产品，四个系列，二百多个规格。产品销往全国各地，主要供应电力、冶金、石化、港口等工程，产品质量可靠，价格优惠合理，交货及时，深受用户好评。二、 实习的目的及其要求1. 了解工厂的概况，对参观的车间部门要认真的记录，了解工厂的产品、加工过程、加工设备等。反馈车间工作状况及其存在的问题。传达自身的不足和实习收获。2. 要严格按照工厂的安全规程行事。安全规程是为了保证工厂生产设备安全经济运行和员工的人是安全而制定的。通过学习安全规程，我们知道了安全规程的重要性，不但要保证工厂的生产设备，而且还要加强自我保护能力。3. 进行思想作风教育，培养和锻炼劳动观点、强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护财产的自觉性，提高学生整体综合素质。4. 同时学习工人阶级的优秀品质，做到行动军事化、生活集体化，培养正确的劳动观念，为今后走向基层、服务社会奠定基础。三、 实习内容这次我们参观的是丹东电缆厂。 为了将理论与实际相结合,为了对企业的生产与管理有更具体形象的了解,为了能够更深入地了解和认识社会,大家认真地完成了这天的实习。 很早就出发的我们,也就早早地到达了我们的目的地丹东电缆厂。到达之后,我首先注意到的是该厂到处郁郁葱葱的树木。环境日益受到重视的今天,该厂的绿化无疑先给我留下了一个深刻印象。良好的工作环境是非常重要的,那时我就想,为工人们创造一个良好的工作环境应该也是该厂管理的一个重要方面,从而也就可见,该电缆厂有着以人为本的重要管理理念。 稍候片刻之后,厂里的一位热情的工作人员先为我们上了生动的一课。他精简却又生动地为我们先介绍了工厂的概况,告诉了我们该电缆厂的主要产品,电缆生产制造的主要过程和各项注意事项,产品的市场和销售情况,以及该工厂的一些管理工作和管理理念等。然后,他还提醒了我们在接下来的参观中应注意的各个方方面面。在这节别开生面的课上,在这节远离学校课本而融入社会企业的课上,确实让我获益匪浅。这节课,先让我对生产企业的生产过程,具体到电缆的生产流程,有了一个感性的认知,为我接下来的参观作了一个重要前提,同时,这节课也让我感受到了丹东电缆厂的严谨风格、力求创新的生产指导、以人为本的管理理念和追求高质量的服务态度。 但是,“眼见为实”,实践出真知,所以,深入到工厂车间参观才是更重要的方面,也是我们这次实习的主要内容。一节课过后,我们大家都迫不及待地要去参观生产车间的具体情况。于是接着,我们就被分为了几个小组,每个小组由企业的一个工作人员带领着,按产品生产步骤参观工厂车间,了解电缆制造过程。 在工作人员的带领下,我们终于来到了“真正的工厂”车间。首先映入眼帘的,是一个大大的红幅上写着的“安全第一”。确实,无论什么情况,安全总是最重要的,尤其是电缆这种大设备大机器生产,安全问题更是不容忽视。“安全来自长期警惕,事故源于瞬间麻痹”,在车间的很多地方我都看到了这句文明标语。工作人员告诉我们,工厂总是本着以人为本的理念,高度重视安全问题,确保一切生产工作在安全环境下进行。在管理越来越受重视的今天,对人的管理技巧也倍受关注,企业对工人的安全的关心无疑为企业的生产等方面的管理奠定了重要的基础。每一个车间还都设有“绿色通道”,确保了我们参观的安全;我也注意到了在每个车间,每隔一段适当的距离就会有灭火器。 工厂的卫生也是值得一叹的。无论我走到哪里,都看不到有一点废纸、一点不该有的垃圾,也没有看到杂物堆放。虽然工厂因为历史较久,显得有点旧,但它干净的环境却让我感觉焕然一新。在这样一个环境下工作,我想,谁都愿多出几分力,谁都会觉得舒服,谁都会尽心尽力工作。 在参观的过程,我也感受到了该企业对工人的鼓励,对质量的高要求,对产品的不断改进的目标,这些,从到处贴着的文明精神标语就可看出。“提高自身竞争能力,树立顾客要求意识”,“质量在我手中,顾客在我心中”,“持续改进是一个永恒的目标”。不难看出,该电缆厂树立了很强的市场观念,力求以高质量的产品来提高市场竞争力,以不断改进生产工艺来扩大市场份额。工作人员也告诉我们,把好质量关是企业生产的重要原则,不断改进、力求创新是企业发展的重要战略,赢得市场是他们的最终目的。 在参观过程获知,丹东电缆在1999年开发的110kV交联电缆通过了由国家机械工业局和国家电力公司联合组织的新产品新技术鉴定(即两部鉴定)和科学技术成果鉴定,得到专家的一致好评;同年110kV交联电缆列入了国家经贸委第二批全国城农网建设与改造所需主要设备产品及生产企业推荐产品目录,2000年110kV交联电缆获得了优秀新产品奖。公司开发的220kV交联电缆于2000年5月分别通过了国家电气设备检测中心和国家电线电缆检测中心进行的型式试验,产品主要性能指标高于国家标准和IEC标准要求。并于2003年11月顺利通过了在武汉高压试验研究所长达一年的预鉴定试验。220kV交联电缆预鉴定试验的通过,标志着公司电缆生产技术水平已经跨上一个新的台阶。这不由得让我想起了一句话:产品质量是企业的生命。丹东电缆