河北华澳矿业开发有限公司采选150万ta扩建工程初步设计.docx

河北华澳矿业开发有限公司采选150万t/a扩建工程初步设计6，可，目 录Contents1 总论General instruction11.1 概述outline11.2 设计依据及建设原则 design basis and construction principles21.3 矿山规模及产品方案mine scale and product option31.4 主要设计方案main design plans31.5 投资概算investment estimates171.6 技术经济technical ecomonics191.7 存在问题与建议existing problems and suggestions212 地质资源Geological resource232.1 矿区及矿床地质概况geo overview of mine and deposits232.2 矿床开采技术条件technical conditions for mining the deposit302.3 矿床地质勘查工作评述geological survey work overview of deposit392.4 地质资源量geological resources412.5 基建生产探矿及取样分析infrastructure production exploration and sample analysis443 采矿工程Mining project473.1 矿山现状mine situation473.2 设计开采范围及开采技术条件design mining scope and mining technical conditions513.3 采矿方法mining method583.4 矿山生产能力production capacity743.5 开拓运输系统development and haulage systems773.6 紧急避险系统emergency escape system843.7 井巷工程rises and drives873.8 充填设施backfill facilities893.9 矿井通风与安全 mine ventilation and safety893.10 井下排水underground pumping1013.11 井下辅助设施UG service facilities1033.12 基建工程量和基建进度计划the amount and schedule of infrastructure projects1033.13 采矿进度计划mining schedule1133.14 问题与建议problems and suggestions1134 矿山机械Mine machinery1144.1 设计参数及规范technical parameters and standards1144.2 概述outline1144.3混合井提升系统hybrid shaft hoisting system1154.4 坑内破碎pit crushing1264.5 运输系统haulage system1274.6 井下供水系统UG water supply system1284.7 排水系统pumping system1294.8 排泥系统mud bogging and moving system1404.9 压缩空气设施compressed air facility1404.10 通风系统ventilation system1424.11矿山机修mine machine repair1455 选矿工程Processing1475.1 概述outline1475.2 原矿rude ore1535.3 选矿试验processing tests1565.4 设计工艺流程及指标design flow chart and index1585.5 规模及工作制度scale and work rules1615.6 主要工艺设备选择及计算selecting and caculation of major proccessing equipments1615.7 选矿工艺过程简述brief introduction of the processing flow chart1665.8 自动化与通讯automation and communication1685.9 技术检查technical inspections1705.10 试验室与化验室laboratory and assay lab1715.11 辅助设施service facilities1715.12 存在问题及建议existing problems and suggestions1736 总图运输General map of haulage1746.1 矿山概况mine situation1746.2 总体布置及总平面布置overall layout and general layout1756.3 内外部运输internal and external haulage1786.4 主要技术经济指标main technical and ecomonic indicators1796.5 存在问题与建议existing problems and suggestions1797 给排水Water supply and pumping1807.1 设计依据及范围design basis and scope1807.2 矿山供排水现状mine water supply and pumping situation1807.3 用水量the amount of water used1817.4 水源地water source1867.5 给水系统water supply system1867.6 排水系统water pumping system1888 电力、仪表及自动化Electric power, meters & automation1898.1 电力electric power1898.2 通讯communication2188.3 提升电控系统electric control system for hoisting 2248.4 水泵控制系统water pump control system2258.5 选矿自动化processing automation2259 采暖与工业通风Heating and industrial ventilation2409.1 设计依据design basis2409.2 气象资料meteorological data2409.3 提升电机冷却cooling for hoisting motor2409.4 收尘dust collection2419.5 采暖 heating24310 土建工程Civil work24910.1 矿区概况mine situation24910.2 设计原则design principle25010.3 建筑材料building material25010.4 施工条件construction conditions25010.5 建筑方案设计architectural design25010.6 土建结构设计civil structure design25110.7 主要车间土建设计civil design for main workshops25210.8 行政办公设施administrative office facilities25210.9 生产设施production facilities25310.10 问题与建议problems and suggestions25311 节能Energy saving25411.1 能耗因素energy consumption fators25411.2 节能措施energy saving measures25412 环境保护Environmental protection25612.1 环境保护设计依据及标准EP design basis&standard25612.2 矿区地质环境概况mine envi. situation25712.3 环境影响分析envi. Impact analysis25712.4 环境保护措施EP measures25812.5 环境管理与监测机构envi. Management and monitoring agencies26012.6 结论conclusion26113 安全、劳动卫生与消防safety, labor hygiene and firefighting26213.1 安全与工业卫生safety and industrial hygiene26213.2 消防firefighting26714 投资概算Investment estimates27214.1 概述outline27214.2 投资范围及内容investment scope & content27214.3 编制依据 compile basis27214.4 其他问题说明other issue instruction 27414.5 投资分析investment analysis27414.6 总概算表total estimates table27914.7 综合概算表composite estimates table30914.8 单位工程概算书unit project estimates bill32515 技术经济Technical economics 39015.1 概述outline39015.2 企业组织及定员enterprise organization and capacity39015.3 资金筹措及投资进度financing & investment schedule40215.4 成本与费用cost and expenses40415.5 损益计算profit and loss caculation43315.6 财务分析financial analysis44115.7 综合分析comprehensive analysis462附件attachment：1、 采矿许可证（副本）复印件。 Copy of Mining Permit (copy)附表及附图另袋装。 Attached table and drawing is in another bag. 195河北华澳矿业开发有限公司采选150万t/a扩建工程初步设计1 总论General1.1 概述outline1.1.1 地理位置交通Location and traffic蔡家营铅锌矿位于河北省张北县三号乡蔡家营村南0.5公里处，行政区划隶属张北县三号乡管辖。该矿隶属于河北华澳矿业开发有限公司，该公司是中外合资企业。矿区距张家口市115km，距张北县64km。矿区内有张家口至沽源公路通过，交通便利（见图1-1）。CJY Zn-Au mine is located 0.5km south to the CaiJiaYing village, Saohao Town, Zhangbei County, Hebei Province,图1-1 蔡家营铅锌矿区交通位置图1.1.2 自然地理与区域经济蔡家营矿区地处张家口坝上高原低山丘陵区和波状高原过渡地带，地势东高西低，海拔标高1701m -1434m。气候属东亚干旱大陆性季风气候区，年平均气温4.5，昼夜温差大。冬季漫长寒冷，冻土层1.5m左右，最冷的1月份平均气温-220C，夏季短暂凉爽，最热的7月份平均气温170C。矿区年平均降水量380mm，集中于69月份，且多以阵雨的形式出现，降水量约占全年降水量的70%以上。灯笼素河从矿区西侧自南向北流过，最大流量4.389m3/s，最小流量为零，属季节性河流。二道河位于矿区北侧，属灯笼素河支流，平时无地表径流，仅在汛期有地表洪流自西向东流过。当地最低侵蚀基准面位于矿带西北侧二道河河谷，海拔高度1445m。本区以农牧业为主，物产不甚丰富。主要农作物有莜麦、土豆、小麦、豌豆、油菜、胡麻等，牧业以羊、牛为主。区内土地较多，但大部较为贫瘠。区内矿产资源主要为铅锌银矿，河北华澳矿业开发有限公司在该区建有蔡家营铅锌银矿大型矿山企业和选厂，该矿经营状态良好，经济效益较佳。 地方工业有机械修配、皮毛、粮食及食品加工，但经济效益较低，属贫困地区，劳动力充足。目前，矿区内矿带采矿硐中的涌水配合部分地表水井，可基本满足矿山生产及生活用水。距矿区13公里的大囫囵镇有3.5万伏变电站，由张家口市沙岭子电厂供电，可保证电力供应。1.2 设计依据及建设原则1.2.1 设计依据1、河北华澳矿业开发有限公司（以下简称华澳矿业）与我公司签订的“河北华澳矿业开发有限公司采选150万t/a扩建工程项目设计合同”；2、河北省张北县蔡家营铅锌矿区锌矿勘探报告（河北省地矿局第三地质大队，2012年3月）；3、河北华澳矿业开发有限公司蔡家营锌矿2012年度矿山储量年报（河北省地矿局第三地质大队，2012年11月）4、华澳矿业提供的2013年4月份绘制的选厂设备工艺流程图；5、华澳矿业提供的2013年17月份月生产报表；6、华澳矿业提供的磨矿功指数及磨机选型报告；7、华澳矿业提供的2011年选矿厂流程考察数据；8、我院完成的及其它包括选矿厂设计的所有设计；9、我院与华澳矿业多次座谈、结合、现场踏勘、来往文件及甲方提供的资料。1.2.2 建设原则1、遵循国家和有色金属行业法规及有关环保、安全法规；2、根据矿山实际情况选定最合理的工艺流程；3、设备选择的原则，性能先进，生产可靠，性能价格比要高；4、利用现有的生产、辅助设施，借鉴原系统成功的工艺和设备，并避免出现原设计或生产中的问题；5、尽量减少改造造成的停车停产时间；6、完善选矿厂自动化和装备水平。1.3 矿山规模及产品方案1.3.1 工作制度矿山采用连续工作制，全年工作330天，每天3班，每班工作8小时。1.3.2 设计规模根据河北华澳矿业开发有限公司设计委托，设计河北华澳矿业开发有限公司规模由75万t/a扩建到150万t/a。其中II矿带和III矿带的出矿量均为75万t/a。1.3.3 产品方案矿山的最终产品为铅精矿、锌精矿。1.4 主要设计方案1.4.1 采矿设计方案 1.4.1.1 开采方式本矿山矿体埋藏较深，采用露天开采剥采比太大，因此设计确定采用地下开采方式。 1.4.1.2 开采范围本次开采对象为、矿带。矿带设计开采范围为1440m1080m标高之间的矿体，1440m以上及1080m以下矿体设计暂不利用，矿带保有资源全部利用。、矿带锌矿地质矿量为3135.75万t，设计利用锌矿地质矿量为2922.03万t。计算服务年限为21年。 1.4.1.3 开拓方案和运输系统本次扩建工程设计分三期开拓。一期开采标高1440m1380m的矿体，采用斜坡道开拓。二期开采标高1380m1320m的矿体，仍然采用斜坡道开拓。三期开采1320m1080m的矿体，采用竖井开拓。混合井设在、矿带之间239线附近，净直径6.0m，井口标高1507m，井底标高950m，井深557m，最末服务水平1080m。混合井内设一处箕斗装载点，服务13201080m之间水平，皮带道水平标高1000m。井筒内配置15m3底卸式箕斗与3600mm1600mm双层罐笼互为配置的提升系统，采用200200的空心方钢管道。提升机采用JKM-44（）E型塔式多绳摩擦式提升机，直流电机直联拖动，电机功率2000kW。井筒内设置梯子间作为安全出口。北斜坡道位于矿带西部，510线附近。净断面为4.2mx4.0m（宽x高），井口标高1498m，井底标高1300m。路面采用碎石路面，厚200mm。斜坡道和各个中段连通，作为主要运输通道，担负运输矿石、废石、材料、设备及上下人员的任务，同时也是矿井安全出口。供水管，排水管均布置在斜坡道中。南斜坡道设在矿带矿体上盘227线附近，净断面4.2m4.0m，转弯半径25m30m，每隔300m设一个错车道（缓坡段）。斜坡道直线段坡度1:7，弯道段坡度1:10。负责矿带一、二期1380m和1320m中段75万t/a矿石、12.5万t/a废石、人员、设备及材料的运输任务，并负责井下辅助进风。北斜井位于矿带南部，309线附近。斜井倾角24，井口标高1504m，井底标高1410m，斜长231m。井筒断面2.4m2.4m。井筒内设行人台阶和扶手，兼做行人安全出口。北回风井位于矿带中部，305线附近。井筒净直径4.0m，井口标高1512m，井底标高1355m，井深157m。南回风斜井位于矿带南部，204线附近，原斜井断面2.4m2.6m，作为一期回风井，为满足一期回风要求需刷大断面，改造后净断面3.0m3.0m，井口标高1555m，井底标高1420m，斜长272m。南风井位于矿带南部，204线附近，井口标高1557m，井底标高1320m，井筒净直径4.0m，以下根据矿体赋存位置采用倒段盲回风井回风。回风井承担井下回风任务，井筒内装备梯子间兼做安全出口。1380m、1320m中段矿废石由斜坡道运输，井下采用无轨运输，矿废石自装载点由3m3铲运机装入15t坑内卡车，由15t坑内卡车运输到地表。1320m以下中段矿废石由混合井提升，井下仍采用无轨运输，矿废石自中段溜井装载点装入15t坑内卡车，由15t坑内卡车运输到混合井旁矿废石溜井内。1080m中段设粉矿回收井，井筒净直径3.5m，井底标高950m，井深130m，采用1800mm1080mm单绳单层罐笼配平衡锤的提升方式，负责混合井井底粉矿回收水平、装矿皮带道及破碎水平人员、材料、设备的提升任务。提升机型号2JTP-1.60.9/20，电动机型号YVP315S-8，55kW，380V。混合井井底粉矿通过Z-17A型电动装岩机装入YFC0.75-7型翻转式矿车，经人工推至粉矿回收井罐笼内，提升到1080m水平。 1.4.1.4 采矿方法根据矿体赋存特征及开采技术条件，设计采用上向水平分层充填采矿法、分段凿岩阶段空场嗣后充填采矿法和浅孔留矿嗣后充填采矿法。（1）上向水平分层充填采矿法。适用于矿带缓倾斜及倾斜矿体。该采矿方法约占35%。采用HT81型液压凿岩台车凿岩，ADCY-3L电动铲运机出矿。（2）分段凿岩阶段空场嗣后充填采矿法。适用于、矿带急倾斜中厚矿体。该采矿方法约占62%。采用HT72型全液压采矿钻车凿岩，ADCY-3L电动铲运机出矿。（3）浅孔留矿嗣后充填采矿法。适用于、矿带急倾斜薄矿体。该采矿方法约占3%。采用YT28凿岩机凿岩，ADCY-3L电动铲运机出矿。 1.4.1.5 充填采用全尾砂胶结膏体泵送充填工艺，在斜坡道入口地表设一座充填料浆制备站，膏体料浆采用泵送方式输送到采空区。 1.4.1.6 通风一期矿带采用斜坡道开拓方式，新鲜风流经南斜坡道进风，污风经回风天井回风至1440m水平，然后经南回风斜井回风至地表。在地表南回风斜井井口设通风机站。矿带需风量124m3/s，通风负压为2722Pa。二期矿带仍然采用斜坡道开拓方式，新鲜风流经南斜坡道进风，污风经回风天井回风至1380m水平，然后经南风井回风至地表。在地表南风井井口附近设通风机站。矿带需风量124m3/s，通风负压为2017Pa。三期、矿带采用竖井开拓，新鲜风流由混合井进风，南、北斜坡道辅助进风，矿带污风经倒段回风井回风至1320m水平，然后经南风井回风至地表，矿带污风经倒段回风井回风至上中段回风系统，然后经北风井回风至地表。矿带需风量143m3/s，通风负压为2417Pa；矿带需风量143m3/s，通风负压为2213Pa。 1.4.1.7 井下排水系统一期开采坑内采用集中排水方式。在1380m最末中段与斜坡道交叉处附近设排水泵房，井下涌水由1380m中段水泵经南斜坡道排至地表高位水池。1380m主排水泵房正常排水量1100m3/d（生产及充填回水600m3/d），最大排水量1600m3/d。水仓总容积约367m3，可以容纳矿山8个小时的正常涌水量。二期开采坑内采用倒段排水方式。在1320m最末中段与斜坡道交叉处附近设排水泵房，井下涌水由1320m中段水泵倒段至1380m中段，由1380m中段水泵经南斜坡道排至地表高位水池。1320m主排水泵房正常排水量1100m3/d，最大排水量1600m3/d。水仓总容积约367m3，可以容纳矿山8个小时的正常涌水量。三期坑内排水采用集中排水方式。在1080m中段混合井井底车场附近设集中排水泵房。井下涌水由1080m中段水泵排至地表高位水池。950m粉矿回收井底水平的排水：在950m水平粉矿回收巷道内设排水泵房，倒段排至1080m排水系统进入主要排水系统排至地表。1080m主排水泵房正常排水量3033m3/d，最大排水量4033m3/d。水仓总容积约1011m3，可以容纳矿山8个小时的正常涌水量。 1.4.1.8 井下供水系统井下采矿生产用水均从地表生产水池集中供水。井下主供水管路采用D1946型无缝钢管,井下一期、二期开采，供水管路沿斜坡道敷设至坑内各生产水平。井下三期开采，供水管路沿混合井敷设至井下各中段生产水平，在各中段马头门设置减压阀,降低供水压力将水送至各中段用水点。各生产水平采用D1686型无缝钢管将井下生产用水送至各作业点。井下易燃地点在供水管路上每隔50100m安装DN65的消防支管接头,以备消防用水。避险硐室供水分为井下管路供水、瓶装水供水，优先采用井下管路供水，若井下供水系统中断或破坏，可启用瓶装水提供饮用水。井下管路供水经减压到达避险硐室，采用分散供水方式，在供水管路加装净水设备，经过净水设备净化处理后达到GB5749-2006中规定的生活饮用水水质卫生要求。 1.4.1.9 井下供风系统井下采矿生产用风采用集中供风方式，在现有工业场地附近设空压机站，负责一期、二期、三期坑内各中段采场用风。在地表建集中空压机站。在地表建集中空压机站，布置3台SA90W型水冷螺杆式空压机，单台空压机排气量15.2m3/min、排气压力0.85MPa，功率90kW。最大耗气量时2台工作，1台备用。空压机站总装机容量为45.6m3/min。主供风管路选择D1336型无缝钢管，一期、二期坑内开采供风管路沿斜坡道敷设至坑内各生产水平。三期开采供风管路沿混合井敷设至井下各生产中段马头门。坑内各生产中段采用D1146型无缝钢管，将压缩空气送至井下各用气点。矿山压风自救系统与生产压气系统共用。在各主要生产中段和各掘进工作面均设置压风自救装置，生产中段每隔100m处设置两个自救站。 1.4.1.10 基建工程量及基建期根据设计的开拓方案，一期基建井巷工程包括：南斜坡道、南回风斜井改造、1440m回风中段、1380m排水系统工程，硐室工程、采切工程等。基建工程量8.9万m3。完成上述基建工程量约需1年。基建结束可获得开拓矿量450万t，采准矿量165万t，备采矿量90万t。二期基建井巷工程包括：南斜坡道、南风井、1380m及1320m中段工程，硐室工程、采切工程等。基建工程量4.7万m3。完成上述基建工程量约需1年。三期基建井巷工程包括：混合井、倒段回风井、1260m及1080m中段平面工程，溜井、硐室工程、采切工程等。基建工程量8.7万m3。完成上述基建工程量约需2年。1.4.2 选矿设计方案 1.4.2.1 工作制度及生产能力为了满足蔡家营铅锌矿扩产要求，本次选矿厂设计工作制度及生产能力详见表1-1。表1-1 选矿工作制度及生产能力表车间名称工作制度生产能力年工作天数每天班次每班时间年工作时间年作业率年处理量日处理量班处理量小时处理量d班hh%万t/at/dt/班t/h碎矿33036594067.811504545.451515.15252.53磨矿33038792090.411504545.451515.15189.39选别33038792090.411504545.451515.15189.39铅精矿脱水33038792090.411.1334.0911.361.42锌精矿脱水33038792090.4111.25340.91113.6414.20 1.4.2.2 破碎工艺流程破碎系统沿用三段两闭路工艺，其中粗碎产品进入一段预先筛分，筛上产品进入中碎，中碎产品进入二段预先及检查筛分，筛上产品进行细碎后重新返回二段筛分构成闭路，两段筛分的筛下产品共同进入粉矿仓，最终粒度控制在在10-0mm。 1.4.2.3 磨矿工艺流程设计采用一段闭路磨矿工艺，共包括三个系列，其中一、二系列为原有系列，在此基础上增加三系列磨矿，每个系列由球磨机与旋流器组成闭路，保证最终磨矿产品粒度为P80=105m，-0.074mm占65%。 1.4.2.4 浮选工艺流程设计借鉴原有75万t/a选矿厂生产实践及改造经验，保持原有的工艺流程不变。其中铅浮选为一粗、三精、二扫、一再选的工艺流程，锌浮选为二粗、三精、二扫的工艺流程。浮选尾矿通过渣浆泵扬送至浓密机，浓密机底流按需求分别输送至充填系统进行充填或者过滤车间脱水后进入尾矿库。 1.4.2.5 精矿脱水流程根据原有75万t/a选矿厂生产实践，本次设计精矿脱水仍采用浓密机与陶瓷过滤机两段脱水工艺，精矿含水10%。 1.4.2.6 工艺指标根据蔡家营铅锌矿多年的生产经验，本设计工艺指标见表1-2。表1-2 设计选矿工艺指标表项目处理量产率铅锌万t/a%品位(%)回收率(%)品位(%)回收率(%)原矿150.00100.000.44100.003.81100.00铅精矿1.130.7541.0770.005.641.11锌精矿11.257.500.7813.3248.7796.00尾矿137.6291.750.0816.680.122.891.4.3 公共及辅助设施设计方案 1.4.3.1 总图运输1、总体布置（1）新建混合井工业场地位于选矿工业场地东北约0.4km山坡处，新建斜坡道位于充填站南约0.1km处； （2）回风井工业场地位于选矿工业场地东南约1.2km山坡处； （3）新建35kV总降压变电所位于混合井北约0.15km山坡处；（4）新建废石场位于选矿工业场地东约1.3km处天然沟谷；（5）现有尾矿库位于选矿工业场地西南约1.5km处；（6）现有炸药库位于选矿工业场地东南约0.6km处；（7）生产办公区位于选矿厂西南侧。2、主要技术经济指标表表1-3 主要技术经济指标表序号项目名称单 位数 量备 注1矿石输出量104t/a150岩石输出量252精矿量104t/a12.38其中铅（1.13万t）、锌（11.25万t）3材料104t/a8.814占地面积hm27.5废石场hm25.7道路及其他hm1.85绿化率%156土石方量填（104m3）2.2一期：挖方1.8万，填0.6万；三期：挖方1.1万，填1.6万；挖2.97浆砌石挡土墙m324002400m3（毛石挡土墙）、120m长钢混挡土墙（18米高）。8道路km2.7厂内6m宽水泥路面1.2km、厂外8m宽级配碎石路面1.5km 1.4.3.2 电力1、供电：河北华澳矿业开发有限公司目前现有主受电变压器35KV/6KV 5000KVA一台，电源引自沽源县西辛营变电站，架空线路线径为95，目前已满负荷；自备柴油发电机800KVA两台，为保安电源，应急状态时起动，一台供主风机，另外一台经升压变压器升压到6000V供井下水泵用电;由于原有系统已不能满足扩建需要，需在选矿工业场地附近新建一座35kV变电所，采用双电源供电，变电所设变压器35KV/10KV 12500KVA两台，为厂区各新增变电所提供电源，具体设计由业主与当地电业局协商完成。根据设计的用电设备容量，采用需要系数法进行负荷计算，其计算结果如下（负荷计算详见下表）：选矿：设备安装功率 9491.8kW设备工作功率 8133.8kW计算有功功率 6291.7kW计算无功功率 1091.2kvar补偿后计算视在功率 6385.6kVA企业年总耗电量 3145.9x104 kWh单位矿石耗电量 21.0kWh/t采矿一期：设备安装功率 2933.3kW设备工作功率 2613.8kW计算有功功率 1640.4kW计算无功功率 948kvar补偿后计算视在功率 1894.6kVA企业年总耗电量 1640.4x104 kWh单位矿石耗电量 11.0kWh/t采矿二期：设备安装功率 2721.3kW设备工作功率 2454.8kW计算有功功率 1540.2kW计算无功功率 1310.2kvar补偿后计算视在功率 2022.1kVA企业年总耗电量 1540.2x104 kWh单位矿石耗电量 10.3kWh/t采矿三期：设备安装功率 7033.0kW设备工作功率 6278.5kW计算有功功率 3679.8kW计算无功功率 2331.3kvar补偿后计算视在功率 4356.1kVA企业年总耗电量 3679.8x104 kWh单位矿石耗电量 24.5kWh/t2、电力拖动及生产控制系统：电力拖动：对较大容量的电动机将根据上级变电所短路容量等条件来确定是否采用软起动方式；对其他电动机一般采用直接起动方式；凡工艺专业有调速要求的用电设备，均采用变频调速装置；成套设备的电力拖动由设备厂家确定。 低压电动机的控制方式：在选矿控制室集中控制，机旁设置手动操作箱，以便于试车和检修。选矿工艺主流程设备的电气控制系统与仪表专业共用一套计算机控制系统，计算机控制系统为非标设计，由控制系统集成商成套提供。将地表通风系统的通风压力、流量、风机的运行状态信号送至矿区控制室。3、谐波处理及功率因数补偿：为减少谐波对电网的影响，提高电能质量。在产生谐波的用电设备的低压配电柜内装设无功补偿与谐波处理一体化模块，以抑制谐波的产生。为提高供电系统功率因数，本工程无功功率补偿采用分散补偿、无功就地平衡原则。4、过电压保护及接地：为防止雷电侵入波对设备绝缘的损害，在35kV、10kV母线均装设了避雷器；为保护主变压器中性点绝缘，在其中性点也装设了避雷器及放电间隙；为了防止直击雷对屋外的配电装置、主控楼和屋内配电装置的损害，总降压变电所装设2座高度为30米的独立避雷针，并沿变电所屋檐设避雷带、屋顶设避雷网作为直击雷接闪器。总降压变电所10kV侧装设自动调谐消弧线圈，消除因单相接地引起的过电压。低压配电室380V母线设SPD浪涌保护器。重要工业建筑按第二类防雷建筑物考虑，少数建筑物按第三类防雷建筑物考虑。尽量利用建构筑物的金属屋面作为接闪器，钢结构或混凝土柱内钢筋作为引下线，利用基础内钢筋和接地装置作为接地极；当自然接地体不能满足接地电阻的要求时，增加人工接地装置或采用降阻措施。5、照明：地表照明电压采用AC220V，重要场所设事故照明。检修安全照明电压采用AC36V。井下巷道照明采用AC220V，天井及采场工作面采用AC36V安全电压。 1.4.3.3 给排水1.供水系统矿山生产用新水及生活水由井下排水供给，井下排水水量为6973m3/d，经核算能满足采选150万t/a扩建工程补充水量需要，无需另寻水源地。根据采选专业要求，本项目生产总用水量为16215m3/d。其中：井下排水用量5012m3/d，回水用量9859m3/d，循环水用量1344m3/d。生活用水量为260m3/d。因此矿山总用水量为16475m3/d。矿山扩建后，原净水站拆除，新建1座水净化站。在水净化站内设置1200m3钢筋混凝土生产水池1座（池底标高1480.5m），用于储存井下排水，井下采矿用水及选矿生产用新水均取自该生产水池。井下生产用水靠重力自流输水；选矿生产用新水通过泵输送至各生产用水点，选用KQSN200-M9型新水水泵2台，1用1备。主厂房内原6.8m钢筋混凝土吸水池拆除，新建200m3生产水池（池底标高1480.5m）1座，用于储存选矿生产回水。选矿生产用回水通过泵输送至各生产用水点，选用KQSN200-M12型回水水泵2台，1用1备。2.排水系统选厂生活污水量约为57m3/d,经过化粪池处理后,进入厂区原有生活污水处理系统进行处理,达到中水排放标准后排出厂外。该工程井下正常排水量为6973m3/d，最大排水量为9609m3/d。井下排水通过井下排水泵输送到选厂水净化站1200m3生产水池中，供矿区生产、生活使用。精矿浓缩过滤及充填浓缩溢流水均输送至主厂房内200m3生产水池中，供矿区生产使用，不外排。 1.4.3.4 通风、收尘及热工混合井提升电机选用YG10组合式空调器进行通风冷却。在矿石破碎及运输过程中会产生大量含有二氧化硅的粉尘，对碎矿及皮带落料产尘点采用袋式除尘与BME喷雾抑尘相结合的方式，保证作业地带工作环境。除尘设备自动控制，风机电机与选矿设备电机连锁。各车间及皮带廊地面每班用水冲洗一次，防止地面浮尘飞扬。选矿工业场地设计新增1台DZL4-1.25-A型燃煤蒸汽锅炉。混合井工业场地在井口附近设置1台SZL10-1.25-A型燃煤蒸汽锅炉。各新建车间散热器均采用可现场加工焊制的钢制排管散热器，混合井井口防冻采用SRL型空气散热器对冷风进行加热。 1.4.3.5 土建工程本工程土建设计主要厂房包括：井塔、粉矿仓、主厂房、锅炉房等，经过对矿山原有行政办公区的综合考虑，认为原有办公区可满足现场工人生活及管理的需求，故在此次设计中占不考虑对办公区的扩建。本工程设计工业生产总面积12765m2，建筑体积：108012m3，主要的工业厂房及设施大都为钢筋混凝土结构。1.4.4 环保、节能、安全、消防等主要措施 1.4.4.1 环境保护本次设计对矿山生产过程中产生的大气污染物、废水、固体物料、噪声等都采取了多种治理措施。只要加强管理，确保污染物治理设施正常运行，工程建成后产生的污染物对环境影响较小。矿山环境保护投资额为525.6万元，占工程总投资的1.14%。 1.4.4.2 节能厂址选择时，综合考虑了矿山、水源地、电源地及精矿库间的距离，充分利用当地地形，形成自流条件，减少输送环节。主要方案和设备的选择，除考虑投资省、技术可行外，还尽量选择高效节能的设备方案，提高单位金属量的能源消耗。加强科学管理和量化管理，各能耗部位安装计量装置，节约用水、用电、用煤等，提高能源利用率。 1.4.4.3 安全本设计严格遵守金属非金属地下矿山安全规程，冶金企业安全卫生设计规定等国家规定。1）地震：本矿区地面建筑物按地震烈度7度设防。2）防雷：各种建筑物及生产设施，均按国家要求设置防雷设施。3）防塌陷：根据岩石力学计算，圈定出地表塌落界线，该区内不允许有任何建筑物和人员通行。4）安全出口：井下至地表设二个通达地表的安全出口。各采场和生产作业场所均设有二个以上的安全出口。各开溜井口均设置安全标志。5）井下防水：井下设水仓、水泵房以及防水闸门。确保地下防水安全。6）提升设施：各提升设置防过卷、防过速、安全制动、防断绳保险、并设置各种信号，安全门等保安设施。7）防火：建（构）筑物之间防火距离满足建筑防火规范要求设计，消防系统完备，矿山设消防站。8）电气安全：所有电气设备均按规范要求，采取接地保护，有危险的用电设备采用防爆、防水型。 1.4.4.4 消防选矿厂不设室内消防，室外消防用水量144m3储存在1200m3生产水池中。消防管网与生产新水供水管网合建，在车间内配置一定数量的干粉灭火器。井下消防用水量216m3储存在1200m3生产水池中，沿消防管路每隔50100m安装DN65的消防支管接头并设有消防阀门。消防管网与井下生产供水管网合建。1.5 投资概算本概算根据河北华澳矿业开发有限公司采、选150万t/a扩建工程初步设计方案编制。本项目基建期（一期基建时间）新增概算总投资29547.6万元，其中新增建设投资27298.9万元，建设期利息625.8万元，铺底流动资金1622.8万元。自计算期第5年投入二期工程建设投资5710.5万元，自计算期第78年投入三期工程建设投资18514.7万元。表1-4 按专业划分投资汇总表（一期）序号工程或费用项目名称概算价值(万元)占总投资比例建筑工程设备购置安装工程其他费用总价值总概算值8457.3 10214.8 1713.1 9162.3 29547.6 100.00%工程费用8457.3 10164.0 1713.1 20334.4 68.82%一采矿专业5354.8 3911.2 73.8 9339.8 31.61%二矿机专业337.6 190.6 528.2 1.79%三选矿专业3310.1 674.7 3984.8 13.49%四土建专业1761.0 1761.0 5.96%五电力专业1292.8 305.4 1598.3 5.41%六给排水专业34.2 36.6 70.8 0.24%七采暖通风专业171.8 63.3 235.1 0.80%八总图专业1341.5 1341.5 4.54%九自动化专业1106.3 368.8 1475.0 4.99%工程建设其他费用50.8 3988.8 4039.6 13.67%基本预备费2924.9 2924.9 9.90%建设期利息625.8 625.8 2.12%铺底流动资金1622.8 1622.8 5.49%表1-5 按生产用途划分的投资分析表（一期）序号工程或费用项目名称概算价值(万元)占总投资比例建筑工程设备购置安装工程其他费用总价值总概算值8457.3 10214.8 1713.1 9162.