异常情况报告制度

1 / 8 异常情况报告制度 异常情况报告制度 为有效预防、及时控制和处置安全生产工作中出现的突发事件，切实保障职工人身和财产安全，维护公司稳定，确保良好的生产、工作秩序，减轻和消除突发事件造成的危害和影响，特制定本制度。 一、范围 本制度适用于 .公司职工安全管理 公司突发事件是指发生在公司内外由生产现场涉及破坏公司生产、工作秩序并造成人身财产严重损害的情况。 二、领导小组 为及时处置应对各类突发事件，保证突发事件处理工作的 顺利进行，成立处置突发事件应急工作领导小组，领导小组组成如下： 组 长： . . 副组长： . . . . 成 员： . .以及各班组长 三、处置原则 1、突发事件是指突然发生、并且影响范围广泛、后果较为严重的事件。 2、发生突发事件时，安全领导小组迅速到岗，及时采取措施，果断处置。 2 / 8 3、保留现场，通知调度指挥中心、 保卫科等部门，并向上级部门反映，进一步采取措施。 防止重大事件的发生。 四、预防突发事件发生的方法 1、公司党政领导的通讯工具要求 24 小时开通，确保信息畅通。 2、实行走动式管理制度。遇到紧急情况，职工干部、知情者或当事人必须在第一时间上报公司党政领导，预防和遏制突发事件。 五、处理程序 1、发现情况 公司职工在工作期间发现或遇到异常情况 2、情况报告 职工干部、知情者或当事人，发现异常情况，应第一时间上报调度指挥中心、 保卫科。 3、应急处置 公司党政领导发现情况，立即采取措施，及时处置紧急情况，避免情况进一步恶化。 六、值班和报告制度 值班制度：根据实际，切实做好值班工作。各值班人员要按时上下班，认真做好值班记录，如遇突发性事件，在协助处理的同时，迅速向负责人报告，真正负起责任。 报告制度：要拓宽信息渠道，确保信息畅通。突发3 / 8 事件知情者必须在知情后 20分钟内报告工作组或相关人员，不得隐瞒、缓报、谎报，防止漏报。 七、工作要求 1、切实做到领导到位、措施到位、人员到位，决不能 因为工作失误或麻痹大意贻误时机。要及时采取处置措施。 2、在处置工作中，参加处置的工作人员必须忠于职守、认真履行职守。 3、严格报告制度，及时上报情况。 4、严格工作责任制，对工作不落实、行动迟缓、措施不当，延误工作的个人要追究相应责任，情况严重者给予相应的纪律处分。 5、在日常工作中，要做好党员、职工干部和职工的思想动员工作，要明确职责任务，要在思想上认识到突发事件的危害性。 6、加强与其他部门的工作配合，统一部署，协同作战，发挥整体作战的威 力。 .公司 生产异常情况管理制度 1.目的 为了加强和规范公司异常情况的信息报告，确保各4 / 8 级领导及时准确地掌握并妥善处置紧急异常情况，保证公司安全、和谐、全面地发展，特制定本制度。 2. 适用范围 本公司生产过程出现异常情况时 ,除另有规定外 ,均依本制度处理。 3.职责 异常情况发生时，岗位操作人员按本制度执行。 生产部负责本制度的制定 ,修改 ,废止的起草工作 .。 总工室、安环部负责本制度的监督，检查工作。 4.异常情况处置程序 、报告主体为班组负责人。若首先发现异常情况的是班组员工，原则上应在第一时间通知班班长，并逐级上报，如情况紧急，可越级上报。 生产过程中突然发生产设备故障： 若不需取出物料且维修对产品质量无不良影响，不存在安全风险，短时间内可以修理好，告知车间领导后，通知设备维修人员迅速进行修理，修理好后应继续进行生产； 若须停止生产、存在安全和环境污染风险或可能影响产品质量，当班人员要立即按操作规程进行处理并告知车间主任，车间 主任立 即告知生产副总，生产副总根据现场情况组织相关部门制定检修方案后，方可检修作业。 5 / 8 生产中突然发生人为因素的差错或工艺指标出现异常时，应立即按照工艺操作规程停止生产并迅速报告生产部经理和技术人员，生产部不能处理时，应立即报告生产副总和总工程师。经技术分析，评估后，制定相关处理方案后方可后续处置。 生产正在进行中 发生公用系统的突然中断时，生产操作人员依据操作规程视具体情况采取适当措施并立即报告生产部经理。由生产部经理通知相关部门尽快采取措施解决，同时应与质量管理部经理一起视具体情况作出对操作和产品的处理决定，由生产操作人员执行。 其它异常情况，应及时上报生产部经理，生产部经理根据实际情况报告相关领导和部门，进行评估和制定相应措施后，按处理措施进行。 情况紧急，可能导致安全危险的，应立即采取危险解除措施，如停机、切断电源、紧急降低压力、温度、人员撤离等，或启动相应等级的应急预案。 对于生产过程中发生的异常情况，应在操作记录备中加以说明，并填写异常情况处理单，异常情况处理单交安环部存档。 对异常情况发生后决定继续生产的产品，质量管理部应加大相应中间体和半成品及成品的抽样量进行检查，并针对异常情况可 6 / 8 能影响到的质量指标进行复核，确保质量安全。 5.考核 、对当班人员不坚守岗位、不认真履行职责或工作不到位造成延误的，处以 100 500 元的罚款并通报批评。 、对突发事故拖延报告、谎报或者隐瞒不报的，处以 200 1000 元的罚款并通报 批评，情节严重者予以除名。 6. 相关文件及记录 异常情况处理单 生产异常报告单 异常情况报告和纠偏制度 为了确保公司出口木制产品的品质优良 ,数量准确以及服务好客户 ,制定本异常情况报告和纠偏制度如下 : 一、职责： 1生产部门人员认真负责的履行本职工作 ,按照生产程序监控 好每一个环节的操作 .确保产品的正常生产无异常。 2质检部门认真检验和检测产品，确保产品的正确 ,品质优良 . 3包装部 认真核对生产数据 ,确保出口产品的数量正确无短缺 . 4包装部确保产品外包装纸箱的坚固性和其他包装资料的准确和完整 ,确保运输过程的安全和及时 . 二、异常情况报告及纠偏措施 7 / 8 1 生产各环节中出现的异常情况 1）原材料在进场验收时候达不到生产要求，不合格。 2）木件有色差，污迹，发霉，虫害和黑节、水线；颜色错误不对板；产品规格出现误差等。 3）成品使用的油漆有毒物质含量超标，含水率超标。 4）出口后因为产品的质量问题引起的退货和 索赔扣款等。 5）消毒除害等防疫设施不完善或运转不正常等。 6）生产各监管岗位人员的变动 2.纠偏措施 产品在生产过程出现的上述异常情况一般是生产各环节的质检人员检验和发现并根据情况的轻重向生产部长，业务部或总经理报告。进行异常情况的处理和解决。 1）对不合格的原材料进行退货处理，不允许入库；对不足或失 效的防疫设施由生产和厂检人员进行补充，维修或更换处理。对成品使用的超标的有毒物质的油漆停止使用并更换合格的符合含量标准的油漆。对没有达 到标准干度的产品进行再烘干处理以达到合格干度。 2）产品在机加工过程有色差的木件挑选出来，补上合格的木件；对因为漂白出现不均匀色差的产品进行返工重染，达到基本一致的颜色；生产规格有误差的产品进行返工8 / 8 重做。此工作由生产部负责完成。 3）产品表面出现的脱漆，掉漆情况由包装部门负责进行补漆工作，使产品完好。组装不到位情况一般是组装的产品。找出原因进行改良和返工。确保产品能够组装合适为止。此工作由生产部后段负责完成。 4）对于出现污迹，发霉情况的产品进行清洗和除霉处理，严重的拆除重 做；虫害和黑节的产品进行异常部分拆除和返工处理。此工作