巷扩帮挑顶起浮桥施工安全技术措施.doc

巷扩帮挑顶起浮桥施工安全技术措施一、概况根据生产需求，2101胶带顺槽从巷口（辅运大巷）开始向里54m，进行扩帮挑顶并施工浮桥，为确保施工质量和安全，特制定如下施工安全技术措施。二、支护材料及参数（一）支护材料1、锚杆：顶板及两帮采用22mm2400mm左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆。2、金属网：顶板及两帮采用3700mm1700mm菱形网。3、钢带：顶板采用W型钢带，6100mm250mm3mm。4、锚索：顶板采用17.8mm8000mm钢绞线锚索。5、托板：顶板锚杆采用130mm130mm10mm铁托板，锚索托板采用250mm240mm16mm铁托板。6、锚固剂：锚杆采用K2370树脂锚固剂；锚索采用K2370和Z2370两种树脂锚固剂。(二)支护参数1、顶板、两帮锚杆间排距800mm800mm，每根锚杆均采用K2370树脂锚固剂块进行端头锚固。2、锚索沿巷中每1.6m布置3根，间排距1600mm1600mm，每一根锚索采用2块2370树脂锚固剂，眼底一块采用K2370树脂锚固剂，第二块采用Z2370树脂锚固剂，经过充分搅拌后进行端头锚固。3、金属网压茬方式：菱形网用铁丝每200mm双丝双扣连接一处，网压茬均在100mm200mm。（三）支护要求锚杆间排距误差100mm，锚索间距误差100mm；锚杆角度误差不超过设计的15；锚杆丝杆外露长度10mm30mm，锚索外露长度150mm250mm；锚杆螺母二次紧固后必须符合下列要求：顶板锚杆22mm为：扭矩200Nm，锚索预应力：50KN100KN。四、施工方法1、使用7655风动凿岩机打眼，放炮挑顶，使用MQT-130风动锚杆机打顶板眼施工锚杆、锚索，使用ZQS-40风钻施工帮眼。2、出矸石：采用小型装载机、无轨胶轮车配合人工出矸。3、临时支护：采用丝杠式前探支护进行临时支护。放炮后及时将前探支护上到迎头并接实顶板，人员在临时支护下作业，严禁人员在无支护的顶板下作业。4、永久支护永久支护采用锚杆+网+梁+锚索支护5、顶板锚杆、锚索施工：采用MQT-130型气动锚索钻机；两帮锚杆施工：采用ZMS50型手持式气动钻机。6、挑顶刷帮：每班施工时先进行刷帮再进行挑顶，刷帮对巷道煤壁侧进行刷帮，刷帮深度0.8m，挑顶对全巷道进行挑顶挑顶宽度6.1m，挑顶时严格按照给定腰线进行挑顶施工，先按5.4上坡进行挑顶23.7m，再按0腰线施工6.8m，然后按5.4腰线下坡进行挑顶23m。7、浮桥施工：在巷道进入方向左侧施工浮桥，浮桥占半个巷道，浮桥按6进行起坡，浮桥坡侧边用青石或砖块进行浇砌，浮桥坡采用矸石及片石进行填充。浮桥整体宽2.6m，浮桥基础高1.95m，厚0.6m，浇筑强度C30，浮桥基础施工在2101巷与主运大巷交岔处，浇筑模版支撑必须牢固，表面用木杠刮平，木抹子搓平。混凝土浇筑完毕后12h以内加以覆盖并保湿养护，养护时间不得少于7d。混凝土应振捣密实，无蜂窝、麻面、孔洞现象。浮桥采用5m长的50a工字钢密排（17根）。五、安全关键：放炮及顶板管理六、安全技术措施(一)施工准备1、施工前，组织本队每位职工学习2101胶带顺槽扩帮挑顶起浮桥施工安全技术措施，掌握施工要求，未学习者不得参加施工。2、所有职工特别是要害工种必须严格按煤矿安全规程、本岗位的操作规程和本措施的相关规定执行。3、施工时，必须严格按给定的巷道腰线进行施工。4、开工前、班组长严格执行先检查后工作和敲帮问顶工作，认真检查各种安全设施和工程质量情况后分工，并做到分工明确，责任到人，对现场存在的问题和安全隐患要先进行处理。5、施工时，保护好施工地点的设施设备、风水管路及电缆。6、放炮时，要轻装轻放，控制成型。(二)爆破管理1、放炮员必须是经过专门培训考试合格的人员担任，并持证上岗。2、放炮员必须有专用的炸药包和雷管盒，必须把炸药、雷管分别放在专用的炸药箱内，并上锁保存，每次放炮前都必须把炸药箱放到警戒线以外的安全地点，用剩的雷管和炸药必须当班交回药库。3、装药时必须用木、竹质炮棍，严禁使用其它材质的炮棍。4放炮前脚线的联接工作，可由专门培训过的班组长协助放炮员进行，放炮母线联接角线、线路检查和通电起爆工作只许放炮员一人操作，起爆前放炮员必须最后一个离开爆破地点，发出警号5s后方可放炮；放炮前，班长安排人员在通往放炮点的各通道设警戒，警戒人员未经班长撤警，必须严守岗位，禁止任何人进入警戒线内，躲炮时间15min后,只有在工作面炮烟吹散，班组长、放炮员必须对爆破地点的爆破效果进行检查后，由布置警戒的班组长亲自撤回。5、每次放炮前必须严格执行一炮三检、三人连锁放炮制度。并做好放炮警戒，放炮拦人点距放炮点的直线距离不小于75m，拐弯距离不小于50m。6、每次爆破前，班组长必须亲自清点人数，核对准确无误方可下达起爆命令。7、炮眼封泥必须采用水泡泥，封泥长度不小于0.6m，严禁放明炮，糊炮。8、每次装药时，将工作面与装药工作无关的人员撤离至警戒线以外。9、装配起爆药卷时，必须在顶板完好、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆破材料箱上装配起爆药卷。10、装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、受冲击，而造成折断脚线和损坏脚线绝缘层。11装药前，首先必须用压风机清除炮眼内的岩（煤）粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。12严禁打眼与装药平行作业。13、放炮后，待炮烟吹散，放炮员、瓦检员和班组长应检查放炮地点的通风、瓦斯、煤尘、顶板、瞎炮、残炮等情况，发现问题要立即处理，处理好后方可进行其他工作。只有在炮烟散净，警戒人员由布置警戒的班组长亲自撤回后，人员方能进入工作面。14、处理据、残炮时，必须在班组长的指导下进行，并应当班处理完毕，如果当班未能处理完毕，当班放炮员、班组长必须在现场向下一班放炮员交接清楚。处理据爆，残爆时，必须遵守下列规定：（1）由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆;（2）在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。（3）严禁用打眼掏药、镐刨、手拽、压风吹的方法处理瞎炮，严禁炮眼残底继续加深。（4）处理拒爆的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的煤矸，收集未爆的电雷管；（5）在处理拒爆完毕以前严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。（三）顶板管理1、人员进入巷道，必须由外向里检查巷道支护情况，发现失效锚杆及时处理。2、施工中必须严格执行敲帮问顶，放炮后及时找掉顶、帮的活矸危岩，找掉时使用2m长的专用长把工具由外向里、由顶到帮、二人一组，一人找掉，一人监护。3、巷道支护锚杆不得用于起吊和固定设备。4、每次放炮前，对迎头10m内的锚杆必须进行二次紧固，凡扭距不合格的锚杆必须重新拧紧。（四）登高作业时1、凡登高达2m及以上作业时都必须搭建牢固的脚手架或岔梯。2、脚手架材质的强度必须满足承载体重量安全要求，使用时不得低于4根站柱，节点用不小于8#铁丝双股捆扎牢固。3、脚手架的脚踏木板厚度不得低于50mm，宽度不得低于800mm，长度满足现