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宝 钢 技 术2010年第1期 于理想配比。因此在燃烧负荷较小时燃烧也非常 充分,节能效果非常明显,和普通比例调节系统 相比节能10%。 (3)动态响应性好。在炉子需要大幅度升温 时,数字脉冲燃烧可以通过调整脉冲周期,使烧嘴 始终处于100%燃烧状态(如同比例调节系统的 最大燃烧),在炉温接近目标温度时,切换到脉冲 燃烧控制,根据接近目标温度的程度,来调整脉冲 周期内的燃烧时间,快速稳定地实现温度控制。 从等效的控制器作用来看,时序脉冲燃烧控制系 统相当于一种变比例、 变积分、 变微分的PI D控 制,当实际温度远远低于设定温度时,系统给出 最大输出,相当于比例作用增强,积分作用减 弱,微分作用增强,控制系统通过连续燃烧使炉 子获得最快的升温速度。同时,当温度偏差较小 时,烧嘴处于脉冲燃烧状态,相当于比例作用减 弱,积分作用增强,微分作用减弱,进而减小温 度的超调量和稳态误差,因此采用这种控制系统 一般情况下不会出现温度振荡的情况。 (4)脉冲燃烧控制在实际应用中的问题。脉 冲燃烧在宝钢五冷轧以及马钢、 鞍钢等新的连续 退火炉上已经开始使用,炉温控制的优越性已经 显现出来。应用中的主要问题是:控制脉冲动作 的电磁阀受煤气质量的影响容易卡阻;因此在系 统设计时要考虑煤气过滤器。此外电磁阀寿命较 短,以国内一般电磁阀乐观的工作寿命万次为例, 若一个炉子24 h连续工作,每分钟进行一次脉 冲,容易算出,只能用两年多一点时间,如果脉 冲稍微频繁一点,寿命更短。 5 结束语 脉冲燃烧控制技术具有动态响应性好、 炉温 控制精度高、 比传统的比例燃烧节能等优点,可广 泛应用于冶金、 陶瓷、 石化等行业,对提高产品质 量、 降低能耗、 减少污染将发挥重大作用,是工业 炉行业自动控制的一次革新。但是作为一项新技 术在实际应用中还存在一些问题,如换向电磁阀 对煤气质量要求较高、 维护成本也较高等。脉冲 燃烧技术也是控制领域中一项较为复杂的系统工 程,在实际炉子热负荷调试过程中要花费较多的 时间去调试,摸索经验,修正原设定的加热模型。 参考文献 1 肖劲松,黄建荣.时序脉冲燃烧控制技术在回火炉上的应 用 J.金属材料与冶金工程,2007, 35(4): 50 - 53. (收稿日期: 2009 - 02 - 20) 专利信息 水渣成品槽脱水装置 专 利 号: Z L200620044135 . 9 专利权人:宝山钢铁股份有限公司 发 明 人:李文武 梁利生 童 彪 陈学林 顾纯良 本实用新型涉及一种冶金企业生产过程中的 水渣成品槽脱水装置。它是在成品槽左右两壁上 各设置一L型脱水管,其一段入水渣成品槽下 部,另一段穿出成品槽侧壁,连接到储水池,脱水 管内设置有滤网,滤网设置在脱水管的进水口和 排水口附近,滤网内还放有若干铸石,脱水管与成 品槽通过法兰密封连接。本实用新型能将水渣中 的大量的水分离出来并从成品槽中排出,实现了 工业用水的循环使用,节约了能
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