流程培训总结

1 / 16 流程培训总结 双马分厂员工岗位标准化作业流程培训工作总结 双马分厂员工培训工作紧紧围绕宁东洗煤厂培训要求，以岗位标准化作业流程培训为主线，以提升分厂员工操作技能为重点，创新培训模式，较好的完成了分厂员工岗位标准化作业流程前期培训工作。 一、培训工作开展情况 10-12 月份分厂共举办岗位标准化作业流程培训培训班 3 期，累计培训 180 人次。 10 月份对电钳工，运转岗、集控员培训一期后进行笔试考试，成绩记录在册，培训 30人； 11-12 月电钳工，运转岗、集控员培训，现场实 操随机抽查进行考核，培训累计共 60 人。培训工作全部按计划完成。 二、建立健全培训管理制度，夯实员工培训管理工作 建立健全新入厂员工培训管理制度。制定新入厂员工培训计划、实施方案，成立由厂长任组长的培训管理领导小组，明确职责。并根据新员工培训掌握情况开展阶段性培训，以制度为引导规范员工日常培训行为。 不断强化培训管理的实效性。培训管理员及分厂领导通过问答、讨论等形式不定期对员工培训情况进行抽查、考评，确保培训达到预期效果。 2 / 16 建立考核激励机制，完善培训考核体系。采 取优胜劣汰及末尾淘汰的原则，灌输新员工不学习就要落后、就要被淘汰的思想观念，使培训工作与绩效考核挂勾，与用人 选人挂勾，从根本上把员工被动学习变为主动学习。10 月份对培训人员进行笔试测试，全体培训人员成绩均在90 分以上，并有部分人员取得 99 分的优异成绩，达到培训效果。 11 月份继续对员工进行岗位标准化作业流程培训，切实从现场工作中进行逐岗位剖析学习，并在月末实施随机抽查考核，考核情况良好，被抽到参考人员中有非常出色，表现突出者取得满分的优异成绩，表现突出者由各班班长在本班组内给予相应加分奖励，同时也 有抽查到人员考核成绩较差，由各班班长在本班组内给予相应减分，下月培训继续考核。 12 月份再次加强对岗位标准化作业流程培训，月底对培训人员进行随机抽查，尤其对上月考核成绩较差的人员重点考核，考核成绩表现优异者较上次明显增多，上月考核成绩不理想者，通过此次培训也有所改进，培训效果达到。通过激励机制，激发员工学习知识的热情，营造出“比、学、赶、帮、超”的良好培训氛围。 三、加强岗位标准化作业流程培训力度，提高员工现场安全操作意识 员工 10 月 12 日 -10 月 31 日， 11 月 1 日 -11 月 20 日， 12 月 1 日 -12 月 20 日开展了三期的岗位标准化3 / 16 作业流程培训，培训累计 60 课时。岗位标准化作业流程培训内容针对各岗位启动、运行、停车三个方面进行，将理论与实践融为一体，使广大员工更好掌握现场实操。 针对员工的工作岗位、工作表现各不相同，及能力的差别，由厂领导组织学习，技术员讲解，分批带领员工在现场进行实地学习，让员工将理论与实践更好的融为一体，严格按岗位标准化作业流程来执行，保证安全生产。 每周不定期由值班领导及技术员到现场对在岗司机进行检查，掌握标准化作业流程学习情况，要求每 位在岗司机做到手指口述。并每月中下旬对在岗司机随机抽查进行考核，且与绩效挂钩。考核结果表现突出者予以加分，成绩较低者做减分处理，并在下月继续考核。 四、强化现场实训，提高技能操作水平 7 月 1 日 -8 月 30 日分厂采取现场跟班实训的形 式开展现场实操培训，由副厂长、技术员跟班带队。一是与实习单位员工同上同下，服从班组管理。二是根据每名员工的学习掌握情况，定期对员工进行轮岗培训，使其尽量掌握更多岗位知识。目前生产班组人员每人至少轮岗二次，有些领悟性好，能力强的新员工已轮岗 3-4 次 。三是对干筛车间、水洗车间实习岗位人员进行着重培训，每班组抽调 2-3 人进行系统实操培训。集控员 7 月份着重对集控操作、工艺流程进行系统培训，现已分配到生产各班组进行岗位实4 / 16 操培训。电钳工 7 月份在金凤分厂进行实训， 8 月份在红柳进行实训， 10 月份在梅花井进行实训，在实习过程中，要求每名员工认真对实习情况进行总结。 运转工培训情况。 10 月份培训岗位标准化作业流 程， 11 月 1 日进行笔试考试，培训 38 人，参考 38 人，参培率 100%，考试合格率 100%。 11 月、 12 月份培训岗位标准化作业流程，每月 18 日 -20 日进行现场随机抽查考核，培训 38 人，参考 38 人，参培率 100%，考试合格率 100%。 电工班、钳工班培训情况。 10 月份培训岗位标准化作业流程， 11 月 1 日进行笔试考试，培训 38 人，参考 38 人，参培率 100%，考试合格率 100%。 11 月、 12 月份培训岗位标准化作业流程，每月 18 日 -20 日进行现场随机抽查考核，培训 38 人，参考 38 人，参培率 100%，考试合格率 100%。 经过近期培训，员工在安全方面，都能牢记本岗位标准化作业流程，并且做到手指口述，理论与现场做到紧密联系，增强了员工 的安全自保、互保、联保的意识，为今后安全生产奠定了坚实基础。在技能方面，员工能在正常生产情况下对设备进行操作，本岗位操作流程清晰，但对于突发事故及应急处理方面还有所欠缺，在今后实操培训工作中将侧重于各工种岗位突发事故的判断及处理，使其尽快能够独立上岗。 二 0 一四年十二月二十六日 5 / 16 流程管理学习心得体会 流程，简单的说就是业务工作流转的程序。合理的流程，有助于业务工作快速、有效的开展。流程管理主要是对企业内部改革，改变企业职能管理机构重叠、中间层次多、流程不闭环等，使每个流 程可从头至尾由一个职能机构管理，做到机构不重叠、业务不重复，达到缩短流程周期、节约运作资本的作用。通过最近的学习，我对流程管理有了一定认识，下面谈谈我个人的一些心得体会。 所谓管理，必须是完整性的，即自开始至结尾，所有过程都是有条有理的，所有的连结，没有一个环节缺失，这才是符合管理要求的。这种有系统的整理与改善是公司成败的关键所在。首先 ,我们必须清楚公司到底存在哪些流程管理问题，带着这些问题去寻找解决的方案。大多数企业流程管理都存在最为常见的一些问题： 1、流程管理内容形同虚设； 2、流程管理与企业 实际运作脱节； 3、流程繁多； 4、流程与流程之间的割裂等。成功的企业首先需要和必须完成的有两件事情 流程导入和培养人才。其次，就是从“人治”到“法治”的过渡。从人治到法治是一个企业成熟过程中必然会经历的过程。所谓的“法制”就是公司制定出一套完整的规章制度，任何事情都能有条款可依。越是规模大的公司越需要完整、严密的规章制度。当然，规章制度制定出来后，更重要的环节在于严格的执行。只有严格的执行，认6 / 16 真关注执行过程中的细节问题，才能为企业和自身创造价值，实现企业和个人的 “ 双赢 ”。最后，流程和制度都做好了，为什 么企业还是执行不下去呢？这跟文化又有一定的关系。流程是保证所有人 都会做，制度保证所有人必须做，而文化是保证所有人都愿意去做。 结合我们公司的企业文化和五项管理工作，对流程的管理我认为需要做好以下几点： 首先，对流程的学习、执行和优化是一个以终为始，与时俱进的过程。从管理和业务工作的实际需求出发，对流程进行建立、完善、创新和再造，对现有流程进行完善、替换和剔除，通是建立相关制度，在有效保证各环节不缺失的前提下，做到流程的简化，便于操作。 其次，通过员工对企业文化 的学习，对员工工作和生活的关注，了解员工的思想动态，帮助员工成长和走出困境，使员工身心融入企业的发展，真正做好对企业的认可和对管理的服从，形成良好的推广基础。使每位员工能够事事按流程执行，处处把工作做到位，就能减少工作中不必要的工作量，有效提升工作效率和执行力。 最后，管理要做到人性化，在满足制度和实际需求的情况下，流程的建立、运行都要以此为基础，这样才能够推动管理的不断进步。 7 / 16 篇一：岗位标准化作业流程培训总结 双马分厂员工岗位标准化作业流程培训工作总结 双马 分厂员工培训工作紧紧围绕宁东洗煤厂培训要求，以岗位标准化作业流程培训为主线，以提升分厂员工操作技能为重点，创新培训模式，较好的完成了分厂员工岗位标准化作业流程前期培训工作。 一、培训工作开展情况 10-12 月份分厂共举办岗位标准化作业流程培训培训班 3 期，累计培训 180 人次。 10 月份对电钳工，运转岗、集控员培训一期后进行笔试考试，成绩记录在册，培训 30人； 11-12 月电钳工，运转岗、集控员培训，现场实操随机抽查进行考核，培训累计共 60 人。培训工作全部按计划完成。 二、建立健 全培训管理制度，夯实员工培训管理工作 建立健全新入厂员工培训管理制度。制定新入厂员工培训计划、实施方案，成立由厂长任组长的培训管理领导小组，明确职责。并根据新员工培训掌握情况开展阶段性培训，以制度为引导规范员工日常培训行为。 不断强化培训管理的实效性。培训管理员及分厂领导通过问答、讨论等形式不定期对员工培训情况进行抽查、考评，确保培训达到预期效果。 8 / 16 三、加强岗位标准化作业流程培训力度，提高员工现场安全操作意识 员工 10 月 12 日 -10 月 31 日， 11 月 1 日 -11 月 20 日， 12 月 1 日 -12 月 20 日开展了三期的岗位标准化作业流程培训，培训累计 60 课时。岗位标准化作业流程培训内容针对各岗位启动、运行、停车三个方面进行，将理论与实践融为一体，使广大员工更好掌握现场实操。针对员工的工作岗位、工作表现各不相同，及能力的差别，由厂领导组织学习，技术员讲解，分批带领员工在现场进行实地学习，让员工将理论与实践更好的融为一体，严格按岗位标准化作业流程来执行，保证安全生产。 每周不定期由值班领导及技术员到现场对在岗司机进行检查，掌握标准化作业流程学习情况，要求每 位在岗司机做到手指口述。并每月中下旬对在岗司机随机抽查进行考核，且与绩效挂钩。考核结果表现突出者予以加分，成绩较低者做减分处理，并在下月继续考核。 四、强化现场实训，提高技能操作水平 7 月 1 日 -8 月 30 日分厂采取现场跟班实训的形 式开展现场实操培训，由副厂长、技术员跟班带队。一是与实习单位员工同上同下，服从班组管理。二是根据每名员工的学习掌握情况，定期对员工进行轮岗培训，使其尽量掌握更多岗位知识。目前生产班组人员每人至少轮岗二9 / 16 次，有些领悟性好，能力强的新员工已轮岗 3-4 次。三是对干筛车间、水洗车间实习岗位人员进行着重培训，每班组抽调 2-3 人进行系统实操培训。集控员 7 月份着重对集控操作、工艺流程进行系统培训，现已分配到生产各班组进行岗位实操培训。电钳工 7 月份在金凤分厂进行实训， 8 月份在红柳进行实训， 10 月份在梅花井进行实训，在实习过程中，要求每名员工认真对实习情况进行总结。 运转工培训情况。 10 月份培训岗位标准化作业流程，11 月 1 日进行笔试考试，培训 38 人，参考 38 人，参培率100%，考试合格率 100%。 11 月、 12 月份培训岗位标准化作业流程，每月 18 日 -20 日 进行现场随机抽查考核，培训 38人，参考 38 人，参培率 100%，考试合格率 100%。 电工班、钳工班培训情况。 10 月份培训岗位标准化作业流程， 11 月 1 日进行笔试考试，培训 38 人，参考 38 人，参培率 100%，考试合格率 100%。 11 月、 12 月份培训岗位标准化作业流程，每月 18 日 -20 日进行现场随机抽查考核，培训 38 人，参考 38 人，参培率 100%，考试合格率 100%。 经过近期培训，员工在安全方面，都能牢记本岗位标准化作业流程，并且做到手指口述，理 论与现场做到紧密联系，增强了员 工的安全自保、互保、联保的意识，为今后安全生产奠定了坚实基础。在技能方面，员工能在正常生产情况下对设备进行操作，本岗位操10 / 16 作流程清晰，但对于突发事故及应急处理方面还有所欠缺，在今后实操培训工作中将侧重于各工种岗位突发事故的判断及处理，使其尽快能够独立上岗。 二 0 一四年十二月二十六日篇二：流程管理学习心得体会 流程管理学习心得体会 流程，简单的说就是业务工作流转的程序。合理的流程，有助于业务工作快速、有效的开展。流程管理主要是对企业内部改革，改变企业职能管理机构重叠、中间层次 多、流程不闭环等，使每个流程可从头至尾由一个职能机构管理，做到机构不重叠、业务不重复，达到缩短流程周期、节约运作资本的作用。通过最近的学习，我对流程管理有了一定认识，下面谈谈我个人的一些心得体会。 所谓管理，必须是完整性的，即自开始至结尾，所有过程都是有条有理的，所有的连结，没有一个环节缺失，这才是符合管理要求的。这种有系统的整理与改善是公司成败的关键所在。首先 ,我们必须清楚公司到底存在哪些流程管理问题，带着这些问题去寻找解决的方案。大多数企业流程管理都存在最为常见的一些问题： 1、流程管理内容形 同虚设； 2、流程管理与企业实际运作脱节； 3、流程繁多； 4、流程与流程之间的割裂等。成功的企业首先需要和必须完成的有两件事情 流程导入和培养人才。其次，就是从“人11 / 16 治”到“法治”的过渡。从人治到法治是一个企业成熟过程中必然会经历的过程。所谓的“法制”就是公司制定出一套完整的规章制度，任何事情都能有条款可依。越是规模大的公司越需要完整、严密的规章制度。当然，规章制度制定出来后，更重要的环节在于严格的执行。只有严格的执行，认真关注执行过程中的细节问题，才能为企业和自身创造价值，实现企业和个人的 “ 双赢 ”。最后 ，流程和制度都做好了，为什么企业还是执行不下去呢？这跟文化又有一定的关系。流程是保证所有人都会做，制度保证所有人必须做，而文化是保证所有人都愿意去做。 结合我们公司的企业文化和五项管理工作，对流程的管理我认为需要做好以下几点： 首先，对流程的学习、执行和优化是一个以终为始，与时俱进的过程。从管理和业务工作的实际需求出发，对流程进行建立、完善、创新和再造，对现有流程进行完善、替换和剔除，通是建立相关制度，在有效保证各环节不缺失的前提下，做到流程的简化，便于操作。 其次，通过员工对企业文化的学习，对 员工工作和生活的关注，了解员工的思想动态，帮助员工成长和走出困境，使员工身心融入企业的发展，真正做好对企业的认可和对管理的服从，形成良好的推广基础。使每位员工能够事事按流程执行，处处把工作做到位，就能减少工作中不必要的工作量，有效提升工作效率12 / 16 和执行力。 最后，管理要做到人性化，在满足制度和实际需求的情况下，流程的建立、运行都要以此为基础，这样才能够推动管理的不断进步。篇三：流程优化项目管理培训总结 流程优化项目管理与流程及内控一体化管理 培训总结 今年 共参加过两次流程方面的培训，分别是流程优化项目管理和流程、质量及内控一体化管理。由于两次培训课程较为紧凑，同时有部分共通的内容，为此，特将两次培训后的成果糅合进行总结。 经过几天在流程优化方面的系统培训，学习了包括流程建设，并结合质量、内控等角度进行流程优化等内容，根据老师教授的方法案例，以工作坊的形式进行演练与引导，并与其它行业进行交流，收获了在流程建设优化上的思路和方法。根据工作中遇到的情况，主要从以下几点问题出发： 1、 公司大大小小多个部门，如何规范、系统的进行流程建设？ 2、 流程文件与实际执行不一致怎么办？ 3、 流程越来越多是否会影响业务工作效率？ 4、 如何寻找哪些流程需要优化？优化的结果如何评估？ 13 / 16 5、 流程设计时是否考虑了风险问题？如何通过流程管理实现控制目标？ 一、 流程体系规划 企业有不同的业务模式和功能模块，如何系统的打通企业内部的区隔，站在全局层面，清楚的看到企业的每一个角落。可以梳理企业的业务架构，通过划分不同的层级，逐层细致划分。 ? level-0 级业务流程展现到企业专业化功能模块 ? level-1 级业务展现到各业务链、各功能模块的核心价值业务或主干业务 ? level-2级字六成展现个功能模块的差异化化业务或主干业务的子流程，根据业务的复杂程度继续细化到level-3， level-4 级 二、 流程价值分析 1、如何判断流程改进的效果和价值？从价值层面反应流程优化的重要性和必要性，会促进流程改进的动力和保障。通过对流程的财务价值和客户价值分析，评估出流程优化可能带来的收益和效果。 2、如何选择需要优化的目标流程？除了价值意义外，通过对流程重要性、影响程度以及紧急程度等方面进行的优先级综合评估，能够很清晰明确的选择需优化的目标流程。 14 / 16 三、 流程设计与优化 1、 流程设计的要素： ? 客户 显性客户、隐性客户 ? 目的 流程实现的价值 ? 驱动规则 事件驱动、时间驱动 ? 边界 定义流程的起始活动、终止活动 ? 活动 明确流程活动要细化程度、关注增值活动设计，编注活动序号 ? 角色 在流程中所处的角色，并非部门、职务。强化岗位在流程中的 角色责任，流程责任人负责满足客户需求，并承担流程持续优化与管 理的主体 ? 关键活动分析