电缆实施方案

1 / 16 电缆实施方案 目 录 一、概况 二、目的 三、适用范围 四、编制依据 五、作业准备及条件要求 六、其它准备工作 七、质量控制点 八、敷设方案 九、人员安排 十、作业检查和应达到的质量标准 十一、安全措施及注意事项 一、概况 东莞市横沥垃圾焚烧发电厂电缆敷设工程，分厂区电缆和室内电缆两部分，厂区电缆沿室外电缆沟敷设，室内电缆沿桥架敷设，电缆 敷设的概况如下： 1、电缆起点：汽机房高压配电室和低压配电室。 2、电缆终点：空压站、机修车间、化水车间、烟气净化装置、引风机、综合泵房、办公楼综合楼、垃圾前库、垃圾后库、地磅房、主工房室内专用盘、汽机房室内专用盘、运煤系统等十多个地方。 2 / 16 3、本次敷设的电缆种类有 10KV 高压电缆、低压电缆、控制电缆等 4、本次厂区电缆敷设的特点是电缆截面大；距离长；费时费力，需组织大量人力，并进行细致、充分的准备工作。 二、目 的 1 规范安装行为 ，确保电缆敷设质量符合规定要求。 2 本方案为所有参加电缆敷设的工作人员必须遵循的质量保证程序。 三、适用范围 适用于东莞市横沥垃圾焚烧发电工程全厂电缆敷设。 四、编制依据 1、已审核的五洲工程设计研究院的施工蓝图 2、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 3、电气装置安装工程质量检验及评定规程 五、作业准备及条件要求 1、作业人员准备 电工 10 名，头尾各 1 名，中间转弯处各 1 名，其 它人员 60 至 100 名。 主要工作人员须是专业的电气人员且通过安规考试并合格，所有作业人员应接受专业施工员技术交底，了解敷设方法和安全要求。 3 / 16 2、技术准备 施工图纸经过会审，并下发施工班组。 施工标准图集、验收规范、质量评定标准、施工记录表格备齐，必要的下发班组。 施工方案对班组进行交底并下发班组。 对照图纸了解需要敷设的每条电缆型号、规格、路线、起止点，做到心中有数； 施工前对电缆进行详细检查：规格、型号、截面、电压等级、绝缘情况，需符合 设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。 3、土建需具备的条件： 道路应畅通，以便电缆盘的运输； 电缆沟清除积水和杂物，以便作业人员站位； 电缆沟排水设施完备，雨天能及时排除积水； 电缆敷设后沟壁抹面工作和其它土建工作无法完成，因此电缆敷设前电缆沟应交安； 为保护电缆，沟盖板应提前准备好，以便电缆敷设完后及时封闭； 电缆起点和终点的配电柜与用电设备已安装完毕。 4、天气条件 下雨天不宜放电缆，因此电缆敷设前 1 2 天注意 收看天气预报。 六、其它准备工作 1、电缆敷设前一天应将电缆盘运输到起点：管道连4 / 16 廊处高低配室门口，并在放线架上架设好，试转几圈，看看放线架的稳固度； 2、电缆沟过马路处通过 100 塑料管连通， 100塑料管内应预先穿好拉电缆的铁丝，以免临时穿铁丝时，大量作业人员等待； 3、所有拐弯处需安装临时挡轮，以免人力敷设时因控制不好，电缆滑出电缆架。 4、材料和工机具准备： 电缆标牌、电缆扎带、麻绳、电缆剪、电缆放线架、10 吨千斤顶、 500V 和 2500V 绝缘摇表、皮尺、坡口钳、扳手、钢锯、电工工具、口哨、汽车吊 8t、手锤、起重工具。 七、质量控制点 1、图纸审核 2、电缆支托架、桥架安装 3、电缆保护管安装 4、电缆敷设 5、电缆头制作 6、电缆头安装 八、敷设方案 1 作业程序及要求 熟悉电缆清册。 熟悉电缆敷设路径及通道，并所有安全措施落实到5 / 16 位。 确定电缆敷设计划。 电缆清册对每根 要敷设的电缆包含下列内容： A) 电缆编号； B) 电缆起始位置； C) 电缆末端位置； D) 电缆路径端子图。 端子图说明： 电缆终端连接到何处； 电缆屏蔽线接在哪里起作用。 2 下列电缆敷设在单独的桥架和沟道中： A) 动力、电源电缆； B) 控制电缆； C) 信号及仪用电缆； D) 光纤通讯电缆 3 电缆检查，其外观应无损伤 ，绝缘电阻 1M。W1 见证点。 4 施工的环境条件 电缆通道畅通无阻，电缆保护管无错装、漏装现象。 需搭设脚手架的地方脚手架搭设齐全、牢固、可靠。 施工现场照明充足，通风良好，安全设施齐全。 电缆敷设原则 6 / 16 根据电缆敷设清册逐根敷设，严禁多根一起敷设。电缆敷设前，核对电缆的规格与型号。 W2 见证点 电缆、导线必须架盘敷设，且应从盘的上方引出。 敷设电缆过程中，电缆不得打结，不得用力牵拉电缆来转动圆盘而 使电缆承受较大拉力，应滚动电缆盘。 敷设电缆时应遵守电缆桥架设计分层原则：上层敷设动力电缆、中层控制电缆、下 层计算机及仪用电缆。 电动门装置的电缆必须做到动力与控制电缆分开，严禁合并。 电缆及补偿导线在敷设时不允许有对接头。 光纤通讯电缆敷设时，为了保证系统可靠运行，光纤电缆应放在专用的保护管内。 每次电缆敷设到位后，应逐根整理，使其排列整齐，弯曲弧度一致，并立即予以绑扎。 绑扎采用尼龙扎带，绑扎间距不宜过密，一 般在转弯处两端及中间对角线、直线段每隔 300mm 及竖井的每个固定点绑扎电缆。 敷设时使用临时的标牌待整理完成后接线再换正式标识，标牌统一置于电缆头部。且每根电缆敷设完毕应及时填写敷设时间及长度、备注等，并能完成统计上报等工作。 电缆弯曲半径：对于铠装电缆其最小弯曲半径不能7 / 16 小于 12*外径，对于非铠装电缆其最小弯曲半径不能小于 6*外径 电缆与保温层间距离，平行敷设时 500mm，交叉敷设时 200mm。 电缆的层间距离应为 150 200mm。 电缆与 热表面距离 1 米。 电缆排放整齐，无交叉，扭绞。 标志牌齐全，清晰。 W3 见证点 5 盘柜内电缆绑扎： 进入控制室、电子室盘、台、柜的电源电缆、接地电缆，计算机电缆在做头接线前，须从桥架出口处按敷设顺序逐根排列整齐，绑扎在盘柜下侧的角铁上，最后穿入盘柜内。若为铠装电缆，应将其铁铠剥除至盘柜下 300 毫米处，再进入盘内。 盘、柜下电缆绑扎间距不宜太密，以 600 毫米左右为宜，且不能用铁丝、导丝替代。必须采用尼龙扎带。 盘、柜内的电缆应视盘 、柜端子排、汇线槽的布置灵活，合理的进行分支绑扎。但必须做到：成排的电缆整理绑扎、排列整齐有序、上下宽度一致、绑扎固定简单、间距均匀、成束电缆捆扎粗细合适、无扭曲。 成排绑扎的电缆，其标牌应呈阶梯形挂在每根电缆上；成束的电缆，其标牌则应挂在每根电缆进入端子排末分8 / 16 支的地方；电缆标牌的书写字迹应清晰、工整、规范和统一。 W4 点见证 6 现场清理 清理现场杂物和临时设施。 电力电缆安装、调试方案、实施方法； 1)电缆敷设要求 1.电缆钢支架必须位置正确，焊接牢固 ,排列整齐，并做防腐处理； 2.电缆钢支架应可靠接地 ,接地线的连接应采用搭接焊 ,焊接长度必须符合规范要求； 3.电缆梯架的规格、支吊跨距、防腐类型必须符合设计或规范要求。 4.金属电缆管不应有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀等。 5.电缆敷设前应进行下列检查 : 电缆型号、电压、规格应符合设计； 电缆绝缘良好 ,直埋电缆应经试验合格； 6.电缆各支持点间的距离在支架上敷设不应大于 : 电力电缆 :水平间距 1 米 ,垂直间距 2 米； 控制电缆 :水平间距米 ,垂直间距 1 米； 7.如电缆存放地点在敷设前 24小时内的平均温度以及敷设现场的温度低于下列温度 ,应采取措施，否则不宜敷9 / 16 设。 塑料绝缘电力电缆 :0 聚氯乙稀绝缘聚氯乙稀护套 :-10 8.标志牌的装设必须符合下列要求 : 在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、沟道及竖井的两端、人井内等地方应装设标志牌。 标志牌上应注明线路编号。当无编号时应写明电缆型号、规格及起讫地点。标志牌的字迹应清晰不易脱落。 标志牌规格宜统一，应能防腐、挂装牢固。 9.对于有抗干扰要求的电缆线路应按设计或设备生产厂商要求作好抗干扰措施。 10.装有避雷针的照明灯杆，电缆敷设时尚应符合接地装置的有关要求。 11.电缆进入建筑物应加防护隔板，进入盘以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。 12.电缆的排列必须符合下列要求 : 电力电缆和控制电缆应分开排列； 当电力电缆和控制电缆敷设在同一侧支架上时 ,?应将控制电缆放在电力电缆的下面。 直流电缆在可能的情况下尽量远离电力电缆和交流控制电缆。 13.电缆芯线连接时，其连接管和线鼻子的规格应与10 / 16 线芯相符；采用压接时，压模的尺寸应与导线的规格相符；采用焊锡焊接时 ,不许使用酸性焊膏。 2）施工方案 闸室及主导航墙两侧照明电缆采用电缆沟和穿 PVC管相结合方式敷设；上、下游靠船墩照明电缆主要采用穿镀锌钢管敷设方式。远调站码头照明电缆采用穿 PVC 管敷设方式。其中，穿管埋地深度 70CM。 1） 检查电缆沟、电缆桥架、电缆井、预埋电缆管道电缆路径的畅通。 2） 清理电缆沟支架、电缆桥架、电缆井、预埋管道口杂物、毛刺。以防电缆敷设时划伤电缆。 3）实际测量每段电缆的最终长度，再定制电缆。 4）为避免二次搬运及防盗，电缆分批送货直接到施工地段，电缆敷设前五天约好生产商要送的电缆长度，电缆敷设前 1 天必须货到工地现场，当日的现场电缆收工前尽量完成，完成不了的采取保卫措施。 5）将配电盘及就地设备标好编号。 6）敷设电缆时用 电缆支架将电缆盘支起，电缆盘应架设稳固，其挡板边缘距地面不得小于 100mm。敷设时注意转动方向不得松散。电缆敷设时所有人员应听从统一指挥。相互间要有可靠的通讯联络。一根电缆敷设完毕后，立即沿线整理挂上电缆牌，以保证整齐美观。然后进行下一根的敷11 / 16 设。在一些重要的转弯处每根电缆都应一致地、相互平行地转弯。 4）电缆敷设时要注意电缆的型号及规格要符合设计，电缆的弯曲半径应符合规范规定，电缆绑扎固定统一采用镀塑黑绑线，固定应牢固，控制电缆固定间距为 800 毫米， 5）电缆敷设时，电缆应从电缆轴的 上端引出，不应使电缆在支架上及地面上摩擦拖拉。注意电缆上不应有铠装压扁等未消除的损伤。 6）电缆标志牌的规定： 在电缆起止点，电缆接头应装设标志。 2 1 电缆敷设机、电缆支架及电缆轴、电缆滚轮、吊链、滑轮、尼龙绳、钢丝绳； 2 2 皮尺、钢锯、气焊工具、电工工具； 2 3 对讲机、绝缘摇表、万用表。 3、劳动力准备 3 1 劳动力实行专业组织，按不同施工部位来划分作业班 组，提高操作的熟练程度和劳动生关率，以确保工程施 工质量和施工进度。 3 2 根据本工程阶段施工重点，相应调配劳动力，实行动态管理。 12 / 16 3 3 各施工人员必须接受建筑施工安全教育，经考试合格后方可上岗作业、未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。 3 4 每日上班前，班组负责人必须集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动交底，提出具体注意事项并跟踪落实，做好活动记录。 3 5 严格 按劳务用工政策法规进行施工用工管理。 施工部署 1、工程目标 1 1 质量目标：分项工程一次交验合格率 100，质量评定等级为优良； 1 2 工期目标：在甲方要求的工期内，优质高效地完成施工任务。 1 3 安全目标：确保无重大伤亡事故，杜绝工亡事故的发生； 1 4 文明施工目标：认真贯彻执行建设部、及总包单位关于现场文明施工管理的各项规定。 二、电缆敷设 工艺流程： 准备工作 沿支架、桥架敷设挂标示牌 13 / 16 电缆头制作安装 线路检查及绝缘摇测 工艺具体操作要求： 1、 施工前对电缆进行检查；规格、型号、截面、电 压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。 2、 电缆敷设前进行绝缘摇测； 1KV 以下电缆，采用 1KV 摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于 10 3、选好电缆支架的架设点。架设时应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。 4、清除桥架内的杂物，准备好标示牌等。 5、将电缆敷设机用铁丝牢 固固定在电缆桥架上面 、电缆的敷设 A、电缆敷设 1、敷设方法采用敷设机敷设人力导向牵引。 2、电缆沿桥敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最在截面电缆允许弯曲半径为准。 3、不同电压等级的电缆应分层敷设。 4、同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小 于 5 B、挂标示牌 14 / 16 1、 标示牌规格一致，挂装应牢固。 2、 标示牌应注明电缆编号，规格、型号及电压等级。 3、 在电缆两端、拐弯处、交叉处应挂标示牌。 C、电缆头制作安装 1、 摇测电缆绝缘 1 1 选用 1KV 摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应10 1 2 电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。 2、 剥、包电缆，套电缆终端头 2 1 剥去电缆统包绝缘层，根据不同的相位，使用黄、绿、红、淡兰四色塑料带分别包缠电缆各芯线。 2 2 套上电缆终端头套，采用喷灯均匀加热至头套紧缩为止，注意温度不要过热，以免损伤电缆。 D、压电缆芯线接线端子 1、 从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加 5，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上导电膏。 2、 将芯线插入接线端子内，用压线钳压紧接线端子，压接应在两道以上，后进行涮锡处理。 3、 据不同的相位，使用黄、绿、红、淡兰四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压线部位。其中 PE线采用黄、绿双色包缠。 15 / 16 4、 将做好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。 5、 据