标准解读
《GB/T 9444-2007 铸钢件磁粉检测》与《GB/T 9444-1988 铸钢件磁粉探伤及质量评级方法》相比,在多个方面进行了更新和调整,以更好地适应现代工业需求和技术进步。主要变化包括:
- 标准名称从“铸钢件磁粉探伤及质量评级方法”改为“铸钢件磁粉检测”,更加突出了该标准的主要内容为磁粉检测技术的应用。
- 2007版标准中增加了对安全要求的明确规定,强调了操作过程中需要注意的安全事项,这是1988版本所没有特别指出的内容。
- 对于磁化方法的选择与实施,新标准提供了更为详细的操作指导,包括但不限于连续法、剩磁法等具体应用条件下的参数设置建议。
- 在缺陷显示记录方面,《GB/T 9444-2007》提出了使用照片或草图等方式进行准确记录的要求,并且对于不同类型缺陷(如裂纹、气孔等)的识别特征给出了更清晰的描述。
- 关于检测结果的质量评价体系也有所改进,《GB/T 9444-2007》引入了更多量化指标来评估铸件表面及近表面区域存在的不连续性问题严重程度,使得评价过程更加客观公正。
- 此外,新版标准还加强了对设备性能要求的规定,比如磁场强度测量仪器精度等方面的标准提高,确保了检测结果的一致性和可靠性。
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文档简介
犐犆犛; 犑 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 犌犅犜犐犛犗: 代替 铸 钢 件 磁 粉 检 测 犕犪犵狀犲狋犻犮狆犪狉狋犻犮犾犲狋犲狊狋犻狀犵犳狅狉狊狋犲犲犾犮犪狊狋犻狀犵狊 (:,)发布 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发 布 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 书犌犅犜犐犛犗: 目次 前言 ! 范围 ! 磁粉检测条件 ! 检测方法 ! 验收 ! 结果评定 ! 订货单 ! 附录 (资料性附录)不连续性质与显示类型对应关系 ! 附录 (资料性附录)表面状况的等效性(指南) ! 附录 (资料性附录)质量等级图例 ! 附录 (资料性附录)无损检测磁粉检测 ! 附录 (资料性附录)正方形法图例 ! 书 犌犅犜犐犛犗: 前言本标准等同采用:铸钢件磁粉检测(英文版)。 本标准等同翻译:。 为方便使用,本标准做了下列编辑性修改: “本国际标准”一词改为“本标准”; 用小数点“”代替作为小数点的逗号“,”; 将资料性附录 和附录 整合修改为附录 。 本标准代替 铸钢件磁粉探伤及质量评级方法。 本标准与 相比主要变化如下: 修改了磁粉检测条件(年版的第章;本版的第章); 修改了检测方法(年版的第章、第章、第章、第章和;本版的第章); 修改了验收(年版的和;本版的第章); 修改了结果评定(年版的;本版的第章); 增加了订货单(见第章); 增加了资料性附录“不连续性质显示类型”(见附录 ); 增加了资料性附录“表面状况的等效性(指南)”(见附录 ); 增加了资料性附录“质量等级图例”(见附录 ); 调整和增加了资料性附录“无损检测磁粉检测”(年版的第章;本版的附录 ); 调整和增加了资料性附录“正方形法图例”(年版的的图;本版的附录 )。 本标准的附录 、附录 、附录 、附录 和附录 为资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国铸造标准化技术委员会()归口。 本标准起草单位:沈阳铸造研究所。 本标准主要起草人:李兴捷、王子文、吴登远。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: 。 犌犅犜犐犛犗: 铸 钢 件 磁 粉 检 测范围 本标准规定了应买方要求,在合同 中约 定 有检测 程序 时,确 定表面 不连续)验收界限 的磁粉 检测 方法。 本标准适用于用各种铸造方法生产的铁磁性铸钢件的磁粉检测。 当磁场强度为 时,钢的磁感应强度若大于,即为铁磁性钢。 注:像所有无损检测方法一样,本标准构成合同规定的总的评定或特殊评定的一部分。磁粉检测条件本标准适用于检测铸钢件各部位和按百分率抽检的铸钢件。在给供方的询价单,尤其是订货单中 应清楚地说明检测条件,并为供方所接受。双方协议应明确规定进行磁粉检测的制造阶段。铸钢件的每个被检部位应规定如下内容: 质量等级(见表); 不连续显示的类型(线状显示或非线状显示)(见附录 )。对于铸钢件的每个被检部位,宜根据不连续显示的类型分别规定质量等级(有关表面状况,见)。除非另有规定,质量等级同时适用于线状、点线状、非线状显示(簇状)。不连续显示的质量等级,低于或等于表 的质量等级且符合第 章的规定,检测结果认为合格。 否则,铸造厂应采取经买方同意的方法,保证被检铸钢件符合上述规定。通常,只要铸钢件中任何一块面积为)的区域,不连续没有超过所规定的质量 等级,铸钢件中合格不连续的级别就不用限定。检测方法操作方法 附录 阐述了磁粉检测的规程。人员资格 应由技术上能胜任的人员来操作和评定结果,其资格在询价或订货时应被双方认可。表面状况被检表面应清洁,无油、脂、砂、锈斑及其他任何会影响对磁粉显示正确评定的物质。经喷砂、喷 丸(圆形或角形丸)、磨削、机械加工处理,被检表面应与所要求的质量等级相对应。当使用非荧光检测介质时,检测介质的颜色应与被检表面的底色有足够的反差。也可通过采用 彩色检测介质或被检表面覆盖一层反差增强剂来达到这一要求。铸钢件被检区域的表面要求,应在询价或订货
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