粉喷桩施工技术交底.doc

_技 术 交 底 书工程名称高速公路施工单位施工部位软基处理交底时间2009.09.10交底内容：K26+830K26+870粉喷桩施工技术及安全交底一、施工准备1、机械准备粉喷搅拌钻机1台。参照机械参数钻进速度V1.0m/min。提升速度0.40.7m/min。搅拌转数r=3050转/min。送灰管的长度一般不大于60m。送灰管内空气压力一般为0.2Mpa0.4Mpa。2、现场准备进行粉喷桩施工的场地，事先应予平整，清除桩伴处地上、地下的一切障碍物（包括石块，树根，垃圾等）。如场地低洼时，应回填粘性土与地表平。3、技术准备根据设计图进行桩位放样，桩定位平面偏差50mm,桩位呈现等边三角形排列，桩径50cm，桩距1.3m。测量现场地面标高，确定桩顶标高。4、材料准备粉喷桩加固材料采用干喷32.5普通硅酸盐水泥，所购置的水泥应是合格产品，严禁使用过期、受潮、结块、变质的劣质水泥。二、设计参数K26+830K26+870段为淤泥，设计采用粉喷桩处理，桩径0.5m，水泥掺入量不小于50kg/m3，设计桩身强度R28=1.2Mpa，根据稳定及沉降计算的要求，桩距采用1.3m，桩深5.6m，桩位在平面上呈等边三角形布置。三、施工工序1、整平原地面进行粉喷桩施工的场地，事先应予平整，清除桩伴处地上、地下的一切障碍物（包括石块，树根，垃圾等）。如场地低洼时，应回填粘性土与地表平。2、桩机就位机械安装、调试，待转速、空压正常后，根据定位桩准确就位，同时利用桩机上设置的线锤和水平尺调整搅拌机的垂直度和水平度，桩位对中误差5cm，桩机钻架垂直度1%。根据设计图纸要求的加固深度和不同水泥掺量所对应的深度范围换算出钻机杆的入土深度，并在机架上加以标识，以便于控制。3、预搅下沉待搅拌头转数正常后，边旋转切土边下沉，下沉至桩底设计标高，下沉速度可由电机的电流监测表控制，一般为0.8m/min。交底人/时间复核人/时间接受人/时间4、喷射干粉从桩底向上喷射干粉，同时搅拌提升至离地面50cm处。5、重复搅拌重复搅拌下沉至桩底标高。同时严格按照设计确定的提升速度提升搅拌机，一般以0.5m/min的均匀速度提升至离地面50cm处。这50cm差距用水泥回填并压实。6、移位当一施工段成桩完成后，关闭搅拌机械。将搅拌机移至新的桩位，进行下一根桩的施工。四、技术标准1、外观鉴定 桩体圆匀，无缩颈和凹现象 粉体搅拌均匀，凝体无松散 群桩桩顶齐平 2、质量检验（抽检2%） 检查项目 规定值或允许偏差 桩 距（ cm） 10 桩 径（cm） 不小于设计 垂直度（%） 1.5 桩 长（m） 不小于设计 单桩承载力 不小于设计五、安全及质量措施1、质量保证措施施工中应保持搅拌桩机底盘的水平和导向架的竖直，搅拌桩的垂直偏差不超过1%，桩位偏差不大于50mm。随时复核桩位和桩架垂直度，以确保桩位和成桩垂直度。随施工进展应随时复核桩位，以防由于人为、机械震动等困素造成桩位发生偏移。 施工时应严格控制喷粉时间和停粉时间，每根桩开钻后应连续作业。不得中断喷粉，以确保喷粉的连续性，严禁在尚未喷粉的情况下进行钻杆提升作业。 储粉罐内储灰量应不小于一根桩的用粉量加50kg，若储粉量小于上述重量时，不得进行下一根桩的施工。施工中发现喷粉量不足，应按工程要求对整桩复搅复喷，复喷的喷粉量仍应不少于设计用量，如遇停电、机械故障等原因，喷粉中断时，应及时记录中断深度，在12小时内采取补喷处理措施，补喷重叠段长度应大于100cm，超过12小时应采取补桩措施。水泥加固料根据设计要求采用合格的325#普通硅酸盐水泥，严禁使用过期、受潮、结块、变质的劣擀水泥。使用前，应对水泥的标号、安定性等指标进行试验，确定合格后方可使用。应尽量使用国家免检水泥。 施工现场事先予以平整，不得回填杂填土或生活垃圾。施工前检验机具性能和施工工艺各项技术参数，并进行实际标定。钻杆钻进下沉时不应冲水下沉，当遇到较硬土层钻进困难时，可适量冲水，凡经冲水钻进下没的桩体，应考虑冲水成桩对桩的强度的影响。2、安全保证措施对机具设备经常进行保养和定期维修，消灭一切安全隐患。施工现场设安全标志。进入现场人员一律佩戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋，不得赤脚作业。高空作业人员佩带并系好安全带，穿防滑鞋。施工时严禁嬉戏、打闹。所有电力线路和用电设备由持证电工安装。由专职电工负责日常检查和维修保养，禁止其他人员私自乱接、乱拉电线。交底人/时间复核人/时间接受人/时间现场施工用电线路一律采用绝缘导线。移动式线路使用胶皮电缆。使用时提前认真检查确保电缆无裸露现象。地上线路架空设置，以绝缘固定。现场所有电动机械设备使用前按规定进行检查、试运转，作业完拉闸断电锁好电闸箱，防止发生意外事故。各种电气设备和线路不超负荷工作，做到接点牢靠，绝缘良好；设备安装配备合格的保险装置。电气设备在工作结束后及时切断电源。各种电气设备、管线作到绝缘可靠、连接牢固，移动电缆避免拖拉，设备安装可靠的接地设施，做到“一机、一闸、一漏保”。配备充足的照明灯具，确保施工现场有足够的照明，为夜间施工生产和车辆行驶创造条件。六、环境保护措施1、粉尘控制措施现场定期撒水，减少灰尘对周围环境的污染。现场机械喷粉应采用防护措施，加盖彩条布，防止对周围环境造成污染。严禁在施工现场焚烧有毒、有害、有恶臭气味的物质。装卸或清理有粉尘的材料时，提前在现场撒水。严禁向现场周围抛掷垃圾。2、噪声控制加强机械设备的维修保养工作，确保机械运转正常，降低噪声。夜间施工时，监督职工不得敲打钢管等，尽量减小噪音，施工时严禁大声喧哗。3、进出施工现场的所有车辆不得鸣号，出现场时不污染道路和环境。4、污水控制严禁随意向周围排放生产及生活污水。交底人/时间复核人/时间接受人/时间三通一平测量桩机就位机身调整启动空压机送气管路堵塞否钻进、在设计深度停钻闭气阀、开料阀喷料正常否边提钻边喷粉提钻到停粉标高停止喷粉提钻