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文档简介

造型制芯工作业指导书文件编号： PD-WI-27 版 次： A0 编 制： 日 期： 2013.1.1 审 核： 日 期： 2013.3.10 批 准： 日 期： 2013.3.18 分发编号： 文件状态： 文件修改记录序号条款修订日期修订内容修订原因123456789101112131415文件修订版本/次明细版本编制/修订日期版次版本编制/修订日期版次A2013.1.10E1234B0F1234C0G1234D0H1234类 别：三 级文件名称文件编号：PD-WI-27制订日期2013.1.1造型制芯工作业指导书页 次1/2修订日期版 本：A01. 按生产计划、周计划的要求熟悉制芯工艺、技术要求、质量控制计划及相关的文件，仔细阅读，不明白之处及时与技术沟通。2. 按生产指令、准备的模具、芯盒，如数量进行核对、清点、自查模型是否完整，有无损坏变形，活块是否完整，定位是否准确，脱模剂是否脱落，芯盒表面光滑度是否符合要求。3. 制芯制作3.1先得准备要生产的产品芯盒准备好，按芯的结构，制做配套的芯骨、芯吊、按芯的中心放好芯吊，各部活块装到位，自查是否缺件，然后准备下砂制作。3.2下砂前先将各部的冷铁、暗冒口、出气孔、透气绳准备好，铬矿砂施放部位确定准，掌握好硅砂，铬砂配比，进行下砂制做。3.3先下铬矿砂，按工艺要求厚度施放，在下硅砂，每下一层约100-150厚，要进行冲突，冲砂的原则是外紧内松，保证退性。以此类推，到最后完毕，用刮砂板刮平，自检砂型有无涨箱，及时处理。3.4砂芯按工艺要求的起模时间进行起模，起模时将芯盒螺栓及卡松开，用吊车吊装，用橡胶锤敲击，芯盒敲击时要用木方式木板垫上，防止损坏木型。起模完毕，将芯盒清理干净，活块对号，按装上，以备下次再用。3.5砂型起出后应放在阴凉干燥、底面软砂处存放，放时要稳固，以防损坏。3.6砂型制作时，还应考虑受力大，易损的部位或受浇注钢水冲有浮力，在水口附近的砂型制做时内部多加芯骨和加强筋，增加芯的厚度。3.7制芯时，留有的芯吊，翻转芯吊，等涂刷前都要按技术工艺进行修复。类 别：三 级文件名称文件编号：PD-WI-27制订日期2013.1.1造型制芯工作业指导书页 次2/2修订日期版 本：A0 3.8对工艺要求需要烘干的砂型，制作完毕后。进窑一定要垫平，不要冲撞，防止变形，烘干后，凉到常温可刷涂料。 3.9砂型损坏的修补方法：对损坏的部位进行彻底清理，抠成梯形槽，根据损坏程度，一般不得低于30-50mm,外小里大，用什么配比砂下芯，就用什么配比砂修复。修复部位钉上钢钉，间距50-100就可以了，钢钉比砂型表面低于3-5mm,随型修平即可。一般不得低于30-50mm,外小里大，用什么配比砂下芯，就用什么配比砂修复。修复部位钉上钢钉，间距50-100就可以了，钢钉比砂型表面低于3-5mm,随型修平即可。类 别：文件
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