至超滤反洗加盐酸计量泵A检修文件包.docx

神华神东电力陕西富平热电有限公司2350MW机组编号：JOGCW48AP001至超滤反洗加盐酸计量泵A# 1 机组 解体 检修（解体、检查、清扫）批准： 审核： 编制： 年 月 日表作业文件包清单版次：第 1 版作业文件包清单页： 1 / N 序号类 别名 称页 码一 检修工作任务单检修计划主要检修项目工作许可修前交底质量验收计划二 修前准备卡图纸与技术资料准备人员准备工器具准备主要备品及材料准备现场准备三 风险预控卡作业范围风险预控措施四 检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别及签字五 检修技术记录卡修前、修后技术记录六 设备试运记录单试运程序及措施、参数记录、试运情况记录七 完工报告单备品配件及材料消耗记录缺陷处理情况质量验收情况异动情况让步接受情况不符合项处理情况遗留问题及采取措施修后总体评价检修经验总结及建议八 文件包关闭文件包验收、关闭九 不符合项通知单附件一（可选）十 项目调整申请单附件二（可选）十一 文件包修改记录附件三（可选）表2检修工作任务单版次：第 1 版一 检修工作任务单页数： 设备名称至超滤反洗加盐酸计量泵A设备编码JOGCW48AP001工作负责人负责人变更检修计划设备检修类别 A级检修 B级检修 C级检修 其它计划工作时间 年 月 日至 年 月 日计划工日主要检修项目1.检查隔膜 2.止回阀检查 3.电机的检查 4.泵头的检查工作许可工作票单独办理工作票 办理系统工作票 动火工作票电气第一种工作票 电气第二种工作票 热机工作票人员资质确认特殊工种工作人员资质已由相关部门检查合格其他工作许可条件脚手架 围栏设置 安全网 其它 修前交底设备概况型式： 隔膜式型号： DW5E3PB最大流量： 450 LPH最大压力： 7 BAR过流件部分： PVC生产日期： 2016年04制造厂商： 美国帕斯菲达还原剂计量泵调节方式： 自动调节主要检修工作任务和内容1.检查隔膜 2.止回阀检查 3.电机的检查 4.泵头的检查以往检修工作经验教训检修前主要缺陷修后目标1.泵出力正常2.无漏油、漏水现象3.泵振动等指标符合标准。交叉作业及配合工作已通知 专业 被通知人： 配合内容：已通知 专业 被通知人： 配合内容：其他安全、技术交底人员签字交底人：被交底人：见证人：质量验收计划质检点质检点内容验收级别验收人员一级二级三级表3修前准备卡版次：第 1 版二 修 前 准 备 卡页数： 图纸与技术资料准备序号名称图纸图号检查结果备注1检修工艺规程2设备安装、运行说明书3试验、检验规程4相关图纸资料5上次检修记录人 员 准 备序号工种要求人数检查结果备 注1 技工达到专业工种等级要求2 钳工安全培训合格3 焊工有专业资格证书4 起重工有专业资格证书5 其他工 器 具 准 备序号名称规格单位数量检查结果备 注1.活扳手12寸把22.梅花扳手12-32mm把13.手锤根14.游标卡尺把15.V型铁个26.百分表套17.十字改锥把18.锉刀把19.10.主要备品及材料准备序号名称规格及材质单位数量检查结果备 注1.O型圈DM5E3PB22.隔膜DM5E3PB13.4.现场准备序号准备项目检查结果备 注1安全标示牌、围栏等与运行设备隔离措施。2现场检修定置分配。3现场检修环境布置，地面胶皮铺设。4施工现场应拉设警戒线隔离围栏并挂警示牌5所有电缆应悬空架设，工作地点应光亮充足6现场进度图，上墙工期制作7检修大型支架要摆放有序8工作票类型工作票编号表4风险预控卡版次：第 1 版三 风险预控卡页数： 序号危险源名 称危险特性风险等级控制措施1带电电源人身触电高风险1.湿手不准从事接引电源工作；2.电源线及灯具和电动工具绝缘应良好，电线无破损现象，同时使用漏电保护器；3.电源线要架空。2机械伤害人生伤害低风险1.切断电源、水源，挂警示牌2.释放管道系统压力。3.对警告事项做必要的预防以防止环境和个人暴露于危险的介质。4.作业工具完整，无缺陷，拆卸时不要用力过猛造成伤害5.起吊平稳、牢固，手不要放在结合面处，造成伤害.3吊装作业设备损害低风险1.起吊平稳，牢固，防止磕碰损坏设备2.拆卸时不能用力过猛，造成设备损坏45678910以下栏目供审核人补充危险源辨识和作业组在工作进行中对新增危险源的辨识时使用12辨识人（签字）年 月 日审核人（签字）年 月 日表5检修工序卡版次：第 版四 检修工序卡页数： 检修工序步骤及内容质量标准1开工前的准备工作确认1.1安全预防措施1.1.1办理工作票，工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。2.1.2三方确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后，方可开工。1.2作业区1.2.1工作现场照明充足,通风良好。1.2.2工作作业区域围栏已围设整齐、布置完备；出、入口设置合理，警示明显。1.2.3在拆除泵头或阀门的维护前，必须确认管道已经泄压。如果泵送的是危险有毒物质，要通过必要的清洗和化学中和来保证人员安全1.2.4作业区信息牌悬挂规范。1.2.5检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。1.3工器具1.3.1工器具已按计划准备齐全，满足使用。1.4材料和备品备件准备材料和备品备件已按计划准备齐全，满足使用。2计量泵的拆卸2.1.隔膜的拆除2.1.1将行程设置调节未50%，并切断驱动电机的电源；2.1.2释放管道系统的全部压力，关闭入口和出口截止阀；2.1.3把管道从泵头断开，排出所有泵送介质2.1.4拆除螺栓，留一个液端螺栓其余都拆下，油就会从松开的螺栓处流出；2.1.5将泵头倾斜倒出逆止阀残留的液体合适的容器中，继续以下安全预防措施；2.1.6拆除最后一颗螺栓，使用合适介质冲洗泵头；2.1.7逆时针旋转拆下泵头；2.1.8检查隔膜；2.2.逆止阀拆卸2.2.1拆下与入口、出口端附件管接头相连的吸入管；2.2.2拆下进口阀组件，作为一个单元保存；2.2.3。拆下出口组件，作为一个单元保存；2.2.4拆开两个阀门检查部件2.3拆卸泵头2.3.1断开电源；卸除管道所有压力；2.3.2提前做好充足的预防措施，防止泄露的介质对环境造成污染，对人体造成伤害2.3.3关闭入口管路和出口管路截止阀；2.3.4取下阀组件、泵头和隔膜；2.3.5排空泵的润滑油；2.3.6将泵的行程设置在100%；2.3.7用手拨动电机的冷却风扇（注：需要预先取下电机风扇罩），使泵的冲程柱塞完全缩进齿轮箱；2.3.8最后松开泵头连接螺丝；2.3.9取下泵头连接器。3解体后对各部件进行检查3.1检查隔膜看是否有变形、凹陷、破损情况；3.2检查逆止阀部见是否磨损、密封性是否完好3.3检查铜垫片和o型圈是否有裂痕或磨损情况；3.4在偏心箱顶部法兰观察密封和底部法兰HPV供油口O型圈是否在位；3.5清洗并检查轴的锁帽螺纹是否完好；4计量泵的回装4.1隔膜安装；4.2重新安装止回阀；4.3安装防卡塑料连轴器；4.4将电机垂直装入泵体；4.5重新安装泵头；4.6正确安装弹簧至齿轮箱4.7最后紧固好泵与基础连接螺丝5试运5.1各项指标符合要求；5.2清理现场；5.3工作结束。4.1隔膜要顺时针装入，并且交替紧固螺丝以保证泵头和膜片均匀受力4.2一定要注意止回阀的方向4.5确保泵头漏液位置在下方，同时密封圈已经正确安装安装完后：销准泵的水平，保证偏差在5以内表6检修技术记录卡版次：第 版五 检修技术记录卡页数： （各单位根据设备检修应记录内容，制定相应的技术记录图表，如转动机械对轮找中心数据记录示意图）记录时间记录人工作负责人监理验收人员 年 月 日应记录的其他内容：表7设备试运记录版次：第 版六 设备试运记录页数： 设备名称设备代码设备试运内容及注意事项试运时间年 月 日至 年 月 日试运人员试运参数记录参 数标 准实 际试运中发现的缺陷缺陷名称处理情况备 注试运情况记录及试运结论：工作负责人监 理维护部运行部生技部表8完工报告单版次：第 版七 完工报告单页数： 工期 年 月 日至 年 月 日实际完成工日工日备品配件及材料消耗记录序号名 称规格与型号生产厂家消耗数量缺陷处理情况质量验收情况本项目设置W点 个，H点 个；验收合格的W点 个，H点 个。（其他验收情况）异动情况让步接受情况不符合项处理情况遗留问题及采取措施修后总体评价检修经验总结及建议各方签字工作负责人监 理维护部专业主管生技部专业主管表9文件包关闭版次：第 版八 文件包关闭页数： 确认文件包各项记录真实准确确认修后设备完整、标识准确齐全确认修后现场环境符合规范化标准各方签字工作负责人监 理维护部专业主管生技部专业主管表10不符合项通知及处理单（可选）编号： （设备编码）-00（年）-00（月）-00（日）-0（数字）申请单位申请人设备名称异常/不符合项描述：处理意见修理 返工 更换 报废 保持原状态其它：检修单位主管： 年 月 日审核接受 拒绝设备点检员：年 月 日专业主管：年 月 日批准公司生产主管领导： 年 月 日检修异常/不符合项处理情况：检修单位主管： 年 月 日检修异常/不符合项验收情况：验收级别验收意见姓名日期一级二级三级表11项目调整申请单（可选）申请单位： 申请日期：项目名称项目来源申请单位存留调整原因检修单位申请人检修单位领导设备点检员专业主管生产技术管理部门领导公司领导申请单位： 申请日期：项目名称项目来源生产技术管理部门存留调整原因检修单位申请人检修单位领导设备点