水泥池防腐施工方案 4布6油

水泥池防腐施工方案一.适用范围：水泥池二.编制依据：1.实用防腐蚀技术2GB50212-2002建筑防腐蚀工程施工及验收规范3GB50224-95建筑防腐蚀工程质量检验评定标准三.工程范围：1.工程项目名称：水泥池防腐工程2.工程建设地点：3.工程主要内容：水泥池底部及内壁4布6油。4.树脂采用不饱和聚酯树脂，纤维选用0.18无碱纤维布。四 . 施工工艺（一）工艺流程搭设跳板、脚手架清除原残留衬里基面彻底烘干度环境温湿度检测刷底涂料一遍糊玻璃钢一层刷底涂料一遍糊玻璃钢一层刷底涂一遍达到要求厚度最终检查及修补养护、固化（二）具体施工步骤1.搭设脚手架、防雨棚11 2m以上作业均称为高处作业，高处作业工人配戴安全带和安全帽。12 对高处作业职工进行医务检查，根据职工身体状况，有高、低血 压、弱视听觉不灵活者不允许高处作业。13搭设的脚手架，最上层应形成阶梯形平台，并应敷满跳板，便于工 人操作。14脚手杆立杆间隔为1850mm以下，第一步横杆应在2m以下、以上各步横杆间隔为1850mm，双排架宽应在1500mm以内，应在脚架内外形成45的斜拉杆。要求脚手杆与罐体、顶盖保持150-300mm间距，便于施工操作。15脚手架敷设的人行走道要保证400mm宽，应由2块跳板组成，跳板的探头应在小杆架处用钢丝捆扎好，不允许有探头活动跳板。16用塑料雨布搭设防雨棚。2.温度、湿度检测 相对湿度不可大于75%，基面温度在10-30时施工效果较好，基面 温度应高于露点温度至少3以上。3.基面处理、打底涂31 将基面彻底烘干。用研磨机将基面打磨拉毛，除去疏松部分，然后清除浮尘。32 用丙酮清洗基面，完全干燥后刷底涂，一般用环氧树脂作底涂，可涂刷12道，每道涂层厚度约0.1 mm，自然固化时，每次间隔不得少于24小时，固化后刮腻子12次，并修补找平。4衬玻璃布衬布时，在贴衬玻璃布的部位先均匀涂刷一层和所衬玻璃布同宽的胶料，随即衬上一层玻璃布，玻璃布应密贴，赶走气泡，再涂上一层胶料，自然固化24小时，固化后检查其质量，如有毛刺、流淌和气泡等缺陷，应马上清除，刮腻子找平，再按以上步骤贴衬下一层。每副玻璃布搭接宽度不应小于50 mm ，搭接应顺物料流动的方向，壁和底之间的搭接为200300 mm ，各层接缝要错开，一般是二层错开1/2，三层错开1/3，搭缝不应重叠。设备转角、接管处、法兰平面、人孔及其它受力或受介质冲刷的部位，均应增加12层玻璃布。翻边处应剪开贴紧。5.面层 玻璃布帖衬完毕后，固化24小时，修补缺陷，然后刮0.2 mm厚的腻子，以提高密实性，待胶凝不粘时再刷面涂两道，然后检查修补，养护固化。五 .技术质量要求1玻璃钢衬里层之间的粘接应牢固，衬里与设备的结合应牢固，无分层脱层、无返白、无纤维裸露、无树脂结块、无异物夹杂等。2面层应无漏涂、无流挂、无气泡。3固化完全，表面平整，色泽均匀。4玻璃钢表面允许最大气泡直径应为5 mm，每平方米不大于5 mm的气泡少于3个，可不修补，否则应修补。5耐蚀层表面不得有深度0.5 mm以上的裂纹，增强层表面不得有深度为2 mm以上的裂纹。六 安全措施1 施工前制定安全技术规程，并对施工工人进行安全教育。2 在施工时，由于应用丙酮等溶剂及各类固化剂等易燃易爆物质，现场应严禁明火，并禁止吸烟。并对上述物质的堆放、保管有专人负责。严禁促进剂和引发剂同屋存放。3 进入现场施工的人员必须穿好工作服，佩戴安全帽、手套、护目镜、等劳动保护用品。4 使用电动工具时，不宜带手套。5 施工现场应通风良好。6 电器设备必须接地，电源开关安装