液体化工品火灾事故的防范.doc

液体化工品火灾事故的防范随着现代化学工业的飞速发展，目前已为人知的化学品达700多万钟，市场流通的已超过8万钟，世界化学品的年产量已超过4亿吨，这其中就有大量的液体化工产品，这些液体化工产品大多具有易燃易爆危险特性，在生产、储存、运输、使用过程中具有很大的火灾危险性。液体化工品事故的特点液体化工品事故特点是由其本身的特性、储运方式、规模等因素决定的。1、扩散范围广，易发生爆燃，形成大面积火灾、爆炸、中毒事故。许多液体化工品泄漏后极易流散或挥发，比空气轻的气体可能积聚于建筑物上空；比空气重的气体则扩散于低处聚集；液化气体则迅速由液体转化为气体，体积急剧膨胀扩散，很快形成大面积扩散区。当可燃性气体在扩散过程中与空气形成爆炸性混合物，遇火源则发生爆炸或爆燃，瞬间形成大面积燃烧，其爆炸威力之大，蔓延速度之快，造成的损失之巨大都是其他火灾无法相比的。如果该物品同时具有毒害性，其危害性将更大。1984年12月3日午夜，印度中央邦博帕尔市一家农药厂的储气罐阀门失灵，45吨有毒的异氰酸甲酯气体发生泄漏，造成3000多人丧生，20万人中毒，其中约有5万人双目失明，终身致残，其余的人则肺部严重受损，不少人至今仍患有精神抑郁、失眠等症状，其后果之惨痛为世界所罕见。2、易产生静电，并因静电放电引起爆燃。液体化工品大多电阻率较高，在流动过程中易产生和积聚静电，特别是液化气体从管口或破损处高速喷出时，因气体中含有固体或气体杂质，高速喷出时因强烈摩擦而产生静电。所含杂质越多、喷出时的流速越大，则产生的静电荷就越多。如液化石油气喷出时产生的静电压可达9000V，其放电火花足以引燃气体。3、环境污染严重，善后处理困难。对于毒害品，腐蚀品发生险情，除造成大量人员中毒伤亡外，有的化工品在常温常压下性质稳定，无法采用合适的洗消剂进行洗消降解达到无害化处理的目的，而造成严重的环境污染。4、事故处置难度极大。有的液体化工品泄漏后无法及时回收处理，只能采用加强通风、用水稀释等方法加强在空气中的扩散，但形成的爆炸性气体混合物的边界很难判断，一旦达到爆炸极限遇到火源就会发生燃烧爆炸，在处置过程中的危险相当大，并且扩散后也会对环境造成污染。一旦发生火灾形成大面积燃烧，需要调集多方面的力量进行长时间的扑救，有些液体化工品火灾不能用水扑救，需要干粉、泡沫或其他特种灭火剂，灭火剂供给是保障灭火成功的一个重要因素。5、设备材质原因引发事故多。处理化工品的设备一般都是在严酷的工作条件下生产，生产原料的腐蚀作用，压力的波动，装卸过程中机械振动引起的设备疲劳性损坏以及深冷等压力容器的破损，常会引起爆炸泄漏。任何设备、装置在运行中受生产条件影响及本身材质、性能限制，都有一定的使用寿命，特别是许多关键性设备，如压力容器、经常开启的阀门等，运行一段时间后，常会因维护管理不到位，出现带病作业的情况，一旦发生故障，事故将难以避免。消防安全管理对策鉴于液体化工品的火灾爆炸毒害性危害巨大的特性，必须立足于预防为主，做好消防安全管理工作。1、加强消防安全管理。消防安全管理工作必须坚持预防为主、防消结合的方针，按照中华人民共和国消防法、机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定等消防法律法规，建立健全消防安全领导组织，制订完备的消防安全管理制度和消防安全操作规程，并实行严格的考核奖惩制度。加大防火检查、防火巡查力度、及时发现和消除火灾隐患。2、消防设计必须符合国家建筑工程技术标准。工程选址必须符合规划要求，避开活动断裂带等地质条件不良地区，通风要良好，并宜设在本地最小频率风的上风向，与周围的居民区等区域的间距要符合有关规范要求。工程的选址、消防设计必须经公安消防机构审核合格后，方可开工建设。3、提高人员素质，杜绝违章操作。违章操作是事故的祸根，违章操作是职工安全素质低下的结果。强化职工安全教育培训对于消防安全至关重要。通过教育培训提高职工的自我保护意识和对灾害危险的认识水平，使他们认识到哪些灾害可以参与初期处置，哪些应该去报警，哪些应该迅速撤离。装卸操作人员、储罐管理人员上岗前要进行消防安全培训，熟知所处理的液体化工品的危险特性、事故处置预案，并经考核合格取得上岗证后方可上岗作业。4、加强储运过程的安全管理。为防止不同性质的危险化学品相互接触发生反应或由于灭火方法不同，给火灾扑救工作增加困难，甚至造成更大的损失，多品种的液体罐组内甲B、乙A类液体与其他类可燃液体储罐之间、水溶性与非水溶性可燃液体储罐之间、相互接触能引起化学反应的可燃液体储罐，助燃剂、强氧化剂及具有腐蚀性液体储罐与可燃液体储罐之间应按要求设置隔堤。中转仓库要绝对避免化学性质相抵触、安全防护、灭火方法不同的物品在同一防火堤内储存，储罐改变储存物品时，必须彻底清理干净，特别是阀门、管道等处残存的化学物品。5、加强储运设备的检修。强化设备的管理，是从根本上预防事故的主要途径，设备的管理包括设备施工安装、运行维护、检修及系统的安全评价等几个方面。一般来说，设备经过高压、腐蚀、低温等因素作用，设备材料性能下降、焊接老化是引发事故的主要因素。检修就是检查材质的应力性质、腐蚀程度、焊接质量、校验检修控制系统的各种元件，如仪表、探测装置等。对冷藏储存的冷却降温系统要定期进行维护，严密监测储藏的液位、压力，防止因制冷系统故障引起储藏内的温度的升高而发生危险。对于压力容器要按照规程定期进行检验，对于防雷、防静电装置也要定期检测，确保完整好用。6、制订应急预案并实施演练。凡事预则立，不预则废。要制订处制泄漏、火灾事故预案，并配备相应的堵漏、灭火装备和器材。配备防静电工作服、防毒面具、自给式呼吸器、紧急喷淋装置，配备急救药品箱。预案应包括以下内容：危险化学品品名及正常储量、职工每班的分布人数、占地面积、周边纵向、，横向距离、围墙外500米、1000米范围内的居民(包括工矿企事业单位及人数)、气象状况等内容的基本情况；危险化学品的数量及分布图；指挥机构的设置和职责；装备及通讯网络和联络方式；应急救援专业队伍的任务和训练；预防事故的措施；事故处置方法；工程抢险抢修；现场医疗救护；紧急安全疏散等。7、配置必须的消防设施和器材。要根据处理量的大小设置、配备足够的消防设施和器材，应有消防水池、消防管网和消防栓等消防水源设施，根据需要设置固定或半固定式的泡沫灭火装置。消防器材应当设置在明显和便于取用的地点，周围不准堆放物品和杂物。