本设计结合汽车技术的发展要求及汽车维修作业的实际需要,设计符合国际标准的、液压驱动及可四轮定位的四柱式汽车举升机。四柱式举升机有四根立柱、两根横梁、用于支撑汽车的两个台板。本设计只采用一个液压缸,其他立柱通过钢丝绳连接以实现同步举升。举升前,汽车很容易正确无误的驶上四柱举升机的台板。其具有承载稳定、支承载荷受力简单、应力较低等优点,具有较高的使用价值。对于汽车维修企业来说，汽车举升机可能是除厂房外的最重要的投资,因为它具有至关重要和不可替代的作用，甚至直接影响到汽车维修业务的兴衰。汽车举升机是汽车维修设备行业的支柱设备之一,让我们生产出更多、更好、更受用户欢迎的汽车举升机,为汽车维修企业服务。

关键词: 四轮定位;四柱式;液压驱动;同步举升Along with automobile industry rapid development, the automobile service industry also rapidly expands. Since the special reform and open policy, our country’s automobile service industry has had a great development, the vehicle maintenance equipment industry has become an emerging industry in China and will continue to grow and develop. As one of the essential maintenance equipment, each kind of automobile lift likes the emergence of the mushrooming. But little of them can conform to the international standard.

This design combine with automobile technology development request and automobile service work actual needs, designed in line with international standards, four-wheel hydraulic drive, and the positioning of the frame of vehicle lift. Four-post lift has four posts, two beams and two plates. This design only consists of a hydraulic cylinder, other columns realize synchronization through the cable. Before lifting, the automobile is very easy to be correctly driven onto the plate of the lift. It has the load bearing stably, the supporting load stress simple, the stress is lower and so on the merit, which has the higher use value.

For the vehicle maintenance enterprises, the vehicle lift is the most important investment in addition to plants outside, because it has the function which very important and cannot be substituted, even directly affects prosperity and decline of the automobile service. The automobile lift is one of important equipment in automobile maintenance, Let us produce more, better and more popular with users of the automobile lifts for vehicle maintenance service.

Key words: four-wheel positioning，four-post，hydraulic actuate，synchronous raise

摘要III

AbstractIV

目录V

1 绪论1

1.1国外的情况和发展趋势1

1.2国内的情况和发展趋势4

1.3设计的依据及意义4

1.4轿车举升机的分类5

2课题分析7

2.1设计技术要求7

2.2设计特点7

2.2.1举升机台板降到下位时，与地面应尽可能在同一平面上7

2.2.2 正确选择传动方式7

2.2.3 钢丝绳的选择7

2.2.4 汽车举升机的安全保证措施7

3方案论证8

3.1纯机械结构8

3.2液压结构8

4 机械部件设计计算10

4.1 举升机运动过程原理10

4.2 立柱设计计算11

4.3 梁设计计算14

4.3.1 强度校核16

4.3.2 刚度校核18

4.4 桥身设计计算18

4.4.1 强度校核19

4.4.2 刚度校核21

4.5 钢丝绳的选取21

4.6钢丝绳与吊环的联结方法21

4.7滑轮轴承的选用及校核22

5 液压系统设计计算24

5.1液压系统设计计算24

5.2液压系统工作原理25

6 电气控制原理26

7 安全装置27

8 结论28

9 致谢29

参考文献31

1 绪论

1.1 国外的情况和发展趋势

汽车举升机在世界上已经有了80多年历史。1925年美国生产了第一台汽车举升机,它是由气动控制的,如图1.1所示。由于采用的气压比较低,所以缸体较大,同时采用皮革用来密封,所以压缩空气驱动时的弹跳较严重且不稳定。等到10年后,即1935年这种单柱举升机才在美国以外的其它地方开始被采用。

举升机设计上的又有了一个重要进展,但是直到1977年这种举升机才在德国以外的其它国家出现。现在双柱举升机在市场上已占据稳定的地位,其销量还在继续上升。它和四柱举升机相比,既有优点,也有缺点,以下将作简要说明。

我们所见到的绝大多数举升机都采用固定安装的方式,在举升前汽车必须驶上举升台。在移动式举升机方面也有几项成功突破,如简式举升机、菱架式举升机等。但这类举升机还存在两个重要问题:接近汽车下部难,在车间移动举升机时难逾越地面上的障碍物。当然,可移动性是这类举升机的重要优点。现在固定安装的单柱、双柱、四柱举升机已在维修现场广泛采用,而移动式举升机却相对要少得多。

最初设计单柱举升机,车辆体积都较大,其底盘能明显分辨,因而汽车检修区远远大于举升器件。现在绝大多数汽车均为“紧凑型”或“半紧凑型”,导致汽车检修区域接近主要举升机器件不便。但在南美洲却有例外,那里仍然采用较大的车辆,这可能是单柱举升机在该地区的市场上仍然继续受到欢迎的重要原因。单柱举升机有两大优点:当其下降后,不会成为维修车间的障碍物;汽车可在举升机上自由的转。但美国却遇到了困难,主要是举升机的旋转会带来撞击操作人员的危险。单柱举升机的主要缺点是:第一,它需要在车间的地面挖掘一个相当大的洞后才能安装;其次,它只能提供车轮支撑方式;第三,使用时难接近汽车下部的一些检修区域。举升机用的主油缸潜藏在地下也给维修带来两大问题:第一是检修这些零部件较为困难;其次是油缸所处的环境条件差,容易生锈,特别是地下水位较高时。

双柱举升机(包括液压式和机械式),都有以下的优点:第一,检修汽车下部具有很高的可接近性(几乎达到100%);而且,采用车轮自由型的方式支撑车辆,所以拆卸

车轮时不需要其它辅助性的举升方法;第三,结构紧凑,占地面积小。双柱举升机的缺点是:第一,为确保安全,安置举升机时的要求非常严格,否则在举升过程中容易摇晃

A1-安全装置.gif

A1-底座.gif

A1-液压缸.gif

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A2-液压缸缸底.gif

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可四轮定位四柱式汽车举升机设计.gif

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