大葱切根装置设计
18页 9200字数+说明书+任务书+开题报告+生产实习报告+PROE三维图+19张CAD图纸
PROE三维图
任务书.doc
传动路线图.dwg
切割部分.dwg
切根结构图.dwg
压紧.dwg
处理板.dwg
外文翻译--基于图像识别的采摘技术 中文版.doc
外文翻译--基于图像识别的采摘技术 英文版.pdf
大葱切根装置设计开题报告.doc
大葱切根装置设计论文.doc
大葱切根装配图.dwg
生产实习报告.doc
答辩评议表.doc
箱体.dwg
联轴器.dwg
论文封面.doc
轴1.dwg
轴2.dwg
轴3.dwg
轴4.dwg
轴5.dwg
轴6.dwg
锥齿轮.dwg
齿轮.dwg
齿轮1.dwg
齿轮2.dwg
齿轮3.dwg
目录
中文摘要…………Ⅰ
AbstractⅡ
第1章 绪论1
1.1 我国蔬菜的生产现状1
1.2 大葱生物特性与加工标准2
1.3 国内外的研究现状3
1.4 研究内容3
第2章 大葱切根装置的设计5
2．1 动力部分5
2．2 传动部分的设计5
2．3 传送部分的设计9
2．4 定位部分的设计10
2．5 压紧部分的设计10
2．6 切割部分的设计11
2．7 成品大葱的放置以及残根的处理12
2．8 支架12
第3章 结论13
参考文献14
致谢15
摘要
大葱是我国的主要出口蔬菜之一。本文在总结国内外相关资料的基础上，对大葱切根装置的工作原理及各部分结构进行了详细地设计。该装置采用针定位，成功解决了切割过程中大葱容易跑偏的问题，设计合理，结构简单，对提高大葱的附加值，促进大葱的出口，提高我国大葱产后加工的机械化水平具有重要意义。
关键词：大葱 大葱切根装置 针定位 切割ABSTRACT
The scallion is one of main export vegetables in our country. Based on the summary of references, the principles and structure of the cutting roots equipment of scallion are thoroughly designed in this paper. The cutting roots equipment of scallion has solved the problem of scallion’s removing irregularly while it is being cut by using the needle-locating implement .The design is reasonable and the structure is simple. The cutting roots implement of scallion plays an important role to increase the mechanization level of scallion’s after-production processing and expand export.
Key words: scallion；the cutting roots equipment of scallion； needle-location；cutting 1.3 国内外的研究现状
由于我国是在前几年才开始大规模种植并出口蔬菜的，所以对一些蔬菜的产后加工机械的研究开发比较晚。到目前我国还没有专门用于大葱收后切根的机械。最近几年，我国无论是大葱的种植面积还是大葱的出口数量都在急剧增加，这就要求我国尽快开发完善大葱产后加工机械。
目前，国外在这方面的研究已经取得了一定的成绩。日本在这方面的研究比较成熟，而且简单的大葱加工机械已经得到一定程度的普及。日本在大葱收获后的切根，剥皮，切叶的机械化研究开发方面都取得了一定的成果，我们在开发自己的产品的时候，可以借鉴他们的经验。
1.4 研究内容
通过以上的分析，本文对大葱切根装置进行了设计，设计思路为：主要研究内容：
对大葱切根装置进行了整体设计；
对大葱切根装置的动力部分进行了选定；
对大葱切根装置的传动部分（包括传送带、压紧带、定位针带）进行了设计；大葱切根装置要实现大葱自动切根，必须有动力输入，我们可以采用内燃机或电动机。由于该装置工作时需要操作人员在近前工作，不适于采用内燃机这样有污染排放而且噪音很大的动力机械，所以我们选用能源清洁而且低噪音的电动机来提供动力。
该大葱切根装置并不对外大量做功，只是需要很少的一点动力来驱动传送带、压紧带以及定位针带，所以我们选用功率为1kw，转速为1000r/min的电动机便足够用了。动力分配如图2－12.2 传动部分的设计
该装置动力由1000 r/min的电动机提供，通过变速箱变速，最终有三个部分需对外输出动力，即传送带、压紧带、定位针带。
传送带主要作用是输送大葱，并提供切割时所需动力。由于大葱需要由工作人员手工放置到传送带上，因此传送带速率不能太大。但是，要使切割能顺利进行，并且保证切割质量，传送带必须达到一定的速率，所以要使传送带在能保证正常切割的情况下尽量放慢速度，以使工作人员能够顺利从容地将大葱准确放置到传送带上。
压紧带主要作用是将大葱紧压在传送带上，以保证在切割时大葱与传送带之间不发生相对移动，这便要求压紧带与传送带必须保持同速，而且压紧带必须对大葱施以足够大的压力。
定位针带的作用是对大葱进行精确定位，以保证切割精度。在进行定位的时候，只允许大葱作垂直于前进方向的移动，因而要求针的移动速度与大葱前进速度相同，即定位针带与传送带速度相同。
传送带、压紧带、定位针带三者要求有相同的线速度，我们采用半径相同的主动轮，那变速箱输出的三个转速必须相同。其中，传送带和压紧带的轴位于水平面，而定位针带的轴垂直于水平面。要实现传送带和压紧带与大葱接触的一面速度相同，二者驱动轴的转向必须相反。由于定位针带的轴垂直于水平面，传动过程中要采取一定措施改变动力方向。
动力的传递路线如图2－2。由传动路线图可知，整个传动共需要6根轴，1对带轮，1对链轮，3对圆柱齿轮，1对锥齿轮。另外还需要5对球轴承，1对滚子轴承。对大葱进行定位，有三种方法可以选择，一是利用光电感应来确定大葱位置，然后对大葱进行调整，它的特点是定位精确度高但结构复杂，造价高；二是利用一种专用的定位针带来对大葱进行精确定位，这种定位方法的特点是精确度高，需要消耗动力，但是只能对大葱的位置进行微调，不适合对位置偏差较大的大葱进行调节；另外一种是在传送带的旁边安装一块定位板，定位板与大葱前进方向有一定角度，可对位置偏差较大的大葱进行调整，其缺点是定位精度不高，优点是调整范围大，不消耗动力，而且结构简单。对比三种定位方法，并考虑到降低成本及机械的复杂程度，我们同时采用后两种定位方法。
这样，对大葱的定位分两部分，首先利用斜板进行粗定位，然后用针带进行精确定位。定位板只是起普通限位作用的斜板，固定于支架上。定位针带比较特殊（见零件说明图），其上有一排15mm长的针，依靠这些针刺入大葱的根部，来实现对大葱精确定位。
定位针带的驱动轮安装在轴Ⅵ上，动力直接由轴Ⅵ提供，其从动轮安装于一个专用的支架上，主动轮和从动轮直径均为60mm，两轮的中心距为150mm。斜板的高度为30 mm,总跨度为345 mm，其中倾斜部分的跨度为300 mm。倾斜角度为18度。
由于定位针带只能微调大葱位置，所以在定位针带起作用前，一定要先将大葱调整到接近要求的位置，这由定位斜板来完成。工作人员放置大葱的时候，一定要使大葱的根部伸出传送带外，否则定位装置将不会起作用，大葱也无法被切到。在大葱随传送带前进过程中，其根部首先与斜板接触，斜板将向大葱施加一个垂直于大葱前进方向的分力，在这个分力的作用下，大葱被向传送带内推进，直至达到斜板的末端。这时，大葱的位置已接近切割要求的位置。紧接着，定位针带开始作用，定位针将会刺入大葱根部一定深度，由于大葱在垂直于前进方向上所受的力只有很小的摩擦力，所以针刺入大葱根部的深度很浅，而且每棵大葱都相差很小，这样大葱的位置就取决于定位针末端的位置。所以只要设置了定位针带的位置，就可以确保大葱切割的精度了。
定位针带需要作用到压紧装置起作用为止，当大葱被压紧装置固定位置后，定位针带的作用便自动取消。
对大葱切根装置的切割部分进行了设计。
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