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4110发动机飞轮壳零件加工工艺和夹具设计【钻10个小孔】【7张CAD图纸】

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4110发动机 飞轮壳 零件 加工工艺 以及 夹具设计 钻10个小孔 cad图纸
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4110发动机飞轮壳零件加工工艺和夹具设计【钻10个小孔】

41页 20000字数+说明书+任务书+工艺卡片+工序卡+开题报告+7张CAD图纸

4110发动机飞轮壳零件加工工艺和夹具设计开题报告.doc

4110发动机飞轮壳零件加工工艺和夹具设计说明书.doc

A0夹具装配图.dwg

A0飞轮壳零件图.dwg

A1钻模板.dwg

A2压杆支座.dwg

A2左垫块.dwg

A2菱形定位销.dwg

A2钻套.dwg

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摘要

Abstract

第1章 绪论1

1.1 选题背景和目的意义1

1.2 国内外研究现状及发展趋势2

1.3 设计研究的主要内容3

第2章 4110飞轮壳的制造工艺分析4

2.1 飞轮壳结构特点及主要技术要求4

2.1.1 飞轮壳的用途及结构特点4

2.1.2 分析飞轮壳的技术要求4

2.1.3 审查飞轮壳的工艺性6

2.2 飞轮壳毛坯及制造工艺6

2.2.1 选择毛坯6

2.2.2 分析毛坯制造工艺6

2.2.3 确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量6

2.3 加工的工艺规程7

2.3.1 定位基准的选择7

2.3.2 表面加工方法的确定7

2.3.3 加工阶段的划分8

2.3.4 工序的集中8

2.3.5 工序顺序的安排9

2.3.6 确定工艺路线9

2.4 加工工序过程11

2.5 本章小结20

第3章 夹具设计方案的确定21

3.1 机床夹具在机械加工中的作用21

3.2 机床夹具的分类21

3.2.1 按夹具的使用特点分类21

3.2.2 按使用机床分类22

3.2.3 按夹紧的动力源分类22

3.3 机床夹具的组成22

3.4 产品零件加工部位的技术要求23

3.5 工作原理23

3.6 方案分析24

3.7 本章小结24

第4章 钻床夹具的设计25

4.1 定位装置25

4.1.1 定位面的选择25

4.1.2 定位销26

4.1.3 定位销的精度选择及提高定位精度的措施27

4.2 夹紧装置28

4.2.1 夹紧装置的技术要求28

4.2.2 夹紧机构28

4.3 导向元件的设计29

4.3.1 钻套的基本类型29

4.3.2 钻套高度和排屑间隙29

4.4 钻模板29

4.5 夹具体30

4.5.1夹具体毛坯制造方法31

4.5.2 夹具体的外型尺寸31

4.5.3夹具总图上的尺寸、公差和技术要求32

4.6 误差计算33

4.7 本章小结34

结论35

参考文献36

致谢37

附录38

摘  要

本文主要是对YC4110发动机飞轮壳加工工艺过程和后端面钻模夹具进行了设计,先说明了研究目的和意义及其现状,再分析这次设计的内容及方法。通过对飞轮壳的工作条件、结构、技术要求的了解,对YC4100发动机飞轮壳进行加工工艺编制。本文对夹具设计的相关知识进行了整合,并提出了在夹具设计中应注意的问题和应遵守的原则。在对国内外夹具的设计现状进行分析的基础上,针对中小企业广泛使用夹具常出现的情况,我们有必要对夹具进行设计,具有现代机床夹具设计的相关知识,这样可有效地提高夹具设计的速度和质量,从而提高企业效益。此外,本文顺应现代机械设计发展趋势,利用CAD绘出产品零件及产品的夹具装配图同时,该设计还培养了自己综合运用所学知识,独立完成产品设计的能力,以及分析和解决问题的能力。

关键词:飞轮壳;工艺;夹具;CAD;设计

ABSTRACT

This paper is YC4110 engine flywheel shell after processing techniques and the drill mold design, face first shows research purpose and meaning and its current situation, and then analyze the design content and method. Through to the flywheel shell working conditions, structure, technical requirements of understanding, YC4100 engine flywheel shell to carry on the processing of machining process. This paper on fixture design related knowledge integration, and puts forward the fixture design problems should be paid attention to and shall comply with the principles. In domestic and abroad fixture design based on an analysis of the current situation of small and medium-sized enterprises, widely used in the fixture often appeared, it is necessary for us to carry on the design, have modern fixture of the machine tool's fixture design knowledge, which can effectively improve the speed and quality of fixture design, so as to improve the enterprise benefit. In addition, this paper conform to the development trend of modern machinery design, use CAD drawing parts and products of fixture design at the same time, the assembly still developed my comprehensive knowledge learned, independently completed product design ability, as well as the ability to analyze and solve problems.

Key words:Flywheel shell; Technology; Fixture;CAD; Design

.1 选题背景和目的意义

飞轮壳是发动机上一个重要的基础件,作用是连接发动机与变速器,承担发动机及变速器的部分重量,保护离合器和飞轮,而且还是发动机的支撑部件。该零件结构复杂,形似盆状,薄壁,盆底定位面有1/3悬空,工件的刚性差,加工时易变性,属难加工零件。在选材中,了解其加工工艺,并在工艺设计中,合理安排加工工序,设计合理的夹具,对产品的最终质量具有十分重要的意义[1]。

夹具设计一般是在零件的机械加工工艺过程制订之后按照某一工序的具体要求进行的。制订工艺过程,应充分考虑夹具实现的可能性,而设计夹具时,如确有必要也可以对工艺过程提出修改意见。夹具的设计质量的高低,应以能否稳定地保证工件的加工质量,生产效率高,成本低,排屑方便,操作安全、省力和制造、维护容易等为其衡量指标。

飞轮壳是汽车发动机上的重要部件,它是连接发动机和变速器的主要零件。其结构和加工工艺直接影响零件的性能。在飞轮壳结构复杂,加工部位除了前后端面及孔之外,在周边,不同的角度上有平面加工和孔的加工。工艺设计是工艺规划的前提和基础,是连接产品设计和生产制造的重要纽带。产品的制造可以采用几种工艺方案,零件加工也可以采用不同设备、不同的加工方法。不同的工艺方案。同样一个产品,使用不同的工艺方法进行加工,就会产生不同的质量、不同的成本。飞轮壳的主要功能是实现发动机与变速器的有效联接,通过它的变化,同一型号的发动机可以搭载不同型号的汽车,飞轮壳大多采用灰铸铁铸造毛坯,材料结构特点是壁厚不均匀,加工的部位多,加工难度大,各个加工面和加工孔均要求较高的精度。其与发动机及离合器连接的两个面面积较大,压铸容易产生变形,并且变形量不容易控制,两个面连接孔必须进行机械加工 [2]。

夹具广泛应用于各种制造过程中,用以将工件定位并牢固的夹持在一定的位置,以便按照产品设计设计规定完成要求的制造过程,一个好的夹具不论在传统制造,还是现在知道系统,都起着十分重要的作用,夹具对加工质量、生产率和产品成本有直接的影响。保证加工精度,采用夹具安装,可以准确的确定工件与机床、刀具之间的相互位置,工件的位置精度由夹具保证,不受工人技术水平的影响,其加工精度高,提高了生产率。用夹具装夹工件,可以迅速定位夹紧。扩大机床的工艺范围,使用专用夹具可以改变原机床的用途和旷达机床的使用范围,实现一机多能。采用夹具安装,可以准确地确定工件与机床、刀具之间的相互位置,工件的位置精度由夹具保证,不受工人技术水平的影响,其加工精度高而且稳定。用夹具装夹工件,无需找正便能使工件迅速地定位和夹紧,显著地减少了辅助工时、多工位夹具装夹工件,并采用高效夹紧机构,这些因素均有利于提高劳动生产率。针对4110发动机飞轮壳零件进行加工工艺和夹具设计,另外,采用夹具后,产品质量稳定,废品率下降,可以安排技术等级较低的工人,明显地降低了生产成本 [3]。

除根据4110发动机飞轮壳确定参数,并完成发动机飞轮壳的工艺设计外,根据飞轮壳的工作条件和结构设计中的确定的材料性能,进行该飞轮壳毛坯和机械加工的工艺路线和加工方法的设计及专用夹具设计。同时,该设计还培养了我综合运用所学知识,独立完成产品设计的能力,以及分析和解决问题的能力。1.高精随着机床加工精度的提高。

2.高效为了提高机床的生产效率。

3.模块、组合夹具元件模块化是实现组合化的基础。

4.通用、经济夹具的通用性直接影响其经济性 [4]。

1.3 设计研究的主要内容

本设计研究的主要内容包括发动机飞轮壳的工艺规程编制、典型工序夹具设计及夹具的绘制。具体内容归纳如下:

1.4110发动机飞轮壳加工方案设计;

2.4110发动机飞轮壳工艺卡片的编制;

3.专用夹具工艺设计;

4.零件及钻床夹具的流程设计;

5.误差计算。2.1 飞轮壳结构特点及主要技术要求

2.1.1 飞轮壳的用途及结构特点

飞轮壳安装于发动机与变速箱之间,外接曲轴箱、启动机、油底壳,内置飞轮总成,起到连接、防护和载体的作用。飞轮壳的前端面与发动机的机箱联结,后端面内孔mm与飞轮盖配合,飞轮飞轮壳内高速转动。

飞轮在高速旋转的过程中,飞轮壳起到连接、防护和载体的作用,因此该零件应具有足够的强度且应具有较强的耐磨性,以适应飞轮壳的工作条件。该零件的主要工作表面为前端面、后端面、后端面内孔mm和马达孔mm,其表面粗糙度均为3.2,在设计工艺规程时应重点予以保证。

2.1.2 分析飞轮壳的技术要求

4110飞轮壳选用的材料为HT200,珠光体灰铸铁。该材料强度、硬度相对较高,具有良好的减振性,对机械振动起缓冲作用,从而阻止振动能量的传播;具有优良的耐磨性,缺口敏感性小,外来缺口对灰铸铁的疲劳强度影响甚微,从而增加了零件工作的可靠性。因此被广泛地用来制作各种承受压力和要求消振性的床身、机架、结构复杂的箱体、壳体。

4110飞轮壳形状简单,结构比较复杂,属壳体类零件。为实现飞轮壳连接、防护和载体的作用,其后端面内孔与飞轮盖的配合,因此加工精度要求较高。飞轮壳在工作过程中需要有良好的耐磨性,为增强其切削加工性能,去除内应力,该工件要求经过退火处理,硬度范围175~225HBS[5]。

前端面的平面度0.12mm直接影响飞轮壳与发动机箱体的接触精度及密封,且前端面中心线与后端面孔中心线的垂直度要求为0.15mm。

后端面的平面度0.15mm以及与前端面的平行度0.25mm保证了其与其他零件和接触精度;与内孔的圆跳动0.25mm则保证了飞轮在飞轮壳内的正常运转。

后端面孔要与其他零件配合,为了保证配合精度,相对与X轴、Y轴确定其位置度为0.3mm。图3.1所示为钻4110发动机后端面孔工序图。根据工艺规程,钻后端面孔之前,其它表面均已加工好。本工序的所要加工的是如图3.1所示的俯视图看到的在后端面上的10个小孔。要求设计一个钻模,按工序图要求钻出10个小孔。

3.5 工作原理

工件采用一面两销的定位方式定位,以前端面放在夹具体的垫块上,以右定位孔在圆柱定位销上限制性四个自由度,又以左定位孔在菱形定位销上限制一个自由度,又因为钻孔的力的方向与夹紧力方向一致,压紧螺杆与夹具体限制一个自由度,实现完全定位,夹具上采用两个压紧螺杆,通过拧紧压紧螺杆对工件进行夹紧。

操作时,先将飞轮壳平放在垫块上,再通过两个手柄转动手柄轴(齿轮轴),使啮合的圆柱定位销和菱形定位销,插入两个定位孔中,然后通过压块配合在压紧螺杆上,拧紧压紧螺杆,实现夹紧工件。加工完后,先拧松压紧螺杆,再通过手柄转轮轴,退出菱形对定销与定位销,再通过垫块退出工件,工步就完成了。

3.6 方案分析

1.总体方案分析

根据加工要求和工艺文件说明,钻飞轮壳后端面孔所使用的机床为摇臂钻床。因为后端面要钻的孔都在同一个平面上,所以不采用分度装置来进行加工,只要通过一次装夹就可以完成所有要钻的孔的加工,所以该钻模不用分度装置。

2.定位方案分析

根据加工要求和基准的选择,确定飞轮壳前端面及与该平面垂直的两个工艺孔为定位基准,定位方式为“一面两孔”的定位方式,以圆柱定位销配合的孔为定位基准,定位元件为圆柱定位销和棱形定位销。定位销选择用长销,可以限制四个自由度。

3.夹紧方案分析

由于该零件产量不大,根据确定夹紧力的基本原则与对工件的综合分析,选用螺旋夹紧机构。同时螺旋夹紧机构结构简单,容易制造。由于螺旋升角小,螺旋夹紧机构的自锁性能好,夹紧力和夹紧行程都较大,在手动夹具上应用较多,操作方便。与工件的接触为平面接触。

4.导向方案分析

因为钻模板有一定的厚度,所以要使用导向元件——钻套。其作用是确定刀具相对夹具定位元件的位置,并在加工中对钻头等孔加工刀具进行引导,防止刀具在加工中发生偏斜。根据工件的生产批量与钻模板的厚度,选用带肩固定钻套。由工艺卡知道工件材料为铸铁[13]。


内容简介:
黑龙江工程学院本科生毕业设计机械加工工序卡产品型号YC4110ZQ零件图号E02021600015B共 32 页产品名称发动机零件名称飞轮壳第 14 页描图描校底图号装订号14黑龙江工程学院本科生毕业设计机械加工工序卡产品型号YC4110ZQ零件图号E02021600015B共 32 页产品名称发动机零件名称飞轮壳第 13 页车间工序号工序名称材料牌号夹具编号夹具名称切削液10钳HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每坯件数每台件数工序工时铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数准终单件Z3040176.32s工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工时定额机动辅助1清理干净定位表面平锉、油石、细砂布刷子、抹布2摆放、定位、夹紧工件12活动扳手3马达孔倒角D4-139-0020025.12手动2160s12s游标卡尺0.02,0-1254去毛刺平锉、油石、细砂布描图描校底图号装订号编制(日期)审核(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期13黑龙江工程学院本科生毕业设计机械加工工序卡产品型号YC4110ZQ零件图号E02021600015B共 32 页产品名称发动机零件名称飞轮壳第 16 页描图描校底图号装订号16黑龙江工程学院本科生毕业设计机械加工工序卡产品型号YC4110ZQ零件图号E02021600015B共 32 页产品名称发动机零件名称飞轮壳第 15 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页描图描校底图号装订号18黑龙江工程学院本科生毕业设计机械加工工序卡产品型号YC4110ZQ零件图号E02021600015B共 32 页产品名称发动机零件名称飞轮壳第 20 页描图描校底图号装订号20黑龙江工程学院本科生毕业设计机械加工工序卡产品型号YC4110ZQ零件图号E02021600015B共 32 页产品名称发动机零件名称飞轮壳第 19 页车间工序号工序名称材料牌号夹具编号夹具名称切削液13钳HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每坯件数每台件数工序工时铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数准终单件Z30401308.736s工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工时定额机动辅助1清理干净定位表面平锉、油石、细砂布刷子、抹布2摆放、定位、夹紧工件12活动扳手3钻后端面螺孔9-8.5深27,另一孔8.5钻穿直柄麻花钻8.580021.360.154.252288s57.6s游标卡尺0.02,0-125三爪钻夹头4去毛刺三角刮刀、细砂布描图描校底图号装订号编制(日期)审核(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期19黑龙江工程学院本科生毕业设计机械加工工序卡产品型号YC4110ZQ零件图号E02021600015B共 32 页产品名称发动机零件名称飞轮壳第 22 页描图描校底图号装订号22黑龙江工程学院本科生毕业设计机械加工工序卡产品型号YC4110ZQ零件图号E02021600015B共 32 页产品名称发动机零件名称飞轮壳第 21 页车间工序号工序名称材料牌号夹具编号夹具名称切削液14钳HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每坯件数每台件数工序工时铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数准终单件Z30401305.28s工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工时定额机动辅助1清理干净定位表面平锉、油石、细砂布刷子、抹布2摆放、定位、夹紧工件12活动扳手3锪后端面孔4-35mmD4-134-00 12513.470.2591240s48s游标卡尺0.02,0-125莫氏锥套4去毛刺三角刮刀、细砂布描图描校底图号装订号编制(日期)审核(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期21黑龙江工程学院本科生毕业设计机械加工工序卡产品型号YC4110ZQ零件图号E02021600015B共 32 页产品名称发动机零件名称飞轮壳第 23 页车间工序号工序名称材料牌号夹具编号夹具名称切削液15钳HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每坯件数每台件数工序工时铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数准终单件Z30401534.24工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工时定额机动辅助1清理干净定位表面平锉、油石、细砂布刷子、抹布2摆放、定位、夹紧工件12活动扳手3后端面螺纹10-M10-7H攻丝,其中一孔攻穿锥柄麻花钻12、锥柄麻花钻181606.03151420s84s锪刀:D4-121-00、D4-133-00机用丝攻M10H、螺纹塞规M10莫氏锥套、攻丝快换夹头描图4去毛刺三角刮刀、细砂布描校底图号装订号编制(日期)审核(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期23黑龙江工程学院本科生毕业设计机械加工工序卡产品型号YC4110ZQ零件图号E02021600015B共 32 页产品名称发动机零件名称飞轮壳第 24 页描图描校底图号装订号24黑龙江工程学院本科生毕业设计机械加工工序卡产品型号YC4110ZQ零件图号E02021600015B共 32 页产品名称发动机零件名称飞轮壳第 26 页描图描校底图号装订号26黑龙江工程学院本科生毕业设计机械加工工序卡产品型号YC4110ZQ零件图号E02021600015B共 32 页产品名称发动机零件名称飞轮壳第 25 页车间工序号工序名称材料牌号夹具编号夹具名称切削液16钳HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每坯件数每台件数工序工时铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数准终单件Z3040161.056s工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工时定额机动辅助1清理干净定位表面平锉、油石、细砂布刷子、抹布2摆放、定位、夹紧工件12活动扳手3钻前端面马达螺纹孔锥柄麻花钻10.253020.180.155.1148s9.6s游标卡尺0.02,0-125三爪钻夹头4去毛刺三角刮刀、细砂布描图描校底图号装订号编制(日期)审核(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期25黑龙江工程学院本科生毕业设计机械加工工序卡产品型号YC4110ZQ零件图号E02021600015B共 32 页产品名称发动机零件名称飞轮壳第 27 页车间工序号工序名称材料牌号夹具编号夹具名称切削液17钳HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每坯件数每台件数工序工时铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数准终单件Z30401106.848s工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工时定额机动辅助1清理干净定位表面平锉、油石、细砂布刷子、抹布2摆放、定位、夹紧工件12活动扳手3前端面螺纹2-M12-7H攻丝锥柄麻花钻13、螺纹塞规M121606.5311.8184s16.8s机用丝攻M12-H莫氏锥套攻丝快换夹头4去毛刺三角刮刀、细砂布描图描校底图号装订号编制(日期)审核(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期27黑龙江工程学院本科生毕业设计机械加工工序卡产品型号YC4110ZQ零件图号E02021600015B共 32 页产品名称发动机零件名称飞轮壳第 28 页描图描校底图号装订号28黑龙江工程学院本科生毕业设计机械加工工序卡产品型号YC4110ZQ零件图号E02021600015B共 32 页产品名称发动机零件名称飞轮壳第 29 页车间工序号工序名称材料牌号18钳HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每坯件数每台件数铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数1夹具编号夹具名称切削液工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工时定额机动辅助1清理、去尖角、毛刺、打标记三角刮刀、细平锉6号字钢码油石、细砂布手砂轮、0.5公斤榔头描图气管吹头描校底图号装订号编制(日期)审核(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期29黑龙江工程学院本科生毕业设计机械加工工序卡产品型号YC4110ZQ零件图号E02021600015B共 32 页产品名称发动机零件名称飞轮壳第 30 页车间工序号工序名称材料牌号19检HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每坯件数每台件数铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数1夹具编号夹具名称切削液工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工时定额机动辅助1成检游标卡尺0.02,0-125、0.02,0-200游标卡尺0.02,0-600深度卡尺0.02,0-200高度游标卡尺0.02,0500描图螺纹塞规:M6、M10、M12、M181.5塞规:L2-225-00、L2-242-00描校塞规:L2-246-00内径量表0.01,75-100底图号校表环规:88装订号编制(日期)审核(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期30黑龙江工程学院本科生毕业设计机械加工工序卡产品型号YC4110ZQ零件图号E02021600015B共 32 页产品名称发动机零件名称飞轮壳第 1 页车间工序号工序名称材料牌号01铣HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每坯件数每台件数铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数单柱立铣(ZHX-W1-630A)1夹具编号夹具名称切削液工序工时准终单件534.24s工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)走刀量(mm/min)背吃刀量(mm)进给次数工时定额机动辅助1清理干净定位表面錾子、粗平挫、手砂轮刷子、抹布2摆放、定位、夹紧工件划针盘、12活动扳手3粗铣前端面630密齿刀盘52102.8710031420s84s描图游标卡尺0.02,0-200深度卡尺0.02,0-200描校4去毛刺粗平挫底图号装订号编制(日期)审核(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期1黑龙江工程学院本科生毕业设计机械加工工序卡产品型号YC4110ZQ零件图号E02021600015B共 32 页产品名称发动机零件名称飞轮壳第 31 页车间工序号工序名称材料牌号20清洗HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每坯件数每台件数铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数清洗机(QXJ-6)1夹具编号夹具名称切削液工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工时定额机动辅助1清洗尼龙刷、毛刷、干净木棒气管吹头描图描校底图号装订号编制(日期)审核(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期31黑龙江工程学院本科生毕业设计机械加工工序卡产品型号YC4110ZQ零件图号E02021600015B共 32 页产品名称发动机零件名称飞轮壳第 32 页车间工序号工序名称材料牌号21包HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每坯件数每台件数铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数1夹具编号夹具名称切削液工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工时定额机动辅助1油封、包装、入库干净抹布喷油抢描图描校底图号装订号编制(日期)审核(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期32黑龙江工程学院本科生毕业设计机械加工工序卡产品型号YC4110ZQ零件图号E02021600015B共 32 页产品名称发动机零件名称飞轮壳第 2 页车间工序号工序名称材料牌号02车HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每坯件数每台件数铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数立车C518-21夹具编号夹具名称切削液工序工时准终单件457.92s工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)走刀量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工时定额机动辅助1清理干净定位表面錾子、粗平挫、手砂轮2摆放、定位、夹紧工件划针盘、12活动扳手3粗车后端面车刀D1-61-016084.78402.2160s12s游标卡尺0.02,0-600描图4粗车后端面孔416mm车刀D1-61-026078.37402.21180s36s游标卡尺0.02,0-200描校塞规:L2-243-005松开夹头再夹紧工件底图号6第二次车后端面车刀D1-61-016084.78400.8160s12s7第二次车后端面孔车刀D1-61-026078.37400.8160s12s装订号8去毛刺粗平锉编制(日期)审核(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期2黑龙江工程学院本科生毕业设计机械加工工序卡产品型号YC4110ZQ零件图号E02021600015B共 32 页产品名称发动机零件名称飞轮壳第 3 页车间工序号工序名称材料牌号03车HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每坯件数每台件数铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数立车C51821夹具编号夹具名称切削液工序工时准终单件686.88s工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)走刀量(mm/min)背吃刀量(mm)进给次数工时定额机动辅助1清理干净定位表面平锉、油石、细砂布刷子、抹布2摆放、定位、夹紧工件12活动扳手3精车前端面车刀D1-61-03100141.33011540s108s描图深度卡尺0.02,0-200游标卡尺0.02,0-200描校4去毛刺平锉、油石、细砂布底图号装订号编制(日期)审核(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期3黑龙江工程学院本科生毕业设计机械加工工序卡产品型号YC4110ZQ零件图号E02021600015B共 32 页产品名称发动机零件名称飞轮壳第 4 页描图描校底图号装订号4黑龙江工程学院本科生毕业设计机械加工工序卡产品型号YC4110ZQ零件图号E02021600015B共 32 页产品名称发动机零件名称飞轮壳第 5 页车间工序号工序名称材料牌号夹具编号夹具名称切削液04钳HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每坯件数每台件数工序工时铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数准终单件Z30401602.928s工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工时定额机动辅助1清理干净定位表面刷子、抹布2摆放、定位、夹紧工件12活动扳手3钻孔2-13mm(通)锥柄麻花钻13、游标卡尺0.02,0-12530012.2460.26.58192s38.4s莫氏锥套4钻孔4-17mm(通)锥柄麻花钻17、塞规:L2-225-0026013.880.28.52120s24s莫氏锥套5钻定位孔2-12.2mm深20mm锥柄麻花钻12.2、莫氏锥套42016.090.26.1248s48s6定位孔倒角1.2545锥柄麻花钻16、莫氏锥套26013.07手动8218s3.6s7用压缩空气吹除孔内切屑8粗铰定位孔2-12.7mm深15mm铰刀D5-347-00、莫氏锥套632.520.50.46248s48s描图9精铰定位孔2-12.7mm深15mm铰刀D5-347-00、莫氏锥套2007.980.30.04148s48s10去毛刺粗平锉描校底图号装订号编制(日期)审核(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期5黑龙江工程学院本科生毕业设计机械加工工序卡产品型号YC4110ZQ零件图号E02021600015B共 32 页产品名称发动机零件名称飞轮壳第 6 页车间工序号工序名称材料牌号05车HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每坯件数每台件数铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数立车CB37501夹具编号夹具名称切削液工序工时准终单件122.64s工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)走刀量(mm/min)背吃刀量(mm)进给次数工时定额机动辅助1清理干净定位表面平锉、油石、细砂布刷子、抹布2摆放、定位、夹紧工件12活动扳手3精车后端面孔416车刀D1-61-0490117.570.70.71120s24s描图游标卡尺0.02,0-200塞规:L2-242-00描校4去毛刺平锉、油石、细砂布底图号装订号编制(日期)审核(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期6黑龙江工程学院本科生毕业设计机械加工工序卡产品型号YC4110ZQ零件图号E02021600015B共 32 页产品名称发动机零件名称飞轮壳第 7 页车间工序号工序名称材料牌号06车HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每坯件数每台件数铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数立车C518-21夹具编号夹具名称切削液 工序工时准终单件167.904s工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)走刀量(mm/min)背吃刀量(mm)进给次数工时定额机动辅助1清理干净定位表面平锉、油石、细砂布刷子、抹布2摆放、定位、夹紧工件12活动扳手3精车后端面车刀D1-61-03,D1-61-0690127.170.711132s26.4s描图游标卡尺0.02,0-200深度卡尺0.02,0-200描校4去毛刺平锉、油石、细砂布底图号装订号编制(日期)审核(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期7黑龙江工程学院本科生毕业设计机械加工工序卡产品型号YC4110ZQ零件图号E02021600015B共 32 页产品名称发动机零件名称飞轮壳第 8 页车间工序号工序名称材料牌号07铣HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每坯件数每台件数铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧铣1夹具编号夹具名称切削液工序工时准终单件457.92s工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)走刀量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工时定额机动辅助1清理干净定位表面平锉、油石、细砂布刷子、抹布2摆放、定位、夹紧工件12活动扳手3铣周边左侧面D3-160-0022086.358031180s36s描图游标卡尺0.02,0-1254松开加紧装置,将工件旋转换至周边右侧面描校5铣周边右侧面D3-160-00游标卡尺0.02,0-12522086.358031180s36s底图号6去毛刺平锉、油石、细砂布装订号编制(日期)审核(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期8黑龙江工程学院本科生毕业设计机械加工工序卡产品型号YC4110ZQ零件图号E02021600015B共 32 页产品名称发动机零件名称飞轮壳第 9 页描图描校底图号装订号9黑龙江工程学院本科生毕业设计机械加工工序卡产品型号YC4110ZQ零件图号E02021600015B共 32 页产品名称发动机零件名称飞轮壳第 10 页车间工序号工序名称材料牌号夹具编号夹具名称切削液08镗HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每坯件数每台件数工序工时铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数准终单件T7161152.64s工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工时定额机动辅助1清理干净定位表面平锉、油石、细砂布刷子、抹布2摆放、定位、夹紧工件12活动扳手3粗镗马达孔81mmD5-368-0020025.120.5201120s24s游标卡尺0.02,0-125深度卡尺0.02,0-2004去毛刺平锉、油石、细砂布描图描校底图号装订号编制(日期)审核(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期10黑龙江工程学院本科生毕业设计机械加工工序卡产品型号YC4110ZQ零件图号E02021600015B共 32 页产品名称发动机零件名称飞轮壳第 11 页描图描校底图号装订号11黑龙江工程学院本科生毕业设计机械加工工序卡产品型号YC4110ZQ零件图号E02021600015B共 32 页产品名称发动机零件名称飞轮壳第 12 页车间工序号工序名称材料牌号夹具编号夹具名称切削液09镗HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每坯件数每台件数工序工时铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数准终单件T7161152.64工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工时定额机动辅助1清理干净定位表面平锉、油石、细砂布刷子、抹布2摆放、定位、夹紧工件12活动扳手3精镗马达孔82D5-368-0020025.12221120s24s游标卡尺0.02,0-200内径量表0.01,75-100校表环规: 82塞规:L2-246-00描图4去毛刺平锉、油石、细砂布描校底图号装订号编制(日期)审核(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期12黑龙江工程学院本科生毕业设计机械加工工艺过程卡产品型号YC4110ZQ零(部)件图号E02021600015B产品名称发动机零(部)件名称飞轮壳共 7 页第1 页材料牌号HT200毛坯种类铸件毛坯外型尺寸每毛坯件数1每台件数1备注工序号工序名称工 序 内 容车间工段设 备工 艺 装 备工 时准终单件01铣粗铣前端面单柱立铣630密齿刀盘、錾子、粗平挫、手砂轮534.24s(ZHX-W1-630A)游标卡尺0.02,0-200、深度卡尺0.02,0-200刷子、抹布、划针盘、12活动扳手02车粗车后端面、孔416立车C518-2錾子、粗平挫457.92s游标卡尺0.02,0-200、游标卡尺0.02,0-600深度卡尺0.02,0-200、塞规:L2-243-00手砂轮、刷子、抹布、划针盘、12活动扳手描图03车精车前端面立车C518-2平锉、油石、细砂布686.88s深度卡尺0.02,0-200、游标卡尺0.02,0-200描校刷子、抹布、12活动扳手底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期1黑龙江工程学院本科生毕业设计机械加工工艺过程卡产品型号YC4110ZQ零(部)件图号E02021600015B产品名称发动机零(部)件名称飞轮壳共 7页第2 页材料牌号HT200毛坯种类铸件毛坯外型尺寸每毛坯件数1每台件数1备注工序号工序名称工 序 内 容车间工段设 备工 艺 装 备工 时准终单件04钳钻前端面孔、钻铰定位孔Z3040锥柄麻花钻12.2、13、14、17396.864s铰刀D5-347-00、三角刮刀、细砂布、三爪钻夹头游标卡尺0.02,0-125、深度卡尺0.02,0-200塞规:L2-225-00、莫氏锥套、刷子、抹布、12活动扳手05车精车后端面孔416立车CB3750平锉、油石、细砂布122.64s游标卡尺0.02,0-600、塞规:L2-242-00刷子、抹布、12活动扳手描图06车精车后端面立车C518-2D1-61-03,D1-61-06、平锉、油石167.904s描校游标卡尺0.02,0-200、深度卡尺0.02,0-200细砂布、刷子、抹布、12活动扳手底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期2黑龙江工程学院本科生毕业设计机械加工工艺过程卡产品型号YC4110ZQ零(部)件图号E02021600015B产品名称发动机零(部)件名称飞轮壳共 7 页第3 页材料牌号HT200毛坯种类铸件毛坯外型尺寸每毛坯件数1每台件数1备注工序号工序名称工 序 内 容车间工段设 备工 艺 装 备工 时准终单件07铣铣周边平面卧铣平锉、油石、细砂布457.92s游标卡尺0.02,0-125刷子、抹布、12活动扳手08镗粗镗马达孔T716D5-368-00、平锉、油石、细砂布152.64s游标卡尺0.02,0125、深度卡尺0.02,0-200刷子、抹布、12活动扳手09镗精镗马达孔T716D5-368-00、平锉、油石、细砂布152.64s描图游标卡尺0.02,0-125、内径量表0.01,75-100校表环规:82、塞规:L2-245-00描校刷子、抹布、12活动扳手底图号10钳马达孔倒角Z3040平锉、油石、细砂布76.32s游标卡尺0.02,0-125装订号刷子、抹布、12活动扳手设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期3黑龙江工程学院本科生毕业设计机械加工工艺过程卡产品型号YC4110ZQ零(部)件图号E02021600015B产品名称发动机零(部)件名称飞轮壳共 7 页第4 页材料牌号HT200毛坯种类铸件毛坯外型尺寸每毛坯件数1每台件数1备注工序号工序名称工 序 内 容车间工段设 备工 艺 装 备工 时准终单件11钳钻周边孔Z3040锪刀:D4-123-00、三角刮刀、细砂布465.552s锥柄麻花钻16.5、18、直柄麻花钻5、10.2游标卡尺0.02,0-125、深度卡尺0.02,0-200莫氏锥套、三爪钻夹头刷子、抹布、12活动扳手12钳周边孔攻丝Z3040锥柄麻花钻13、直柄麻花钻7450.288s机用丝攻M6-H、M12-H、三角刮刀、细砂布描图螺纹塞规M6、M12、莫氏锥套、三爪钻夹头描校刷子、抹布、12活动扳手、攻丝快换夹头底图号13钳钻后端面螺孔Z3040锥柄麻花钻8.5、三角刮刀、细砂布308.736s游标卡尺0.02,0-125装订号刷子、抹布、12活动扳手、三爪钻夹头设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期4黑龙江工程学院本科生毕业设计机械加工工艺过程卡产品型号YC4110ZQ零(部)件图号E02021600015B产品名称发动机零(部)件名称飞轮壳共 7 页第5 页材料牌号HT200毛坯种类铸件毛坯外型尺寸每毛坯件数1每台件数1备注工序号工序名称工 序 内 容车间工段设 备工 艺 装 备工 时准终单件14钳锪后端面4-35Z3040D4-143-00、三角刮刀、细砂布305.28s游标卡尺0.02,0-125莫氏锥套、刷子、抹布、12活动扳手15钳后端面螺孔攻丝Z3040锪刀:D4-121-00、D4-133-00534.24s锥柄麻花钻12、18、机用丝攻M10-H、三角刮刀螺纹塞规M10莫氏锥套、攻丝快换夹头细砂布、刷子、抹布、12活动扳手描图16钳钻前端面马达螺孔Z3040直柄麻花钻10.2、三角刮刀、细砂布61.056s描校游标卡尺0.02,0-125刷子、抹布、12活动扳手、三爪钻夹头底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期5黑龙江工程学院本科生毕业设计机械加工工艺过程卡产品型号YC4110ZQ零(部)件图号E02021600015B产品名称发动机零(部)件名称飞轮壳共 7 页第6 页材料牌号HT200毛坯种类铸件毛坯外型尺寸每毛坯件数1每台件数1备注工序号工序名称工 序 内 容车间工段设 备工 艺 装 备工 时准终单件17钳前端面马达螺孔攻丝Z3040锥柄麻花钻13、机用丝攻M12-H106.848s三角刮刀、细砂布螺纹塞规M12莫氏锥套、攻丝快换夹头刷子、抹布、12活动扳手18钳清理、去尖角、毛刺三角刮刀、细平锉、6号钢字码打标记油石、细砂布、手砂轮、0.5公斤榔头、气管吹头描图19检成检游标卡尺0.02,0-125、0.02,0-200、0.02,0-600深度卡尺0.02,0-200、高度游标卡尺0.02,0-500描校螺纹塞规:M16、M10、M12、M181.5塞规:L2-225-00、L2-242-00、L2-246-00底图号内径量表0.01,75-100校表环规:88装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期6黑龙江工程学院本科生毕业设计机械加工工艺过程卡产品型号YC4110ZQ零(部)件图号E02021600015B产品名称发动机零(部)件名称飞轮壳共 7 页第7 页材料牌号HT200毛坯种类铸件毛坯外型尺寸每毛坯件数1每台件数1备注工序号工序名称工 序 内 容车间工段设 备工 艺 装 备工 时准终单件20清洗清洗清洗机(QXJ6)尼龙刷、毛刷、干净木棒、气管吹头21油封、包装、入库干净抹布、喷油抢描图描校底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期7毕业设计(论文)开题报告设计(论文)题目:4110发动机飞轮壳零件加工工艺和夹具设计 院 系 名 称: 汽车与交通工程学院 专 业 班 级: 车辆工程B07-9 学 生 姓 名: 赵宇 导 师 姓 名: 朱荣福 开 题 时 间: 2011年3月14日 指导委员会审查意见: 签字: 年 月 日开题报告撰写要求一、“开题报告”参考提纲1. 课题研究目的和意义;2. 文献综述(课题研究现状及分析);3. 基本内容、拟解决的主要问题;4. 技术路线或研究方法;5. 进度安排;6. 主要参考文献。二、“开题报告”撰写规范请参照黑龙江工程学院本科生毕业设计说明书及毕业论文撰写规范要求。字数应在4000字以上,文字要精练通顺,条理分明,文字图表要工整清楚。 毕业设计开题报告学生姓名赵宇系部汽车与交通工程学院专业、班级车辆工程B07-9指导教师姓名朱荣福职称讲师从事专业车辆工程是否外聘是否题目名称4110发动机飞轮壳零件加工工艺与夹具设计一、课题研究现状、选题目的和意义1.研究现状机械制造工业是制造业最重要的组成部分之一,它是为客户提供机械商品的行业,目前机械制造业可以为最终用户提供消费品还可以为国民经济行业提供生产技术要求。因为机械制造工业在国家工业体系中起到了很重要的作用,机械制造技术水平的提高与进步对一个国家的国民经济的发展和科技、国防实力的产生产生直接的作用和影响。是衡量一个国家综合经济水平科技水平的重要指标之一。目前汽油机和柴油机是现在世界上运输业最重要的两款机型,经过很多年的飞速发展现在已经达到非常高的水平,现代的计算机应用、和现代的设计理念、现代的测试手段、新技术、新工艺、新方法、新材料等方面的影响,不仅改变了现在汽车行业的全貌,还是汽车产品有了日新月异的变化,现在汽车行业正在不断的蓬勃发展,蒸蒸日上,也是我们的一个契机,可以就着好的形势来发现我们自己的未来,飞轮壳属于汽车零部件产业,汽车零部件企业属于传统的大批量生产类型企业,讲究规模效益,但随着市场竞争的不断深化,顾客的不断变化,其生产方式也在向着品种多,样式多,批量生产方式转化,汽车零部件企业要跨越性的发展,不仅需要在提高生产质量还要采用新工艺、新技术,不断的创新,还要不断的更新观念,优化组织方式,积极应对不同的市场变化需要,提高生产率,保持在市场竞争中不落下风。经过几年前的金融危机对汽车零部件行业的冲击,现在汽车零部件行业也在取得突飞猛进的发展,中国是一个拥有13亿人口的大都市。国际上很多著名的发动机厂都把目标瞄准到了中国,他们需要在中国找到成本低,质量好的产品,面对他们的压力。飞轮壳产品是从03年开始,比如康明斯、道依茨、卡特彼勒、水星等一些公司已经在中国寻找供应商,他们在中国设立啦负责供应商目前国内生产飞轮壳的厂子不是很多,年产量一般不超过40万件。市场分散造就资源的分散,无法形成规模效益,所以谁先能创新,谁先能投入新的工艺,谁就可能形成新的发展趋势,才能占领新的市场。目前现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代,以适应市场的竞争与需求。然而,一般企业都仍习惯于大量采用传统的专用夹具,每隔三四年就要更新很多专用夹具。而夹具的实际磨损仅为1020%左右。特别是近年来,数控机床、加工中心、成组技术、柔性制造系统等新加工技术的应用,对机床夹具提出了许多新的要求例如能迅速方便地装备新产品的投产,以缩短生产准备周期,降低生产成本;能装夹一些特征的工件;提高机床夹具的标准化程度。2.选题目的和意义 飞轮壳是发动机上一个重要的基础件,作用是连接发动机与变速器,承担发动机及变速器的部分重量,保护离合器和飞轮,而且还是发动机的支撑部件。该零件结构复杂,形似盆状,薄壁,盆底定位面有1/3悬空,工件的刚性差,加工时易变性,属难加工零件。在飞轮壳结构复杂,加工部位除了前后端面及孔之外,在周边,不同的角度上有平面加工和孔的加工,这样,为提高生产效率和节约成本投入,设计了回转式铣削周边平面、钻周边孔等机床夹具。工艺设计是工艺规划的前提和基础,是连接产品设计和生产制造的重要纽带。产品的制造可以采用几种工艺方案,零件加工也可以采用不同设备、不同的加工方法。不同的工艺方案。同样一个产品,使用不同的工艺方法进行加工,就会产生不同的质量、不同的成本。所以效率高。质量好。飞轮壳的主要功能是实现发动机与变速器的有效联接,通过它的变化,同一型号的发动机可以搭载不同型号的汽车,飞轮壳大多采用灰铸铁铸造毛坯,材料结构特点是壁厚不均匀,加工的部位多,加工难度大,各个加工面和加工孔均要求较高的精度。其与发动机及离合器里阿杰的恋歌面积较大,压铸容易产生变形,并且变形量不容易控制,两个面连接孔必须进行机械加工,夹具广泛应用于各种制造过程中,用以将工件定位并牢固的夹持在一定的位置,以便按照产品设计设计规定完成要求的制造过程,一个好的夹具不论在传统制造,还是现在知道系
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本文标题:4110发动机飞轮壳零件加工工艺和夹具设计【钻10个小孔】【7张CAD图纸】
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