注塑材料密度.doc

成型加工温度，模具温度及射出成型过程的一般塑胶收缩率材 料标 称密度玻璃纤维含量平均比热加工温度模具温度收 缩 率g/cm3%KJ/(kg x K)%聚苯乙烯PS1.051.3180-280100.3-0.6聚苯乙烯，中.高冲击性HI-PS1.051.21170-2605-750.5-0.6聚苯乙烯-丙烯晴SAN1.081.3180-27050-800.5-0.7丙烯晴-丁二烯-苯乙烯ABS1.061.4210-27550-900.4-0.7苯烯晴-苯乙烯-丙烯酸ASA1.071.3230-26040-900.4-0.6低密度聚乙烯LDPE0.9542.0-2.1160-26050-701.5-5.0高密度聚乙烯HDPE0.922.3-2.5260-30030-701.5-3.0聚丙烯PP0.9150.84-2.5250-27050-751.0-2.5聚本烯-GRPPGR1.15301.1-1.35260-28050-800.5-1.2聚异丁烯IB150-200聚甲基戊烯PMP0.83280-310701.5-3.0软质聚氯乙烯PVC-soft1.380.85170-20015-500.5硬质聚氯乙烯PVC-rigid1.380.83-0.92180-21030-500.5聚氟亚乙烯PVDF1.2250-27090-1003.0-6.0聚四氟乙烯PTFE2.12-2.170.12320-360200-2303.5-6.0氟化乙烯基丙烯共聚物FEP聚甲基丙烯酸甲脂（丙烯）PMMA1.181.46210-24050-700.1-0.8聚氧甲烯（乙缩烯）POM1.421.47-1.5200-210901.9-2.3聚苯撑氧或聚氧化亚苯PPO1.061.45250-30080-1000.5-0.7聚苯撑氧-GRPPO-GR1.27301.3280-30080-1001500.2热塑性聚亚胺脂PUR1.21.85195-23020-400.9酚 甲醛树脂GPPF1.41.360-80170-1901.2三聚氰胺甲醛GPMF1.51.370-80150-1651.2-2三聚氰胺酚甲醛MPF1.61.160-80160-1800.8-1.8聚脂树脂UP2.0-2.10.940-60150-1700.5-0.8环氧树脂EP1.930-801.7-1.9ca.70160-1700.2热流道系统的优势 节约原料、降低制品成本是热流道模具最显著的特点。普通浇注系统中要产生大量的料柄，在生产小制品时，浇注系统凝料的重量可能超过制品重量。由于塑料在热流道模具内一直处于熔融状态，制品不需修剪浇口，基本上是无废料加工，因此可节约大量原材料。由于不需废料的回收、挑选、粉碎、染色等工序，故省工、省时、节能降耗。 注射料中因不再掺入经过反复加工的浇口料，故产品质量可以得到显著地提高，同时由于浇注系统塑料保持熔融，流动时压力损失小，因而容易实现多浇口、多型腔模具及大型制品的低压注射。热浇口利于压力传递，在一定程度上能克服塑件由于补料不足而形成的凹陷、缩孔、变形等缺陷。另外，操作简化、缩短成型周期也是热流道模具的一个重要特点。与普通流道相比，缩短了开合模行程，不仅制件的脱模和成型周期缩短，而且有利于实现自动化生产。据统计，与普通流道相比，改用热流道后的成型周期一般可以缩短30